大体积砼温度监测方案.doc

1、 复地云阅二期 5#、 6#、 7#楼 基础 筏 板大体积混凝土水化热温度 监 测 方 案 技术负责人： 审 核 人 ： 编 制 人 ： 测 温 人 ： 四川省第六建筑有限公司 复地云阅二期项目部 - 1 - 目 录 监测方案 2 一、 工程概况 3 二、 温控指标 4 三、测点布置 4 四、施工及养护的注意事项 4 五、温控过程 5 六、测温 数据 6 附 表 1 附 图 1 - 2 - 筏 板大体积混凝土水化热温度和温差 监 测 方 案 随着高层建筑的发展，基础工程大多采用大体积混凝土结构。大体积混凝土除了要满足强度要求外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性。 由于大体积混凝土的强度等级比较高

2、，单位水泥用量大，从而会使混凝土在硬化过程初期 释放 大量的热；加之 混凝土的导热系数相对较小，水化产生的热量不容易散失，热量就蓄积在 内部使温度升高较大；在混凝土表面，由于热量与周围环境进行交换而减少，温度降低，就形成了混凝土的内外温差。此时，混凝土的强度较低还不足以抵抗由于温差产生的应力，混凝土就会开裂，结构的耐久性和抗渗性就可能受到影响。因此，在大体积混凝土施工过程中，对温度及内外温差的控制是一个突出的问题。 我国相关标准、规程为此作出了规定和要求。如：国家标准GB50164-92混凝土质量控制标准第 4.6.5 条 :“大体积混凝土的养护，应进行热工计算确定其保温、保湿或降温措施，并应

3、设置测温孔或埋设热电偶等测定混凝土内部和表面温度，使温差控制在设计要求的范围内，当无设计要求时，温差不宜超过 25 ” 。建设部 JGJ6-99高层建筑箱形 与筏 形 技术规范第 6.7 条：“要求施工中应对大体积混凝土进行测温工作，指导混凝土养护”。 JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程中，第 13.7.11 条：“基础大体积混凝土连续施工时，应实测混凝土内外温差，内部温度和温度徒降。混凝土内外温差- 3 - 不应 超过 25 ，温度徒降不应超过 10 ” 。 一、 工程概况 工程名称 复地云阅二期总承包工程 建设单位 成都上锦置业有限公司 设计单位 成都基准方中建筑设计事务所 建设

4、地点 成都市 高新区大源组团 温控 范围 5#、 6#、 7#楼筏板 温控 面积 5#楼 1470.5m 6#楼 1272.2 m 7#楼 1280.7 m 温控深度 1.6 米（局部 2 米 ） 质量目标 保证 筏板混凝土 质量达到优良 (一 )工程简介 工程地址：本工程位于成都市高新区大源组团，花荫沟以东，盛华南路以西，瞻远西二街以北，德赛二街以南。 （二）编制依据 GB50164-92混凝土质量控制标准第 4.6.5 条条文说明中关于大体积混凝土的定义；“大体积混凝土是指最小边尺寸在 1m 以上的混凝土结构。 ” 本 工程基础 筏 板混凝土强度等级为 C30，底板厚度为 1.6m，采用泵

5、送的施工工艺，属于大体积混凝土结构。经分析计算，混凝土的水化热温度 T=T0+K0=18+3.512=60 ,局部厚度大于 2.0m 的区域混- 4 - 凝土内部温度可达 68 左右。 二、 温控指标 依据 GB50164-92混凝土质量控制标准、 GB50204-2002混凝土工程质量验收规范、 JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程及 JGJ6-99高层建筑箱形与筏 形 技术规范的相关规定： 1、 混凝土浇筑体的里表温差，不宜大于 25 ； 2、 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.0 /d。 三、 测点布置 本次测温，采用 DM-801A 电子 式数字显示温度探测仪器 与 热电偶传

6、感器（ K 型） ，每个 测温点在 筏 板厚度的中 部 以下 200mm、上表面以下 50mm 处分别 用 热电偶传感器 测量 ；在底板厚度 2.0m 的区域按上、中、中下 分 别用热电偶传感器测量 。考虑到 基础 的平面形状，本 工程总共布置 35 处测温，测温布点平面图详见附 件 所示。 四、 施工及养护的注意事项 混凝土搅制时，应严格控制骨料的含泥量，使用高效减水剂，使用有利于降低混凝土水化热的外 加剂 。以达到推 迟混凝土水化热高峰出现的时间、降低水化热峰值 的目的 ，从而减少混凝土温度裂缝 。 在混凝土浇筑前，应做好 用于保温、保湿的塑料薄膜和干麻袋 （或干草 垫 ） 等准备工作，并

7、指定专人负责混凝土的保温、保湿覆盖， 且要与测温人员随时保持联系直至测温结束。浇筑混凝土时，应按照合- 5 - 理的浇筑顺序进行，同时加强振捣，以提 高混凝土的密实性。混凝土浇筑后应采取保温、保湿等有效措施，以控制混凝土内外温度的差值不大于 25 。 在温度监测期间，不得向覆盖的薄膜下浇水，不得使混凝土降温速度 过快。混凝土应在温差得到控制的前提下缓慢地降温，缓慢地收缩，以 有效降低约束应力，提高结构抗拉能力。 重点控制如下： 1、 混凝土表面未发白、未覆盖前再次压实抹面，消除塑性裂纹。 2、 覆盖的塑料薄膜应搭接在 20cm 以上，然后在其上盖干麻袋（或干草垫）。 3、 遇下雨 、雪 时，应

8、及时在其上在 增加 覆盖塑料薄膜，以保持麻袋（草垫）干燥状态。 在测温期间，施工 杂 物切不要压盖测温 点位 ，以免压坏测温线头 ，影响温度的测试，检测人员必须 昼夜值班 ，轮换交接记录在案 ，检测人员必须 记录真实，发现问题及时汇报项目主管，以及时处理。 五、 温控过程 根据 常规 测温经验，混凝土浇筑后 10 小时内，混凝土升温较慢，约为每小时 0.5-1 ， 10 小时后升温加快，历时 40 小时左右达到峰值温度，接下来，混凝土内部温度就持续下降了，直到与外界温度平衡。因此混凝土浇筑速度应尽可能快速、连续，以防止施工冷缝 出现 和较- 6 - 大温差。 施工测温在 浇筑覆盖 后 10-1

9、2 小时后即开始测温， 之后 混凝土每4 小时测温一次。在混凝土内部峰值温度出现以 后， 根据测得的温差情况，适当延长测温周期时间。 以横坐标为时间，纵坐标为测试温度，描绘时间 -温度曲线，密切注意水化热温度的峰值、混凝土内外温差值、降温幅度、大气温度等数据。当出现温差超 临 界 时 及 发生 其他异常情况时，测温人员应负责及时通知 项目技术主管会同有关方面， 采取紧急的保温 、 保湿加强措施，即加盖干麻袋或干草垫再加盖塑料薄膜。 六、 测温 数据 温度检测报告在测温结束后的 5 日内，正式提交给 项目技术主管，报送监理和业主 ，其内容包括： 1、 混凝土内部温度 -时间曲线； 2、 混凝土外表温度 -时间曲线。