通风气楼施工方案.doc

1、解体组装库及零部件检修车间 通风气楼施工方案0目录一、工程概况、特点 .21.1 工程概况 .21.2 工程特点 .2二、编制说明 .2三、施工准备 .4四、施工工艺流程 .54.1 屋脊采光流线型： .54.2 屋脊敞开采光薄型： .54.3 安装作业总体要求 .6五、安装施工方法 .65.1 流线型安装 .65.2 薄型安装 .8六、施工注意事项 .10七、安全控制措施 .10八、现场安装的文明施工措施 .13九、环保措施 .13解体组装库及零部件检修车间 通风气楼施工方案1屋面通风器安装施工组织方案一、工程概况、特点1.1 工程概况解体组装库及零部件检修车间位于新建广州和谐型大功率机车检

2、修基地检修区，其主库部分建筑面积为 43271.97，建筑总高度为 21.7 米，采用门式钢结构进行施工，屋面为压型金属板的钢结构屋面，根据厂房内部的使用情况及特殊要求，在屋面采取通风气楼进行室内外空气交换。根据设计要求屋面共两种规格通风气楼：敞开采光薄型通风器及过脊敞开采光流线型型通风器。其中敞开采光薄型通风器规格为 3.0 米喉口，24 米24 条，24 米10 条（过脊） 。 屋面通风器型号： KLKF-30-24（24 条） ，KLKF-30-24（10 条） 。, 过脊敞开采光流线型型通风器规格为 3.0 米喉口，27 米8 条。 屋面通风器型号： KLK-31.5-27（8 条）

3、1.2 工程特点整个施工区域面积广，厂房高、跨度大、形成中间高两端低的形状，加之通风器安装分布广，安全管理难度大；在施工时，与部分钢结构的防火涂料喷涂、部分钢构件的除锈工作及防锈漆的涂刷存在部分交叉作业，故给施工增加了不少难度。二、编制说明本工程通风器选择根据设计要求依据图集 05J621-3，本分项工程施工按照钢结构施工质量验收规范进行验收。解体组装库及零部件检修车间 通风气楼施工方案2钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001通风天窗 05J621-3其中规格分别参考图集 05J621-3 第 27 页做法及 05J621-3 第 46 页做法进行设计并深化，要保证气楼的施工质量

4、，注意节点处的搭接及防水措施是否到位，深化图须经设计院签字认可方可施工。解体组装库及零部件检修车间流线型气楼示意图及剖面图解体组装库及零部件检修车间 通风气楼施工方案3解体组装库及零部件检修车间 通风气楼施工方案4解体组装库及零部件检修车间薄型气楼示意图及剖面图三、施工准备（1）待钢构公司将所有屋面板敷设完毕、通风器基础安装完毕，钢构公司的交工资料到位后，即可进行通风器基础的复测验收工作；（2）验收全部钢构件的焊接，侧面防护板，防雨板、墙山板的质量情况以及运输途中是否有缺损的情况，如有不合格现象，验收小组应做好记录并由我公司采取纠正缺损的措施。（3）所有通风器楼的方钢骨架、侧板、水槽、收边材料

5、均已经进场，所有施工材料具有质量说明书，规格必须符合技术规格书的要求；（4）对现场施工工人进行安全交底及技术交底工作，并对相关的特种工人的操作证进行检查；（5）已完成具体的屋面通风气楼深化图，并经设计院签字、审核、盖章后方可开始正式施工。（6）吊装工作安排首先在屋面找个便于吊装的地点，铺上防护木板，以及安装专用走道均用防护木板铺垫，以防破坏屋面彩板与屋面防水层。通过现场验收的构件、另部件利用汽车吊吊运至屋面，在安装区域附近堆放。 （吊装前应向总包方详细了解屋面结构，并获得总包方的指导） 。每次吊运至屋面的构件、另部件数量不宜过多，以防压坏屋面，发生意外事故。钢构件的起吊点必须放在结构件硬档，防

6、止构件变形。解体组装库及零部件检修车间 通风气楼施工方案5构件、零部件吊运至屋面后，我司安装人员立即将零部件等分散到安装作业区域四周，以减轻屋面的集中承载。（7）施工现场平面布置原则根据现场图纸要求，针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工平面布置，本施工场地布置的具体原则是：依照施工现场结合施工部署合理规划场地，并且保证运输方便通畅。符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程项目施工的干扰。各种生产设施便于工人的生产、生活，且满足安全防火及劳动保护的要求，同时能够适应本工程周边绿化、总体施工对场地的要求。依据本工程的特点，施工安全围护必须满足保障行人及车辆正常行驶安全需要，保证施工安全。四、

7、施工工艺流程4.1 屋脊采光流线型：基础校平骨架装配纵向连杆安装 泛水板安装 水槽安装防雨板安装脊瓦安装 侧面防雨板安装两端护板安装装饰包角 清理自检调整验收4.2 屋脊敞开采光薄型：基础校平底座装配泄水槽安装支撑板安装支撑肋板安装挡雨板支架安装中部挡雨板（FRP）安装上部挡雨板安装外侧护板安装两端护板安装清理自检调整验收解体组装库及零部件检修车间 通风气楼施工方案64.3 安装作业总体要求构件、零部件应标记清楚。屋顶通风器的安装，原则上从一端开始按顺序向另一端延伸。安装人员在作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，在屋面安装地点拉上安全绳后，才能进行安装作业。安装时，先组装骨架。所有紧固另件必须

8、旋紧，不允许有松动现象。在屋面搬运另部件，需 2 人以上同时进行，随时要注意对屋面彩板的保护。组装通风器应在自由状态下对准，严禁用锤打、卡压等强制手段使各接口、另部件、匹配件强制就位。所有焊接的引弧不准在母材的非焊接部位进行。底板焊接过程中要用湿布保护好周围的屋面板。当在露天环境中采用 C02气体保护焊进行焊接时，应采取必要的防风、防雨措施。五、安装施工方法5.1 流线型安装5.1.1 基础校平在安装前，预先核对基础是否有误差,如误差超过允许范围，须整改达到要求后方可安装通风器。确定基础无误后，确定通风器的基础与业主提供的基础连结点，并校平基础，确保偏差不大于 3mm 的要求。解体组装库及零部

9、件检修车间 通风气楼施工方案75.1.2 骨架装配每条通风器根据长度有不同数量的墙架，按每 3 米一个单元或特殊单元均分安装于现场钢构公司制作的基础上。通风器底脚与基础采用专用连接件，固定前先将相邻的两个墙架或底座固定在指定位置上，然后测量相邻两墙架和底座的直线距离误差和对角误差，直线距离误差和对角误差不得超过 3mm，误差在允许范围内时将通风器墙架与基础固定牢固，依次安装到最后一个墙架。每条通风器有双倍通风器单元数量的连接框，连接框用于连接和固定通风器墙架，连接框与墙架用螺栓联接固定，每螺栓配一螺母双平垫。5.1.3 纵向连杆安装每条通风器都有一定数量的连杆，连杆安装位置在通风器墙架上已预留

10、连接螺栓孔，连杆用于连接和固定通风器墙架，连杆与墙架用螺栓联接固定，每螺栓配一螺母双平垫。5.1.4 泛水板安装泛水板与连接框用钻尾螺钉联接，钻尾螺钉每两支之间距离在45cm50cm 之间，泛水板接头交叠处用铆钉联接，铆钉距离控制在 30cm左右，泛水板扣于屋面板上，在泛水板与屋面压型板波峰交叠处，泛水板需剪开槽口，泛水板与屋面压型板波峰交叠处需打铆钉，铆钉上方需打防水胶。5.1.5 水槽安装水槽是集水槽与排水槽的总称，集水槽安装在挡雨板下方，集水槽解体组装库及零部件检修车间 通风气楼施工方案8接头交叠处需打足够的防水胶，防止因雨季常期集水而出现漏水、渗水现象；集水槽与泄水槽连接用铆钉联接，接

11、缝处需打防水胶；泄水槽与水槽托杆用钻尾螺钉固定，每泄水槽打一支钻尾螺钉。5.1.6 挡雨板安装挡雨板与连杆用钻尾螺钉固定，挡雨板每波峰与波谷间一个钻尾螺钉，挡雨板与连杆交叠处均需打钻尾螺钉。每两块挡雨板叠缝处需平整，不得有缝隙。必要时使用钻尾螺钉使之密合。5.1.7 脊瓦安装脊瓦与挡雨板用铆钉固定，脊瓦与挡雨的每波谷打一铆钉，钉上打防水胶，打钉时不得有空洞，如有空洞需及时补上防水胶。5.1.8 侧面防雨板安装两侧护板与墙架用钻尾螺钉，每波谷侧下部打一支钻尾螺钉，打钉时不得有空洞，如出现空洞需立即用防水胶补上；两侧护板的宽度方向接缝交叠处用铆钉联接，铆钉距离 400mm 左右，打铆钉时不得出现空

12、洞，如果出现空洞，需用防水胶补上。5.1.9 两端护板安装两端护板与墙架用钻尾螺钉固定，每波谷一个钻尾螺钉。两端护板宽度方向接缝交叠处用铆钉联接，铆钉间距 400mm。5.1.10 装饰包角安装装饰包角是通风器屋面安装的最后一道工序包角与墙架用铆钉固定铆钉间距 400mm 一支包角与两侧护板用铆钉联接，包角与两侧护板交叠到的每波峰一支铆钉。解体组装库及零部件检修车间 通风气楼施工方案9流线型通风气楼节点详图5.2 薄型安装5.2.1 基础校平在安装前，预先核对基础是否有误差,如误差超过允许范围，须整改达到要求后方可安装通风器。确定基础无误后，确定通风器的基础与业主提供的基础连结点，并校平基础，确保偏差不大于 3mm 的要求。5.2.2 底座装配每条通风器根据长度有不同数量的底座，按规定尺寸数量安装于现