质量通病专项防治技术措施.doc

1、质量通病专项防治技术措施 楼地面渗漏防治技术措施 主要问题：地坪倒坡排水不畅，楼面、管根积水漏水 。 一、设计措施 1、厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于 200mm 的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低 20 30mm。 2、厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。 3、厨卫间和有防水要求的建筑地面标高要比室内其它房间低 20mm。 二、施工措施 1、各类管道预留口标高位置应正确，预留 的孔洞成倒截锥形（上大下小，以 100mm 的排水管为例，上下面的直径宜为 140mm、 120mm，便于后浇砼密实），做到一次性留置成功。 2、各类管

2、道应采用套管，套管应用钢管制作，其长度应考虑管顶高出地面 50mm，管底应低于天棚 10-15mm，套管外侧应设置防水翼环，防水翼环的宽度不得小于 15mm，防水翼环焊接位置应位于预留孔洞深度方向的中部。当不采用套管的设计应明确止水圈做法，施工要严格按照设计做法要求装设止水圈。 3、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，现浇板预留洞 口填塞前，应将洞口清洗干净、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。 4、楼地面防水层施工前应

3、先将楼地面及四周清理干净，阴角处应做成 R=20mm 的小圆弧，防水层的泛水高度不应小于 300mm。管道四周的防水材料也应向上铺涂并超过套管上口，阴阳角和穿楼板管道根部还应增加铺涂防水材料。烟道、通风道根部向上 300mm 范围内应采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。 5、楼地面找平层以地漏为中心向四周幅射冲筋找好坡度，排水坡度必须在 1-1.5，地漏的标高应控制准确必须低于相邻地面 5mm 且不大于 15mm。面层施工时，在满足排水坡度的同时，要求墙根、管道套管件部位在原地面标高的基础上高于地面 1 厘米设置阻水圈，在 200mm 范围内找坡，避免积水。 6、卫生间墙面防水砂浆粉刷应

4、有不少于 2 次的刮糙。 7、有防水要求的地面，在施工时，应分别在结构层、防水隔离层、面层施工完毕后，进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 20 30mm，不渗不漏为合格。 管道、洁具渗漏防治施工技术措施 主要问题：洁具松动，排水不畅，连接处渗漏。 施工措施： 1、安装座便器排水管时，排水管甩口高度应高出地坪 10mm。 2、座便器的安装应采用预埋螺柱或膨胀螺栓安装固定，螺帽（增加橡胶垫圈）紧固需均匀用力，保持牢固。 3、直埋给水排水管道（不含塑料和复合管道）应作防腐处理。 4、给水系统安装完毕后，必须进行水压试验和通水试验。 5、排水系统完成后，必须进行通 水通球试验。 屋面渗漏防治技术措施

5、主要问题：屋面排水坡度不够，细部处理不当，积水漏水。 一、设计措施 1、对于体积吸水率大于 2的保温材料，不得设计为倒置式屋面。 2、刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于 C30，厚度不应小于 50mm，分格缝间距不宜大于 3m，缝宽不应大于 30mm，且不小于 12mm。 3、柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合 细石混凝土防水层的要求。 4、对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于 C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道

6、钢筋混凝土防水圈。 5、膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过 3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置，并有保护措施。 二、施工措施 1、屋面防水工程必须 由专业防水队伍施工。屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。施工中应由专人进行检查，并应有施工检查记录，由施工单位和建设（监理）单位共同签章，合格后方可进行下一道防水层的施工。 2、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于 450mm，并用密封材料将上下口封严。 3、在屋面

7、各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm（管道泛水不小于 300mm）；最后一 道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 4、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： （ 1）钢筋网片应优先采用焊接型网片，并布设垫块。 （ 2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。 （ 3）分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，

8、待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡 沫棒，分格缝上粘贴不小于 200mm 宽的卷材保护层。 （ 4）保水养护不小于 14d。 5、屋面防水层施工完毕后，应对排水系统及屋面有无渗漏和局部是否积水进行检验。检验可在雨后或持续淋水 2 小时后进行。屋面必须进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 20 30mm。 6、房屋投入使用后，使用单位或物业管理部门必须派专人负责屋面管理。严禁在已施工好的防水层和保温层上凿孔打洞，不得任意在屋面上堆放杂物。每年在雨季前进行检查清扫，发现问题及时维修，并做出维修保养记录。 外墙渗漏防治技术措施 主要问题 ：外墙粉刷空壳、龟裂，渗水现象较普遍。 一、

9、设计措施 1、外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。 2、外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。 二、施工措施 1、外墙粉刷应使用含泥量低于 2、细度模量不小于 2.5 的中粗砂。严禁使用细砂、石粉、混合粉。 2、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性应复检。 3、砌体严禁留置洞眼（按无架眼施工工艺施工），确需留置的外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用 1： 3 防水砂浆粉严； 模板拉接穿墙孔宜采用水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 4、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整

10、度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。 5、粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d 浇水湿润。 6、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。 7、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在 6 10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混 凝土梁、柱中部。 8、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。 9、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。 10、窗下口内窗台要高于外窗台且不小于 10mm，窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 10。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。 门窗

11、渗漏防治技术措施 主要问题：窗口漏水，密封胶老化、开裂，设计图未确定外门窗的三项性能（抗风压、气密性、水密性）指标。 一、设计措施 1、门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。 2、设计应明确门窗型材规格，塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。 二、施工措施 1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。 2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：转角处 180mm，框 边处不大于 5

12、00mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。 5、门窗框外侧应留 5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴 “”型塑料条做槽口。 6、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。 建筑节能通病防治技术措施 主要问题：保温层 厚度不够，面层开裂，涨缩应力裂缝，材料质量不稳定，密封处理差，锚拴长度选择不当等问题。 一、设计措施 设计单位必须按照节能标准进行设计，施工图纸应明确节能保温做法和选用的标准图集，明确对变形缝、

13、外伸构件、装饰线角、室外勒角、洞口防撞、预留空的处理做法。 二、施工措施 1、施工单位应根据设计图纸和规范要求，编制施工方案，对特殊部位、突出墙面的墙板及装饰线角、装饰物应进行设计节点详图，对板类保温体系，做出复杂部位排版详图，合理确定伸缩缝位置。应明确外保温系统材料指标、工艺、质量控 制要点等。 2、外保温系统应取得材料备案证明，材料备案证明应注明外保温系统的组成材料，外保温系统供应商最终对整套材料质量负责，施工中不得更改外保温系统的构造和组成材料。 3、进入工地的原材料必须提供出厂合格证，必须经监理人员进行现场见证取样封存送检。 4、施工前按照施工方案先作样板墙，并体现出层次做法和细部做法

14、，并应做粘结强度试验和摆球冲击试验。 5、施工、监理单位在施工时，应加强现场检查，对组成材料、施工环境、基层处理、保温层厚度、高强纤维增强层、饰面层等的隐蔽验收。 6、室外门窗、管道支架、预埋件、管线预留洞口应提前施工，必须外保温之前完成。 7、板块保温层施工时，接缝应紧密平直，严禁在板接缝中填补胶浆。大角处板应垂直交错连接，并保证板材安装的垂直度。 8、外保温在门窗和建筑细部的收口处均需密封处理，使用憎水耐老化的防水防裂处理 9、保温层施工完成 28 天后，应进行现场摆球冲击试验，测试其抗冲击强度。 给排水安装通病防治技术措施 主要问题：使用劣质材料和淘汰产品，管道滴漏，过墙板无套管，固定方

15、式错误，无伸缩节。 一、设计措施 设计单位必须按照工程建设强制性标准进行设计。施工图纸禁止选用已被国家、省级建设行政主管部门明令淘汰的落后产品。 二、施工措施 1、建筑安装工程所用设备、成品、半成品、配件及材料，必须符合国家标准和设计图纸要求，必须具有与材料配件实际质量相符的出厂合格证明文件和复检报告。 2、在建筑安装工程施工中，不得破坏主体结构的可靠性，严禁在预制板上开洞、开槽，如遇管、线穿越楼层，应增加现浇板预埋套管或预留管道口。钢管暗敷在砌体或轻质墙内时，应走向合理，保护层不少于15mm，墙面需开槽时，必 须采用机械开槽，严禁手工开槽。 3、管道经过建（构）筑物的沉降缝、伸缩缝时，应安装

16、柔性接头或补偿装置；电气线路经过建（构）筑物的沉降缝、伸缩缝时，应在两端设补偿装置，导线应留有余量。 4、明装管道成排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分，当管道水平或垂直安装时，应与直线部分保持等距离，管道水平上、下安装时，曲率半径应相等。管道用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心线，其表面应相互平行，保证管道的直线度和垂直度。 5、管道连接应符合设计和规范要求，当 D 小于或等于 32mm 的管道宜采用螺纹连接 。严禁镀锌钢管焊接连接。用于自动喷淋的管道， D 小于等于 100mm 的镀锌管必须采用螺纹或瞳箍连接， D 大于 100mm 的镀锌钢管采用法兰或卡箍连接，法兰焊接处应作内外防腐，支

17、管与立管连接严禁气割管材。管道变径时应采用变径管连接，弯头处严禁使用补芯变径。 6、高水箱蹲式大便器、坐便器、小便器、冲洗阀及给水龙头，应用节水型；地漏宜用不锈钢或塑料制品，水封高度应不小于 5cm。 7、塑料排水管、雨水管以及铝塑给水管、热水管，应严格按照规范安装伸缩节、支架（固定支架和滑移支架），高层建筑中的排水立管和通气管 按设计要求加设阻火圈或防火套管。 8、各类管道穿墙、板时应安装套管，要求在结构施工时同时埋设，套管应用钢管制作并进行内外防腐处理，其长度应考虑管顶高出地面部小于 50mm（也可按高出楼面地面标高部小于 50mm），管底应低于天棚10-15mm，套管外侧应设置防水翼环，防水翼环的宽度不得小于 15mm，防水翼环焊接位置应位于预留孔洞深度方向的中部。当不采用套管的应明确做法（图集）并严格按照做法（图集）要求装设止水圈。 9、管道安装前，预留孔光滑外壁应先做毛化处理，应将洞口清洗干净、涂刷加胶水泥浆作 粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。 10、卫生洁具的支、托架、管道支、吊、托架的安装，应平整牢固，如遇非承重墙体或轻质墙体时，必须预埋预制块或预埋支架。管道支、