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001作业活动清单.doc

1、作业活动清单序号 作业活动地点(岗位) 作业活动名称 备注1 行车维修 检查、维修、试运行2 磁力泵维修 检查、解体、清洗、装配、试运行3 四管炉维修 检查、解体、清洁维护、装配、试运行4 十五管炉维修 检查、解体、清洁维护、装配、试运行5 钼丝炉维修 检查、解体、清洁维护、装配、 、试运行6 中频炉维修 检查、解体、清洁维护、装配、试运行7 筛机维修 检查、解体、清洗、装配、试运行8 叉车维修保养 检查、维护保养、试运行9 等离子切割 检查、送电、开机、作业10 电动机维修 检查、解体、清洗、装配、试运行11 电焊 检查、送电、开机、作业12 配电柜维修 检查、维修、检查、试运行13 减速箱

2、维修 检查、解体、清洗、装配、试运行14 空压机维修 检查、解体、清洗、装配、试运行15 混合器维修 检查、解体、清洗、装配、试运行16 氧割 检查、送气、作业17 水泵维修 检查、维修、试运行18 球磨机维修 检查、维修、试运行19 淋洗塔维修 检查、维修、试运行20 罗茨鼓风机维修 检查、解体、清洗、装配、试运行21 自动高温炉维修 检查、解体、清洁维护、装配、试运行22 冷风机维修 检查、解体、清洗、装配、试运行23 台钻 检查、送电、开机、作业24 砂轮机 检查、送电、开机、作业填表要求作业活动包括日常操作和异常情况处理、开停车及管理活动,操作最好以某项作业活动的全过程单元进行划分,管

3、理活动以车间的管理岗位进行划分。设备、设施(场所)清单序号 设备名称 型号规格 编号 类别 投用日期 使用单位 备注1 电焊机 通用 2005、08 机电班2 等离子切割机 通用 2005、08 机电班3 氧割 通用 2005、08 机电班4 氩弧焊机 通用 2005、08 机电班5 台钻 通用 2005、08 机电班6 砂轮机 通用 2005、08 机电班7 手砂轮 通用 2005、08 机电班8 液压升降车 通用 2005、08 机电班9 千斤顶 通用 2005、08 机电班10 脚手架 通用 2005、08 机电班11 万用表 通用 2005、08 机电班12 兆欧表 通用 2005、0

4、8 机电班填表要求包括移动和固定设备,按照化工设备管理分类进行归档排序,同类(同型号)设备注明数量编号范围;特种设备应注明检验有效期。安全检查分析记录表单位 粉末厂机修班 检查场所 液压升降车序号 检查项目 检查依据 检查情况 是否合格 备注1 基脚 无松动、无断裂、2 升降系统 无跑、冒、滴、漏3 电机 轴承无异响、绝缘性符合要求4 润滑 润滑油是否足够、润滑油是否能润滑效果56789检查人员: 检查时间: 年 月 日安全检查分析记录表(SCL)单位:粉末厂机修班: 区域/工段:行车维修、装置 /设备/设施:升降车区 分析人员: 日期:以往发生频率及现有安全措施序号 检查项目 检查依据 不符

5、合的主要后果 偏差发生频率管理措施员工胜任度安全设施L S R危险等级 建议改正控制措施1 基脚无松动、无断裂、 人生伤害、财产损失 无 操作规程 胜任 维护、检查 1 5 5可接受2 升降系统无跑、冒、滴、漏人生伤害、财产损失 无 操作规程 胜任 维护保养、检查 1 4 4可接受3 电机轴承无异响、绝缘性符合要求人生伤害、财产损失 无 操作规程 胜任 维护保养、检查 1 3 3可接受4 润滑润滑油是否足够、润滑油是否能润滑效果人生伤害、财产损失 无 操作规程 胜任维护保养、定期更换、检查 1 3 3可接受作业中危害分析(JHA)记录表单位:粉末厂机修班 工作岗位: 升降车 工作任务:行车维修

6、 分析人员: 分析时间: 年 月 日发生频率及现有安全控制措施序号 工作步骤 危险、有害 因素 导致的事故 偏差发生频率 管理措施员工胜任度 安全设施/控制措施L S R 危险等级 建议改进措施摔跤 人生伤害 无 操作规程 胜任 劳保、警示、检查 1 2 2 可接受触电 人生伤害 无 操作规程 胜任 劳保、漏电开关、警示、 检查 1 3 3 可接受1检查机械打击 人生伤害 无 操作规程 胜任 劳保、防护罩、警示、 检查 1 2 2 可接受摔跤、跌落 人生伤害 无 操作规程 胜任 劳保、安全带、一人看 护、警示 1 3 3 可接受2 维修机械打击 人生伤害 无 操作规程 胜任 劳保、防护罩、警示

7、、 检查 1 2 2 可接受摔跤 人生伤害 无 操作规程 胜任 劳保、警示、检查 1 4 4 可接受触电 人生伤害 无 操作规程 胜任 劳保、漏电开关、警示、 检查 1 3 3 可接受3 试运行机械打击 人生伤害 无 操作规程 胜任 劳保、防护罩、警示、 检查 1 2 2 可接受工作危害分析记录表单位 粉末厂机修班 工作岗位 行车工作任务 行车维修 分析时间 2012 年 2 月 18 日序号 工作步骤危害或潜在事件(作业环境、人、物、管理)主要后果现有安全控制措施 L S R 建议改进措施11检 查 摔跤、触电、机械打击 人生伤害劳保、漏电开关、防护罩、警示、检查11 3 322 维修摔跤、跌落、机械打击 人生伤害劳保、安全带、副会长张、一人看护、警示 1 2 233 试运行摔跤、触电、机械打击 人生伤害劳保、漏电开关、防护罩、警示、检查 1 4 44分析人员: 记录人员:

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