1、车工工艺与技能训练 授课教案 NO： 3.3.2课 题 3.3.2 套类工件的加工麻花钻 2 课型 新授教 具 黑板、多媒体 课时 2 课时教学目标 1、了解麻花钻正确装夹2、掌握麻花钻钻孔要素教学重点 掌握麻花钻正确装夹教学难点 熟练运用装夹及钻孔的要素教学方法 讲授教学过程 主要教学内容引入新课：前面，我们了解和学习了麻花钻的基本知识，今天，我们就麻花钻的钻孔进行学习。新授：一、关于麻花钻的正确装夹不同类型的麻花钻装夹各有讲究，就常用的麻花钻装夹介绍如下：(1)直柄麻花钻的装夹直柄麻花钻常用钻夹头装夹，然后将钻夹头锥柄装入车床尾座套筒锥孔中即可进行钻削。(2)锥柄麻花钻的装夹锥柄麻花钻的柄
2、部是莫氏圆锥。当钻头锥柄的规格与尾座套筒锥孔的规格相同时，可直接把钻柄装入尾座锥孔内。当两者的规格不相同时，就必须在钻柄处装一个与尾座套筒规格相同的过渡锥套，然后再将过渡锥套装入尾座套筒锥孔内。(3)用 V 形架装夹是用两块 V 形架将直柄钻头装夹在刀架上，钻孔前，要先校准中心，钻孔时，可利用床鞍的自动纵向进给进行钻孔。 (4)用专用夹具装夹将专用夹具装夹在刀架上，锥柄钻头可插入专用夹具的锥孔中，如装夹直柄钻头，专用夹具应是圆柱孔，侧面用螺钉紧固。钻削前，应先校准中心，然后利用床鞍的纵向进给进行钻孔。二、麻花钻钻孔的方法(1)钻孔时切削用量切削深度钻孔时的切削深度是钻头直径的一半。切削速度钻孔
3、时的切削速度是指钻头主切削刃外缘处的线速度。vc= dn/1000式中：vc 切削速度， m/nin；d钻头的直径，mm；n-车床主轴转速，r/m/n。用高速钢钻头钻钢料时，切削速度一般选 15 m/min 30 m/min，钻铸铁时取 10 m/min 一 25 m/nmi。进给量，在车床上钻孔时，工件转 1 周，钻头沿轴向移动的距离为进给量。在车床上是用手慢慢转动尾座手轮来实现进给运动。进给量太大会使钻头折断。用直径为 12 mm 一 25 mm 的钻头钻削钢料时，进给量选 0. 15 mm/r0.35 mm/r；钻铸铁时，进给量可略大些。(2)钻孔时注意事项 将钻头装入尾座套筒中，找正钻
4、头轴线与工件旋转轴线相重合，否则会使钻头折断。钻孔前，必须将端面车平，中心处不允许有凸头，否则钻头不能定心，会使钻头折断。当钻头刚接触工件端面和钻通孔快要钻透时，进给量要小，以防钻头折断。钻小而深孔时，应先用中心钻钻中心孔，避免将孔钻歪。钻深孔时，切屑不易排出，要经常把钻头退出清除切屑。钻削钢料时，必须浇注充分的切削液，使钻头冷却。钻铸铁时可不用切削液。(3)钻孔质量分析钻孔时，产生废品的主要原因是孔歪斜以及孔过大，产生原因及预防措施详见课本 P68 表 3 -1。三、随堂练习：1麻花钻上靠外缘处最小的角度是( )。A螺旋角 B.前角C后角 D横刃斜角2标准麻花钻的螺旋角应在( )之间。A1520 B1830C4050 D-30303麻花钻的名义螺旋角是指( )的螺旋角。A外缘处 B钻心处C1 3 直径处 D1/2 直径处课堂小结 麻花钻在套类工件加工中，要灵活掌握切削材料和要素。课外作业 课后复习题 第 6、7、8 题 P89教学反思 熟能生巧，多用多练方能熟练掌握。
