发电机维修保养作业指导书.docx

1、柴油发电机维修保养 标准作业规程 1.0 目的 规范柴油发电机维修保养工作，确保柴油发电机各项性能良好，保证柴油发电机良好运行。 2.0 适用范围 适用 瑶湖组件厂 柴油发电机的维修保养工作。 3.0 职责 3.1 系统工程师 负责制定柴油发电机维修保养年度计划并组织、监督该计划的执行。 3.2 电气值班人员 负责 柴油发电机柴油发电机的日常维修保养。 4.0 程序要点 4.1 柴油发电机维修保养年度计划的制定 4.1.1 每年的 12月 15日 之前，由 系统工程师 组织柴油发电机 日常维护人员 一起研究、制定柴油发电机维修保养年度计划并上报公司审批。 4.1.2 制定柴油发电机维修保养年度

2、计划的原则： a) 柴油发电机使用的频率； b) 柴油发电机的运行状况（故障隐患）； c) 合理的时间（避开节假日、特殊活动日等）。 4.1.3 柴油发电机维修保养年度计划应包括如下内容： a) 维修保养项目及内容： b) 具体实施维修保养的时间； c) 预计费用； d) 备品、备件计划。 4.2 柴油发电机机外附件的维修保养，由工程部维修人员负责，其余维修保养由对外委托完成，维修保养应按柴油发电机维修保养年度计划进行。 4.3 柴油发电机维修保养 4.3.1 进行维修保养时，应注意可拆零件的相对位置及其顺序（必要时应作记号），不可拆零件的结构特点 ，并掌握好重新装回时的用力力度（用扭力扳手）

3、。 4.3.2 空气滤清器的维修保养周期为每运行 50小时进行一次： a) 空气滤清器显示器： 当显示的透明部分出现红色时表明空气滤清器已达到使用限度，应立即进行清洁或更换，处理完毕，轻按显示器顶部按钮，使显示器复位； b) 空气滤清器： 松开铁环，拆下储尘器及滤芯，由上至下小心清洁滤芯； 滤芯不太脏时，可直接用压缩空气吹净，但应注意空气压力不能太大，喷咀不应太接近滤芯； 如果滤芯太脏，应用从代理商处购买的专用清洁液清 洗，完后用电热风筒吹干（注意不能过热）； 清洗完毕，应进行检查，检查的方法是用灯泡从内往外照，在滤芯外部观察，如发现有光点则表明滤芯已穿孔 ，此时则应更换同型号的滤芯； 如果没

4、有发现光点出现则表明滤芯末穿孔，此时则应小心安装好空气滤清器。 4.3.3 蓄电池的维修保养周期为每运行 50小时进行一次： a) 用验电器检查蓄电池充电是否足够，否则应充电； b) 检查电池液位是否在极板上 15MM左右，如果不够则加蒸馏水至上述位置； c) 检查电池接线柱是否被 腐蚀或有打火痕迹，否则应修复处理或更换，并涂上黄油。 4.3.4 皮带的维修保养周期为每运行 100 小时进行一次： a) 检查每条皮带，发现有损坏或失效的，应及时更换； b) 在皮带中段加 40N压力，皮带应能按下 12MM左右，太松太紧都应当进行调整 4.3.5 散热器的维修保养周期为每运行 200小时进行一次

5、： a) 外部清洁： 用热水（加入清洁剂）喷洗，方法是从散热器前面向风扇方向喷射（如从反方向喷射只会把污物逼进中心位置），使用此方法时，要用胶布挡住柴油发电机； 如果上述方法不能清除顽固的沉积物，则应把散热器拆下浸在热的确良碱水中约 20分钟，然后用热水清洗。 b) 内部除垢： 把水从散热器中排干，然后把散热器与管子相连的地方拆开封口； 向散热器中倒入 45 的 4%的酸溶液，过 15分钟后排干酸溶液，检查散热器； 如果仍有水污，则用 8%的酸溶液再清洗一次； 除垢后用 3%的碱溶液中和两次，然后再用清水冲洗三次以上； 所有工作完成后，检查散热器是否漏水，如果漏水则申请外委修补； 如果不漏水则

6、重新装回，散热器装回后应重 新灌满清水并加入防锈剂。 4.3.6 润滑机油系统维修保养周期为每运行 200小时进行一次； a) 启动柴油发电机，让其运行 15分钟； b) 当柴油机高热时，从油底壳螺塞排出机油，排完后用 110NM（用扭力扫扳手）旋紧螺栓，然后再向油底壳加同型号新的机油，涡轮增压器内也应加添相同型号机油； c) 拆除两个粗机油滤清器，换两个新的机油滤清器，新滤清器内应新鲜的与机内型号相同的机油（粗机油滤清器从代理商处购得）； d) 更换精滤清器滤芯（从代理商处购得），添加新的与机内型号相同的机油。 4.3.7 柴油滤清器的维修保养周期 每运行 200小时进行一次拆除柴油滤清器，

7、换上新的滤清器，并加满新的干净柴油，然后装回。 4.3.8 充电发电机和启动电机的维修保养周期为每运行 600小时进行一次： a) 清洗各机件、轴承，吹干后加注新的润滑油； b) 清洁碳刷，如果碳刷磨损厚度超过新装时的 1/2则应及时更换； c) 检查传动装置是否灵活，启动电机齿轮磨损情况，如果齿轮磨损严重则应申请外 委维修。 4.3.9 发电机控制屏维修保养周期为每半年进行一次。用压缩空气清除里面的灰尘，拧紧各接线头，对于生锈或过热的接线头应进行处理并拧紧。 4.4 对于柴油发电机的拆机维修或调整应由主管填写外委维修保养申请单， 相关部门领导 批准后，由对外委托单位完成。 4.5 对于计划中

8、列出的维修保养工作，应由 系统工程师 尽快补充至计划中。对于突发性的柴油发电机故障，先经 设施动力部 主管领导口头批准后，先组织解决而后写出突发事故报告并上报公司。 4.6 对于上述的所有维修保养工作都应清晰、完整、规范地记 录在柴油发电机维修保养记录表内，并于每次维修保养后将记录存档，长期保存。 5.0 记录 6.0 相关支持文件 柴油发电机运行管理 标准作业规程 1.0 目的 规范柴油发电机运行管理工作，确保柴油发电机良好运行。 2.0 适用范围 适用于 瑶湖组件厂 内柴油发电机的运行管理。 3.0 职责 3.1 系统工程师 负责检查柴油发电机运行管理工作的实施。 3.2 电气运行人员 负

9、责柴油发电机运行管理工作的组织实施 和运行管理 4.0 程序要点 4.1 巡视监控 4.1.1 电气运行人员 应密切监视柴油发电机的运行并每隔 1小时进行一次记录。巡视部位包括：柴油发电机、冷却水箱、排烟系统、回风系统、控制柜（箱）、储油箱、蓄电池、消音系统。 4.1.2 巡视监控内容如下： a) 有无异常声响或大的振动； b) 有无异常气味； c) 排烟颜色是否正常，是否有漏油（机油、柴油）、漏水现象； d) 机油压力、冷却水温是否正常； e) 频率偏差是否较大； f) 三相、单相电压是否正常，三相电流是否有过载现象； f) 信号灯指示是否正常； g) 检查蓄电池状况（温度不能超过 45 ，

10、用红外线湿度计）； h) 通风是否顺畅； i) 紧固件是否有松动现象； j) 柴油箱油位； k) 消音效果是否理想； l) 每半个月应使备用柴油发电机试运行 15分钟。 4.1.3 对于巡视中发现的不正常情况， 电气运行人员 及时采取措施予以解决。处理不了的问题，应及时详细地汇报给领班、主管或者工程经理，请求支援解决。整改时应遵守柴油发电机保养标准作业规程。 4.2 柴油发电机异常情况的处置 4.2.1 柴油发电机 “飞车 ”的处置：柴油发电机发生 ”飞车 “现象时，当值管理员需沉着、冷静、迅速果断得采取措施： a) 切断油路：将油门开关拉到停机位置，如果柴油机停下来，可以关断油泵进油管阀门；

11、 b) 切断气路：用棉衣等物品直接包住空气滤清器，或将空气滤清器拆下，直接用棉衣等物品塞住进气口（切断气路时，一定要注意安全）； c) 绝对禁止减少或去掉负载； d) 柴油机停机后，应立即查找原因。排除故障后，试机运行，一切正常后方可正式使用。 4.2.2 柴油发电机房发生水浸时的处置： a) 视进水情况关掉机房内运行的柴油发电机； b) 堵住漏水源； c) 如果漏水较大，应立即通知工程部主管领导，同时尽力阻滞进水； d) 漏水源堵住后，应立即排水； e) 排干水后，应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等； f) 确认湿水已消除、各绝缘电阻符

12、合要求后，开机试运行；如无异常情况出现则可以投入正常运行。 4.3 电气运行人员 应按时开关柴油发电机。对于手动操作的柴油发电机，在停 “市电 “时，应在 15分钟内启动柴油发电机并开始供电；在来 ”市电 “时，应在20分钟内关停柴油发电机。 4.4 对于柴油发电机， 电气运行人员 应根据其负荷的变化及该设备额定功率，及时调整。 4.5 柴油发电机机房管理 4.5.1 非值班人员不准进入机房，如需要进入，需经 部门 领导同意，并在值班人员的陪同下方可进入机房。 4.5.2 机房内严禁存放易燃、易爆、危险物品。机房内应备齐消防器材，并放置在方便、显眼处。机房内严禁吸烟，门上有 “ 严禁烟 火 ”

13、标志。 4.5.3 保持机房卫生，做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无锈蚀、无油渍、无污物，油漆完好、整洁光亮。 4.5.4 机房应当通风良好、光线足够、门窗开启灵活。 4.5.5 机房都应当做到随时上锁，钥匙由当值管理员保管，管理员不得私自自配钥匙。 4.6 交接班要求（如发电机正在运行） 4.6.1 交接人员应准时接班。 4.6.2 接班人员应认真听取交班人员交代，并查看柴油发电机运行日记，检查工具、物品是否齐全，确认无误后在柴油发电机运行日记表上签名。 4.6.3 有下列 情况之一者不准交接班： a) 上一班运行情况未交代清楚； b) 记录不规范、不完整、不清晰； c) 机

14、房不干净； d) 接班人未到岗； e) 事故正在处理中或交班时发生故障，此时应由交班人负责继续处理，接班人协助进行。 4.7 电气运行人员 应将柴油发电机的运行情况规范、详细、清晰的记录在柴油发电机运行日记内，并将记录整理成册交由工程部存档，保存期为两年。 5.0 记录 柴油发电机运行日记 6.0 相关支持文件 柴油发电机维修保养标准作业规程 发电机维修保养作业指导书 1、 目的 建立发电机维修保养规程，延长设备的使用寿命 2、 范围 适用于发电机维修保养规程 3、 责任 设备操作人员及维修人员对本文件实施负责 4、 程序 4.1每次启动前 4.1.1清洁机组表面 4.1.2检查水箱冷却液面

15、液面应尽右能接近填口盖焊接面下 3CM处，建议不要超出。 4.1.3检查水箱散热器芯和中间冷却器的外部是否被挡住 如果很脏，请拆下，并移开防护装置，从机组上取下充气阀，然后从散热器上取下中间冷却器，向后 /向的折叠，用低浓度的去污剂清洗，一定要小心不要弄坏了上面的薄片。 勿用高压水冲洗，完成后再将其正确安装 4.1.4检查空气滤清器堵塞情况 如果堵塞指示器处于红区，机组停机后，应马上更换滤清器，换完后，按红色钮重新复位指示器，更换下的空气滤清器不允许重复使用 连续操作时，滤清器应每 8小时检查一次，当指示器在红区显示以前，不要动滤清器， 4.1.5检查柴油机润滑油油面 确保机油液面在油尺刻度之

16、最大值和最小值之间，有的机组在操作时可以检查油面，即可用油尺在标有“ OPERATION”的一面读出油面位置 连续操作时，油面应每 8小时检查一次。 用过的滤清器不能重复使用。 4.2每次启动后 4.2.1着重检查并拧紧各旋转部件螺栓，特别是喷油泵、水泵、皮带轮、风扇连接螺栓，同时紧固地脚螺栓 4.2.2检查是否有三漏现象，必要时清理 4.2.3排除在运转中所发现的简易故障及不正常现象 4.2.4清理空气滤清器滤芯上的尘土 4.2.5检查机油兴衰成败和喷油泵的油面，必要时添加品质可满足技术要求的机油 4.2.6检查水箱冷却水液面，必要时添加软纯净水 4.2.7全面清洁机组表面 4.3每 50小

17、时 除完成上述班次保养项目外，增加下列工作 4.3.1如有离合器脱离，请润滑离合器解脱轴承（适用于每天 15 20次以上，否则每 400小时） 用润滑脂时，用量要省，以免挤出，建议用锂润滑脂，如 Mobilux EP2.Statiol-UniwayEP2N,Texaco Multifac EP2,Q8 Rembrant EP2 4.3.3检查是否有三液泄漏 现象 4.3.4检查三滤系统是否良好，必要时更换 4.3.5检查并调整风扇皮带松紧度 4.3.6必要时添加或更换水箱和机体内的冷却水 4.3.7检查发电机及民控部分各接线线头是否牢靠 4.4每 250小时 4.4.1更换机油 热机时把油排出

18、 新机组初运行到 50小时后，应更换全部机油和滤清器（机油等级不低于 API-CD级） 热油可引起烫伤 4.4.2更换机油滤清器和分流淲清器 用专用工具取下滤清器，确保向新的滤清器倒满机油，以排干其中的空气，然后用手拧上，密封垫触上后，再拧 3/4圈，启动机组检查是否有漏现象，停同检查油面 4.4.3更换空气滤清器 4.4.4更换柴油滤清器 用专用工具拆下柴油滤清器，润滑衬垫并用手拧上新的灌满清洁柴油的滤清器 衬垫触上后再拧 1 2圈 不能有任何法埃进入燃油系统 只有在机组完全冷却后，才可以更换，以避免由于柴油溅到排油管上引起着火 4.4.5检查并调整气门间隙 4.4.6检查发电机轴承温度是否

19、正常 4.5每 400小时 4.5.1检查并拉紧三角皮带 在拉紧同步发电机传送带时，要先拧下紧固螺丝，带轮之间的皮带应该有可能被压下 10毫米，成对使用的皮带用完后 应该一起更换，风扇皮带装有自动拉紧装置 4.5.2检查散热器和中间冷却器是否被堵塞（如有配置） 4.5.3润滑离合器解脱（如有安装） 4.5.4 润滑内支持轴承有一个润滑脂嘴的地方）、主轴承、解况轴承及解脱装置内稳中有降活动部件，涂少量润滑脂（主轴随 20 30克），给内联接臂润滑油 4.5.5调节：移开检查孔，取下凸轮挡，顺时针调节红色调节器，锁上凸轮挡，调节后器不得滑动 4.5.6检查、调节离合器解脱 (如有 ) 挂档时，拉杆

20、末端的咬合力应在 34 41kpa(2片离合 )或 36 45kpa(3片离合 ) 请在机组处 于静态时调节 4.6每 800小时 4.6.1在可能的情况下，请彻底清除燃料油龙头里所积聚的油泥 4.6.2检查进出涡轮增压器的油管是否泄漏 4.6.3检查空气阀及其接口处是否漏气 4.6.4检查所有的空气阀是否有损坏，必要时更换，换好后应重新拧紧所有固定螺钉 4.6.5检查喷油压力及雾化情况，必要时清洗喷油器偶件，重新调整喷油压力，无效时更换喷油嘴 4.6.6检查调整喷油泵提前角，更换喷油尖机油 4.6.7清洗燃料箱及管道 4.6.8清洗油底壳、机油滤清器 4.6.9检查及紧固连杆螺栓，主轴承螺栓

21、，气缸盖螺栓 4.6.10检查蓄电池电解液比重，必要时补充电解液 4.6.11检查校对仪表 4.6.12检查调整励磁电路 4.7每 1200小时 4.7.1完成每 800小时检查的全部工作 4.7.2检查阀门间隙，并要求由经过专业培训，有资格之工程技术人员进行，检查时要停机 4.8每 2400小时或根据需要 4.8.1完成每 1200小时 的全部检查工作 4.8.2检查喷油嘴：喷油嘴的拧紧转矩为 50N.m，供油管 15 20N,m，必要时更换新的喷油嘴，检查喷油嘴应由经过专业培训的有资格 的工程技术人员进行 4.8.3由专业技术人员检查涡轮增压器状况，以及对柴油机部分及其配件做综合检查 4.

22、9每 6个月 4.9.1更换冷却液滤清器 关上冷却水龙头，用专用工具取下该滤清器，并重新安装一个新的，最后打开龙头 4.10每 12个月 4.10.1完成每 6个月的全部检查工作 4.10.2机组如装有空气压缩机，请更换空气压缩机上的空气滤清器 方法是打开阀门紧固装置，了下滤清器销毁，装上新的滤清器并拧紧紧固螺钉 4.10.3清洁冷却系统 /更换冷却液（仅适用于没有冷却液滤清器的机组） 4.10.4检查有无泄漏情 况 4.11每 24个月 4.11.1清洁冷却系统 /更换冷却液（仅适用于有冷却液滤清器的机组） 4.11.2检查有无泄漏情况 冷却液低液面、节温阀故障、排风扇低头不语、或中间冷却器 /散热器或冷却系统其它部分的堵塞都可以引起冷却液高温