吸收解吸单元操作手册B5.doc

1、吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司2009年 1月吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室 邮编：100029E-mail: 电话：01064951832 网址： 1目 录一、工艺流程说明 .21、工艺说明 .22、本单元复杂控制方案说明 .33、设备一览 .3二、吸收解吸单元操作规程 .41、开车操作规程 .42、正常操作规程 .63、停车操作规程 .64、仪表及报警一览表 .8三、事故设置一览 .10四、仿真界面 .12附：思考题 .16吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址：北京市朝阳区安外小关东里 1

2、0 号院，润宇大厦 610 室 邮编：100029E-mail: 电话：01064951832 网址： 2一、工艺流程说明1、工艺说明吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同,来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质,含有溶质的气体称为富气,不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡,当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时,溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从气相溶入溶质中,称为吸收过程。当溶质在气相中的分压

3、小于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从液相逸出到气相中,称为解吸过程。提高压力、降低温度有利于溶质吸收;降低压力、提高温度有利于溶质解吸,正是利用这一原理分离气体混合物,而吸收剂可以重复使用。该单元以 C6油为吸收剂,分离气体混合物(其中 C4:25.13，CO 和CO2:6.26，N2:64.58，H2:3.5，O2:0.53)中的 C4组分(吸收质)。从界区外来的富气从底部进入吸收塔 T-101。界区外来的纯 C6油吸收剂贮存于 C6油贮罐 D-101中,由 C6油泵 P-101A/B送入吸收塔 T-101的顶部,C6 流量由 FRC103控制。吸收剂 C6油在吸收塔 T-101中自上而下与富

4、气逆向接触,富气中 C4组分被溶解在 C6油中。不溶解的贫气自 T-101顶部排出,经盐水冷却器E-101被-4的盐水冷却至 2进入尾气分离罐 D-102。吸收了 C4组分的富油(C4:8.2%,C6:91.8%)从吸收塔底部排出,经贫富油换热器 E-103预热至 80进入解吸塔 T-102。吸收塔塔釜液位由 LIC101和 FIC104通过调节塔釜富油采出量串级控制。来自吸收塔顶部的贫气在尾气分离罐 D-102中回收冷凝的 C4,C6后,不凝气在 D-102压力控制器 PIC103(1.2MPaG)控制下排入放空总管进入大气。回收的冷凝液(C4,C6)与吸收塔釜排出的富油一起进入解吸塔 T-

5、102。预热后的富油进入解吸塔 T-102进行解吸分离。塔顶气相出料(C4:95)经吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室 邮编：100029E-mail: 电话：01064951832 网址： 3全冷器 E-104换热降温至 40全部冷凝进入塔顶回流罐 D-103,其中一部分冷凝液由 P-102A/B泵打回流至解吸塔顶部,回流量 8.0T/h,由 FIC106控制,其他部分做为 C4产品在液位控制(LIC105)下由 P-102A/B泵抽出。塔釜 C6油在液位控制(LIC104)下,经贫富油换热器 E-103和盐水冷却器 E-102

6、降温至 5返回至 C6油贮罐 D-101再利用,返回温度由温度控制器 TIC103通过调节 E-102循环冷却水流量控制。T-102塔釜温度由 TIC104和 FIC108通过调节塔釜再沸器 E-105的蒸汽流量串级控制，控制温度 102。塔顶压力由 PIC-105通过调节塔顶冷凝器 E-104的冷却水流量控制，另有一塔顶压力保护控制器 PIC-104,在塔顶有凝气压力高时通过调节 D-103放空量降压。因为塔顶 C4产品中含有部分 C6油及其他 C6油损失,所以随着生产的进行，要定期观察 C6油贮罐 D-101的液位，补充新鲜 C6油。2、本单元复杂控制方案说明吸收解吸单元复杂控制回路主要是

7、串级回路的使用，在吸收塔、解吸塔和产品罐中都使用了液位与流量串级回路。串级回路：是在简单调节系统基础上发展起来的。在结构上，串级回路调节系统有两个闭合回路。主、副调节器串联，主调节器的输出为副调节器的给定值，系统通过副调节器的输出操纵调节阀动作，实现对主参数的定值调节。所以在串级回路调节系统中，主回路是定值调节系统，副回路是随动系统。举例：在吸收塔 T101中，为了保证液位的稳定，有一塔釜液位与塔釜出料组成的串级回路。液位调节器的输出同时是流量调节器的给定值，即流量调节器 FIC104的 SP值由液位调节器 LIC101的输出 OP值控制，LIC101.OP 的变化使 FIC104.SP产生相

8、应的变化。3、设备一览T-101：吸收塔D-101：C6 油贮罐吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室 邮编：100029E-mail: 电话：01064951832 网址： 4D-102：气液分离罐E-101：吸收塔顶冷凝器E-102：循环油冷却器P-101A/B：C6 油供给泵T-102：解吸塔D-103：解吸塔顶回流罐E-103：贫富油换热器E-104：解吸塔顶冷凝器E-105：解吸塔釜再沸器P-102A/B：解吸塔顶回流、塔顶产品采出泵二、吸收解吸单元操作规程1、开车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。装置的开

9、工状态为吸收塔解吸塔系统均处于常温常压下，各调节阀处于手动关闭状态，各手操阀处于关闭状态，氮气置换已完毕，公用工程已具备条件，可以直接进行氮气充压。1.1、氮气充压(1)确认所有手阀处于关状态。(2)氮气充压打开氮气充压阀，给吸收塔系统充压。当吸收塔系统压力升至 1.0Mpa(g)左右时,关闭 N2充压阀。打开氮气充压阀，给解吸塔系统充压。当吸收塔系统压力升至 0.5Mpa(g)左右时，关闭 N2充压阀。1.2、进吸收油(1)确认系统充压已结束。吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室 邮编：100029E-mail: 电话：01064

10、951832 网址： 5所有手阀处于关状态。(2)吸收塔系统进吸收油打开引油阀 V9至开度 50左右，给 C6油贮罐 D-101充 C6 油至液位 70%。打开 C6油泵 P-101A(或 B)的入口阀,启动 P-101A(或 B)。打开 P-101A(或 B)出口阀,手动打开 FV103阀至 30左右给吸收塔 T-101充液至 50%。充油过程中注意观察 D-101液位,必要时给 D-101补充新油。(3)解吸塔系统进吸收油手动打开调节阀 FV104开度至 50左右,给解吸塔 T-102进吸收油至液位 50%。给 T-102进油时注意给 T-101和 D-101补充新油,以保证 D-101和

11、 T-101的液位均不低于 50%。1.3、C6 油冷循环(1)确认贮罐，吸收塔，解吸塔液位 50%左右。吸收塔系统与解吸塔系统保持合适压差。(2)建立冷循环手动逐渐打开调节阀 LV104,向 D-101倒油。当向 D-101倒油时,同时逐渐调整 FV104,以保持 T-102液位在 50%左右,将 LIC104设定在 50%设自动。 由 T-101至 T-102油循环时,手动调节 FV103以保持 T-101液位在 50%左右,将 LIC101设定在 50%投自动。 手动调节 FV103,使 FRC103保持在 13 .50T/h,投自动，冷循环 10分钟。1.4、T-102 回流罐 D-1

12、03灌 C4打开 V21向 D-103灌 C4至液位为 20%1.5、C6 油热循环(1)确认吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室 邮编：100029E-mail: 电话：01064951832 网址： 6冷循环过程已经结束。D-103 液位已建立。(2) T-102再沸器投用设定 TIC103于 5,投自动。手动打开 PV105至 70%。手动控制 PIC105于 0.5MPa,待回流稳定后再投自动。手动打开 FV108至 50%,开始给 T-102加热。(3)建立 T-102回流随着 T-102塔釜温度 TIC107逐渐升高,C

13、6 油开始汽化,并在 E-104中冷凝至回流罐 D-103。当塔顶温度高于 50时，打开 P-102A/B泵的入出口阀VI25/27、VI26/28,打开 FV106的前后阀,手动打开 FV106至合适开度,维持塔顶温度高于 51。当 TIC107温度指示达到 102时,将 TIC107设定在 102投自动,TIC107和 FIC108投串级。热循环 10分钟。1.6、进富气(1)确认 C6油热循环已经建立。(2)进富气逐渐打开富气进料阀 V1,开始富气进料。随着 T-101富气进料,塔压升高,手动调节 PIC103使压力恒定在1.2MPa(表)。当富气进料达到正常值后,设定 PIC103于

14、1.2MPa(表)，投自动。当吸收了 C4的富油进入解吸塔后,塔压将逐渐升高,手动调节 PIC105,维持 PIC105在 0.5MPa(表),稳定后投自动。当 T-102温度,压力控制稳定后,手动调节 FIC106使回流量达到正常值8.0T/h,投自动。观察 D-103液位,液位高于 50时,打开 LIV105的前后阀,手动调节LIC105维持液位在 50%,投自动。吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室 邮编：100029E-mail: 电话：01064951832 网址： 7将所有操作指标逐渐调整到正常状态。2、正常操作规程2.

15、1、正常工况操作参数(1)吸收塔顶压力控制 PIC103：1.20MPa(表)。(2)吸收油温度控制 TIC103：5.0。(3)解吸塔顶压力控制 PIC105：0.50MPa(表)。(4)解吸塔顶温度：51.0。(5)解吸塔釜温度控制 TIC107：102.0。2.2、补充新油因为塔顶 C4产品中含有部分 C6油及其他 C6油损失,所以随着生产的进行，要定期观察 C6油贮罐 D-101的液位，当液位低于 30时，打开阀 V9补充新鲜的 C6油。2.3、D-102 排液生产过程中贫气中的少量 C4和 C6组分积累于尾气分离罐 D-102中,定期观察 D-102的液位，当液位高于 70时，打开阀

16、 V7将凝液排放至解吸塔 T-102中。2.4、T-102 塔压控制正常情况下 T-102的压力由 PIC-105通过调节 E-104的冷却水流量控制。生产过程中会有少量不凝气积累于回流罐 D-103中使解吸塔系统压力升高,这时T-102顶部压力超高保护控制器 PIC-104会自动控制排放不凝气,维持压力不会超高。必要时可打手动打开 PV104至开度 1-3来调节压力。3、停车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。3.1、停富气进料(1)关富气进料阀 V1,停富气进料。吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室 邮编：100

17、029E-mail: 电话：01064951832 网址： 8(2)富气进料中断后,T-101 塔压会降低,手动调节 PIC103,维持 T-101压力1.0MPa(表)。(3)手动调节 PIC105维持 T-102塔压力在 0.20MPa(表)左右。(4)维持 T-101T-102D-101 的 C6油循环。3.2、停吸收塔系统(1)停 C6油进料停 C6油泵 P-101A/B。关闭 P-101A/B入出口阀。FRC103 置手动,关 FV103前后阀。手动关 FV103阀,停 T-101油进料。此时应注意保持 T-101的压力,压力低时可用 N2充压,否则 T-101塔釜 C6油无法排出。

18、(2)吸收塔系统泄油LIC101 和 FIC104置手动,FV104 开度保持 50%,向 T-102泄油。当 LIC101液位降至 0%时,关闭 FV108。打开 V7阀,将 D-102中的凝液排至 T-102中。当 D-102液位指示降至 0%时,关 V7阀。关 V4阀,中断盐水停 E-101。手动打开 PV103,吸收塔系统泄压至常压,关闭 PV103。3.3、停解吸塔系统(1)停 C4产品出料富气进料中断后,将 LIC105置手动,关阀 LV105,及其前后阀。(2)T-102塔降温TIC107 和 FIC108置手动,关闭 E-105蒸汽阀 FV108,停再沸器 E-105。停止 T

19、-102加热的同时,手动关闭 PIC105和 PIC104,保持解吸系统的压力。(3)停 T-102回流吸收解吸单元仿真培训系统操作说明书地址：北京市朝阳区安外小关东里 10 号院，润宇大厦 610 室 邮编：100029E-mail: 电话：01064951832 网址： 9再沸器停用,温度下降至泡点以下后,油不再汽化,当 D-103液位 LIC105指示小于 10%时,停回流泵 P-102A/B,关 P-102A/B的入出口阀。手动关闭 FV106及其前后阀,停 T-102回流。打开 D-103泄液阀 V19。当 D-103液位指示下降至 0%时,关 V19阀。(4)T-102泄油手动置

20、LV104于 50%,将 T-102中的油倒入 D-101。当 T-102液位 LIC104指示下降至 10%时,关 LV104。手动关闭 TV103,停 E-102。打开 T-102泄油阀 V18,T-102液位 LIC104下降至 0%时,关 V18。(5)T-102泄压手动打开 PV104至开度 50%;开始 T-102系统泄压。当 T-102系统压力降至常压时,关闭 PV104。3.4、吸收油贮罐 D-101排油(1)当停 T-101吸收油进料后,D-101 液位必然上升,此时打开 D-101排油阀V10排污油。(2)直至 T-102中油倒空,D-101 液位下降至 0%,关 V10。