暖气安装改造施工方案.doc

1、 目 录 1、投标人信誉承诺函 2、企业基本概况介绍 3、投标人法人营业执照复印件 4、投标人资质证书副本及项目经理（注册建造师）资质证书复印件 5、 河口区或投标企业所在地人民检察院开具的无行贿犯罪证明 复印件 6、法定代表人授权委托书及受委托人身份证复印件 7、工程量清单报价 8、实施所报工程项目的施工方案 9、拟派驻施工现场的主要管理人员名单及劳动力、机械安排计划 10、工程项目工期计划安排以及工期保证措施 11、工程质量、安全、文明施工保证措施 12、工程保修承诺 施工方 案 一、 本工程施工过程要做到正常施工并保 证办公楼内工作的正常运行，这使得施工难度增加， 施工中应注意以下几点：

2、 1、 原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除，搬运过程中有些设备不方便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督，以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。 2、 楼内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同 时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 3、 管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼内人员正常办公 。 4、 施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮 挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏。 5、 施工时间根据现场办公人员在场时间确定，

3、办公人员不在场时不得施工，在场时方可施工 。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加班加点完成。 6、 施工工序：拆除原暖气系统改造管道 机械套丝 或管道预制 安装准备卡架安装管道 及阀门 安装（先干管，再立管，后支管）散热器安装水压试验系统冲洗系统调试后期恢复 （墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位） 竣工清理 。 7、 拆除原暖气系统 改造部分（室外采用气割，室内采用机械切割） （ 1） 为防止对办公环境等造成破坏， 室内 原有暖气系统 尽量 采用手工拆除方法， 为加快施工进度，暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。 （ 2） 涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏，以便于后期恢复

4、。 （ 3） 拆除过程中应注意人身安全，避免立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人及其他人员。 同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码 放到指定地点。 8、 安装准备 （ 1） 认真熟悉改造要点，按改造 图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置 ，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈 ，清除杂质。 （ 2） 卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法， 按改造 要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一

5、节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 （ 3） 管道安装 根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保 证施工 正常使用。 材料设备进场后 ,首先由材料员 进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认 ,填写材料设备进场检验记录。 干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求 进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然 后 进行该管段的防腐和保温工作。 立管安装 核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装阀门

6、前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。 检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡 子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 支管安装 采暖支管随散热器安装同时施工，供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。 管道穿墙处应加套管，套管直接比钢管大 2 号。穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。 本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管， 采用焊接连接、 螺纹连接，连接方法如下： A、 焊接连接方法 : 管道

7、焊接把钢套管先系在管子上，焊管时把管就位、找正，然后施焊 ,要保证焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理干净，做好防腐处理。管道安装完检查坐标，标高预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，装好 U 形卡，使其松紧适度，平正一致，地埋管道安装前做好防腐，按设计要采暖管道隐检后做好保温。 B、 螺纹连接方法：在选好的管材上画线，按线断管，断管后要将管口断面的铁膜，毛刺清除干净，将管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径 1532mm 套二次。在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露 2 3 扣，去掉麻头，擦 净铅油，编号放在适

8、当位置等待调直，在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后，再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管道连接前，管道调直，按改造要求核对其管径，预留方向，变径部位是否正确。 （ 4） 散热器安装 根据甲方提供的暖气片规格，散热器挂式安装，安装背面与装饰后的墙内表面安装距离为 30mm。散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差），将散热找直，找正垫牢后。将管 两头丝扣拌铅油缠麻，将油任连接散热器，把麻头清净，外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，用钢卷尺，水平

9、尺，线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动，按规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。 9、 水压试验 （ 1） 管网系统和单栋办公楼的采暖系统改造完成后，根据 河口区公安局办公楼 采暖系统水压要求， 要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。 （ 2） 启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力， 停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分 2-4 次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的 1.5倍，不得小于 招标

10、文件规定范围 。 （ 3） 试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。 （ 4） 本工程管道系统在试验压力下观测 10min 内压力降不大于 0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。 10、 系统冲洗 管道系统强度实验合格后，分段进 行水清洗。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于 1.5m/s 的流量进行。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一 致为合格。管道冲洗后应将水排尽，

11、需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。 11、 系统调试 系统改造完成后，如甲方要求可在 10月初期进行全采暖系统进行调试，观察、测量个暖气片的温度是否满足改造要求，并可进行系统的消缺整改工作。 12、 后期恢复 对拆除的暖气罩、吊顶及其他室内装饰进行恢复。部分不能恢复的吊顶进行重做处理， 部分 破坏的墙壁进行粉刷、墙面及地板瓷砖可进行恢复，室内设施移放原位。 二、质量控制 质量控制点见下表： 序号 工序名称 备注 1 审查质量证明文件、产品合格证 双方确认 2 管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验 双方确认 3 焊工资格审查 双方确认 4 电动工器具是否符合安全标准 施工

12、单位确认 5 管道的防腐情况 施工单位确认 6 管道坡口的打磨情况 施工单位确认 7 管道安装水平和垂直度检查 施工单位确认 8 管道的法兰焊口检查 施工单位确认 9 丝接头的表面检查 施工单 位确认 10 麻线、铅油的密封安装 施工单位确认 11 暖气片安装位置的确定 双方确认 12 管道清洁度检查 施工单位确认 13 管道试压前条件确认 双方确认 14 管道强度、严密性试验 双方确认 15 隐蔽工程检查 双方确认 16 室内新安装管道的防腐 双方确认 17 室内设施、物品恢复原状 双方确认 18 阀门位置是否适合操作 双方确认 19 室外管道的保温 双方确认 拟派驻施工现场的主要管理人员名

13、单及劳动力、机械安排计划 序号 姓名 岗位安排 职称 主要工作职责 1 迟桂峰 项目经理 工程师 负责项目部工作，负责目标的实现 2 张海峰 项目总工兼项目副经理 工程师 负责现场工作 3 董海亮 质检工程师 质检工程师 负责工程质量检查工作 4 刘金平 安全工程师 工程师 负责工程的施工安全工作 5 鞠婧 资料员 助理工程师 负责工程资料和统计工作 6 赵玉杰 技术负责人 工程师 负责技术工作 7 张海港 施工员 助理工程师 负责现场协助施工 8 王强 施工员 工程师 负责现场施工 9 任晓娣 试验员 助理工程师 负责工地的试验 10 崔玉勇 材料员 助理工 程师 负责现场的材料 11 周晓

14、婷 造价员 助理工程师 负责现场的造价 12 陈冬梅 财务负责人 会计师 负责财务，现金流量 投标人 （盖章） ： 东营永昌市政工程有限公司 法定代表人（签字或盖章）： 日 期： 2013 年 9 月 9 日 劳动力安排计划表 单位：人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 2013年 9 月 10 月 管道 工 20 20 壮 工 10 10 电 工 2 2 维修工 4 4 电焊工 3 3 普工 3 3 库管 1 1 合计 43 43 投标人 （盖章） ： 东营永昌市政工程有限公司 法定代表人（签字或盖章）： 日 期： 2013 年 9 月 9 日 机械设备安排计划 序号 设备名称 单位 数量 1 电焊机 台 2 2 套丝机 台 2 3 气焊割工具 套 2 4 电锤 台 2 5 手电钻 台 1 6 无齿锯 台 1 7 套丝板 套 8 8 手动打压泵 台 1 9 水平尺 把 8 10 管钳 把 20 11 链钳 把 4 投标人 （盖章） ： 东营永昌市政工程有限公司 法定代表人（签字或盖章）： 日 期： 2013 年 9 月 9 日