1、 斜管除用于给水净化和化工厂污水、生活污水厂、煤矿水处理、洗煤厂水处理、电厂浓缩池、尾矿水处理、制药厂、造纸厂废水处理的除砂和快速沉淀、隔油分离以及尾矿浓缩等外，尤其对水厂和废水处理工程的改造效益更佳。 特点： 本产品采用乙丙共聚级塑料为材料，经红外线恒温热压而成，尺寸准确、比表面积大、安全无毒、耐腐蚀、耐老化、壁面光滑，容易冲洗。 斜管主要用于各种沉淀和 除砂作用。是近十年来在给排水工程中采用最广泛而且成为一项水处理装置。它适用范围广，处理效果高，占地面积小等优点。适用于进水口除砂，一般工业和生活给水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾张浓缩等处理，即适用于新建工程，又适用于现有旧池的改造，均能取得良
2、好的经济效益。 直管主要用于生物滤池的高负荷生物滤池、塔式生物滤池、淹没式生物滤池（又称接触氧化池）以及生物转盘的微生物载体，对工业有机废水和城市污水进行生化处理。 ;斜管填料 -烫接方法 一、现场准备 1、烫接电源、电缆准备； 2、准备好 200W 电烙铁 1 支； 3、操作人员到位、监护人员到位； 4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地； 二、烫接操作 1、打开斜管填料包装，将第一片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于第一片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证 60角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点； 2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片
3、平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上， 确保焊接牢固； 3、烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏； 4、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放； 5、中途休息一定要切断电烙铁电源，并且要安全放置； 5、出现意外，及时上报，紧急情况及时报警。 蜂窝斜管 对工业有机废水和城市污水生化处理特点 安装程序 1、沉淀池底部排泥管安装 斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成最底部的排泥管道系统的安装，确 保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。 2、完成填料支架安装 根据斜管沉淀池填料支架安装施工
4、图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理； 3、完成斜管填料烫接 按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为 1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。 4、斜管填料池内组装 将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保 持 60角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到最右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。 5、斜管填料上部固定 由于斜管填料比重为 0.92 略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上
5、 10mm 的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。 6、斜管沉淀池运行调试 （ 1）、检查进水是否均匀 ，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果； （ 2）、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀； （ 3）、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。 脉冲澄清池加装斜管 后，产水率提高了，泥量也增加了，对本来排泥
6、效率不高的池底排泥设施，又增加了新的负担。由此产生了流板积泥问题。 脉冲澄清池加装斜管后，产水率提高了，泥量也增加了，对本来排泥效率不高的池底排泥 设施，又增加了新的负担。由此产生了流板积泥问题。解决这一问题的办法是： 1）改造原脉冲发生器，提高脉冲强度； 2）改造原池底配水、排泥结构，排除积泥。 如止所述，脉冲澄清池加装斜管后，增加了产水量，同时也增加了泥量。原来，由于较多的泥沉积在稳流板上，无法排除，使出水带有细小矾花，有时还压塌了稳流板，为此需采取措施，解决澄清池加装斜管后的排泥问题。 一、分析原因 加装斜管后，产水量增加了 80，泥量也大大增加，同时网格和斜管增加了水流上升的阻力，减弱
7、了脉冲的水锤作用，然而池底排泥方式未做改动，由于原池排泥效率低 下，容量小，因此有较多的泥不能及时排走，沉积在稳流板上，造成稳流板孔眼堵塞，在一定程度上影响出水水质。同类水厂也未能有效解决这一问题，因此如何解决池底的排泥问题，是脉冲澄清池加装斜管后出现的难题。二、改造措施 1、改造脉冲发生器： 改造脉冲发生器，使脉冲进水量满足 1 8 万吨日座的要求。更改钟罩，加大中心虹吸管，加大发生器室的容积。进水量加大后，强度得到提高，在脉冲期间，大量泥进入原排泥槽，充分利用了原排泥设施，效率比以往得以提高。 三、结论 通过改造脉冲发生器，使进水量增加了 80，提高了脉冲强度；在脉 冲时，大量泥排入原泥斗；通过改造池底，增加排泥斗容量，解决了原排泥容量不足、方式单一的问题；在钟罩充水时，泥靠重力沉至斗底加以排除。通过上述两种办法可以解决脉冲澄清池排泥问题。改造中未破坏池底的主体结构。因而不会渗漏，延长了池底的使用寿命。更为重要是：少花钱多办事，其经济效益是可观的。
