塑料性能与应用.doc

1、塑料性能与应用常用塑料的性能及工艺特点聚苯乙烯(PS)1.PS 的性能：PS 是无定型聚合物，密度为 1.04/cm左右（稍大于水） ，称为标准塑料，流动性好，吸水率低（小于 0.02） ，是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达 8891，着色力强，硬度高。但 PS制品脆性较大，易产生内应力开裂（可用煤油浸擦来检验） ，耐热性较差（6080C） ，无味、无毒。2. PS 的应用：装饰品 灯罩 透明玩具 水杯 照明指示牌 文具 等3. PS 的工艺特点：PS 的熔点为 166C,加工温度一般在 185220C 为宜，分解温度约为 280C，故其加工温度范围较宽。PS 料在加工前可不用干燥，

2、由于其流动性好，流动阻力小，故其注射压力可低一些。因 PS料比热低，其制件一经模具散热即能很快凝固固化，其冷却速度比一般材料要快，开模时间可早些，其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会短些；PS 制品的光泽随模具温度的增加而越好，带有内应力的胶件可在 6580C 的水中浸泡 2 小时左右然后缓慢冷却到室温，便能消除内应立。4. PS 的加工条件：干燥温度: 6075C 干燥时间：1 小时（一般不用干燥）模具温度：2050C 残料量（mm）：312(取决于计量行熔胶温度：180230C 程和螺杆转速)背压（Mpa）510 注射压力（Mpa ）70120注射速度：快速 螺杆转速（r pm）60

3、100 (快速)螺杆类别：标准螺杆，直通式喷嘴 回料使用（） 0停机处理：关料打清即可，无需用其他材料进行专门的清洗5. PS 的模具制作：合适壁厚（mm）1.5 3浇口设计：扁侧浇口 直浇口 扇形浇口 收缩率（）0.30.6丙稀腈丁二稀苯乙烯共聚体（ABS）1. ABS 的性能：ABS 是无定型聚合物，密度为 1.05g/cm左右，具有较高的机械强度和良好的“竖 韧 钢”综合性能。 ABS 是一种应用广泛的工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称为“通用工程塑料” ， （MBS 称为透明 ABS）,易于成型加工，耐化学腐蚀性差，制品易电镀。2. ABS 的应用：吸尘器的外壳，前盖，后盖，通明尘杯

4、，透明前盖3. ABS 的工艺特点：(1)ABS 的吸湿性较大，但耐温性较差，在成型加工前必须进行充分的干燥和预热，将水分含量控制在 0.03以下。(2)ABS 树脂的熔融粘度 对温度的敏感性较低（与其他无定型树脂不同） ，ABS 的注射速度虽然比 PS 稍高，但不像 PS那样有较宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来降低其粘度，可用增加螺杆转速或提高注射压力，速度的办法来提高其流动性。一般加工温度在 190240C 为宜。(3)ABS 的熔融粘度属中等，比 PS 高，流动性较差，需采用较高的注射压力。(4)ABS 采用中等注射速度打出的产品效果好（除形状复杂，薄壁制件需用较高的注射速度） ，

5、但注意产品胶口位置易产生气纹。(5)ABS 成型温度较高，其模温一般调节在 3580C 生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）高 5C左右为宜。(6)ABS 在高温炮筒内停留时间不宜过长（20 分钟左右） ，否则易分解发黄。4. ABS 的加工条件：干燥温度：7080C 干燥时间： 2 小时左右模具温度： 3580C 残料量（ mm）：28熔胶温度：190240C 背压（ Mpa）：515注射压力（Mpa）：90140 注射速度：中等螺杆类别：标准螺杆，直通式喷嘴停机处理：关料打清即可，无需用其他材料进行专门的清洗回料使用（） 20305. ABS 的模具制作：合适壁厚（mm）1.

6、8 3浇口设计：扁侧浇口 直浇口 扇形浇口 点浇口收缩率（）0.40.7聚丙烯（PP）1. PP 的性能：PP 为结晶型高聚物，密度仅为 0.91g/cm(比水小) ，常用塑料中 PP 最轻，通用塑料中 PP 的耐热性最好，其热变形温度为80100C，能在沸水中煮。PP 具有良好的耐应力开裂性能，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶” 。PP 产品质轻，韧性好，耐化学性好 。PP 的缺点：尺寸精度低，刚性不足，耐候性差，具有后收缩现象，制品易老化，变脆和变形。2. PP 的应用：吸尘器机体，电机罩等；清洗机机体，电机罩，上盖，下盖阻燃 PP3. PP 的工艺特点：PP 在熔融温度下有较好的流动性

7、，成型性能好，PP 在加工上有两个特点：（1）PP 熔体的粘度随剪切速率的提高而明显下降（受温度影响较小）（2）分子取向程度高而呈现较大的收缩率PP 的加工温度在 200 250C 左右比较好，它具有良好的热稳定性（分解温度为 310C） ，但高温下（280 300C ） ，长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因为 PP 的粘度随着剪切速率的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性；若要改善收缩变形和凹陷，模温宜控制在 3565C范围内，PP 的结晶温度为 120125C。PP 熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现飞边。PP 在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大） ，所以产品出

8、模后比较烫。PP 料加工时不需干燥。4. PP 的加工条件：干燥温度：7080C 干燥时间：0.51（一般不需要）模具温度： 3565C 残料量（ mm）：310熔胶温度：200250C 背压（ Mpa）：917注射压力（Mpa）：80130 注射速度：中等螺杆类别：标准螺杆，直通式喷嘴停机处理：关料打清即可，无需用其他材料进行专门的清洗回料使用（） 15305. PP 的模具制作：合适壁厚（mm）1.5 2.5浇口设计：扁侧浇口 直浇口 扇形浇口 点浇口 热流道收缩率（）1.22.5，加入 30GF 可改善至 0.7左右（成型后收缩，一般 24 小时后不会再收缩）聚酰胺（PA）1. PA 的

9、性能：PA 是结晶型塑料，俗称尼龙，密度为 1.13g/cm左右，品种和多，应用于注塑加工的常有尼龙 6 尼龙 66 尼龙 1010 尼龙 610 等。尼龙具有机械强度高，韧性好，耐疲劳，表面光滑，有自润滑性，摩擦系数小，耐磨，耐热（100C 内可长期使用） ，耐腐蚀，制件重量轻，易染色，易成型等优点。PA 的缺点： 极易吸水，注塑条件要求苛刻，尺寸稳定性较差；因其比热大，产品脱模时很烫。PA66 是 PA 系列中机械强度最高，应用最广的品种，因其结晶度高，故其刚性，耐热性都较高。2. PA 的应用：吸尘器紧轮架，卷线轴，打草机的支座，清洗机的枪杆，枪柄，等 （加玻纤）3. PA 的工艺特点：

10、因 PA 极易吸湿 ，加工前一定要干燥，含水量应控制在 0.25以下，原料干燥的越好，制品表面光泽性就越好，否则比较粗糙；但是干燥不宜太充分，含水分要保证在 0.15左右。PA不会随受热温度的升高而逐渐软化，熔点很明显，温度一旦达到熔点就出现流动；尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感。PA 的粘度远比其它热塑性塑料低，且其熔化温度范围较窄（仅 5C 左右） 。PA 流动性好，容易充模成型，也易有飞边。喷嘴易出现“流涎”现象，最好用弹弓针阀式喷嘴，否则射退需大一点。PA 熔点高，凝固点高，熔料在模具内随时会因温度降低到熔点以下而凝固，妨碍充模成型的完成，易出现堵嘴或堵浇口现象。所以，必须采用

11、高速注射（薄壁或长流程制件尤其这样） ，保压时间要短，尼龙模具要有充分的排气措施。PA 熔融状态时热稳定性较差，易降解；料筒温度不宜超过300C，熔料在料筒内加热时间不宜超过 30 分钟。PA 对模温要求很高，可利用模温的高低来控制其结晶性，以获得所需的性能。PA 注塑时模温在 5090C 之间较好，PA6 加工温度在230250C 为宜，PA66 加工温度为 260290C ；PA 制品有时需要进行“调湿处理” ，以提高其韧性及尺寸稳定性。4. PA66 的加工条件：干燥温度：8090C 干燥时间： 23 小时 模具温度：5090C 残料量（ mm）：38熔胶温度：260290C 背压（ M

12、pa）：26注射压力（Mpa）：90140 注射速度：高速尤其是薄壁 螺杆类别：标准螺杆，针阀型喷嘴停机处理：关料打清即可，无需用其他材料进行专门的清洗回料使用（）515注意：含湿量大而分解的尼龙胶口料，其性能不能再还原，即使重新干燥也难再次使用，有银丝的料不能再用。5. PA 的模具制作：合适壁厚（mm）23.5浇口设计：小型制品可用点浇口，较大型制品最好使用大浇口，但流道长度应越短越好，可用热流道。收缩率（）0.82.0吸水率（）:100%相对湿饱和时，它能吸收达 8或更多水份聚甲醛（POM）1. POM 的性能：POM 是结晶型塑料，密度为 1.42g/cm,它的刚性很好，俗称“赛钢”

13、。它具有耐疲劳，耐蠕变，耐磨，耐热，耐冲击等优良的性能，且摩擦系数小，自润滑性好。POM 不易吸湿，吸水率为 0.220.25，在潮湿的环境中尺寸稳定性好，其收缩率为 2.1(较大)，注塑时尺寸较难控制，热变形温度为 172C，聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种，其性能不同（均聚甲醛耐温性好一点） 。2. POM 的应用：清洗机泵上的文丘里管，卸合阀连接体等高强度零件3. POM 的工艺特点：POM 加工前可不用干燥，最好在加工过程中进行预热（80C 左右） ，对产品尺寸稳定性有好处。 POM 的加工温度很窄（195215C） ，在炮筒内停留时间稍长或温度超过220C 时就会分解，产生刺激性很强的

14、甲醛气体。 POM 料注塑时保压压力要较大（与注射压力相近） ，以减少压力降。螺杆转速不能过高，参量要少；POM 产品收缩率较大，易产生缩水或变形。POM 比热大，模温高（80100C） ，产品脱模时很烫，需防止烫伤手指。POM 宜在“中压，中速，低料温，较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用模温机控制模温。4.POM 的加工条件：干燥温度：不用干燥 若受潮则 100C 以下干燥 2 小时模具温度： 4090C 残料量（ mm）：26熔胶温度：195215C 背压（ Mpa）：510注射压力（Mpa）：80140 注射速度：中等螺杆类别：标准螺杆，直通式喷嘴停机处理：需用 PP/PE/

15、PS 料清洗 回料使用（） 10255.POM 的模具制作：合适壁厚（mm）1.5 3.5（模面需加开排气槽）浇口设计：大部分浇口设计均可以 收缩率（）：2.02.5之间，高模温，长注塑时间可使收缩减小。聚碳酸酯（PC）1. PC 的性能：PC 为无定型塑料，俗称“防弹胶” ，密度为 1.2g/cm,透明性好。它具有优良的“韧而刚”的综合性能，机械强度高，韧性好，耐冲击强度极高，耐热耐候性好，尺寸精度和稳定性好，易着色，吸水率低。PC 热变形温度为 135143C 可长期在 120130C 的工作温度下使用。PC 的 缺点是：耐化学腐蚀性差，耐疲劳强度低，熔融粘度大，流动性差，对水份极敏感，易产生内应力开裂现象。