天津某新校区水暖电安装施工组织设计.doc

1、 天津某高校新校区水暖电安装施工组织设计 天津*学院新校区“十五”一期工程，位于外环线以外第三高教区东南地界内，由南北公共教学楼、理学院组成。其中南北公共教学楼 39298 平方米；理学院 21390 平方米。结构类型均为框架结构，南北公共教学楼共五层，理学院为地上六层，地下一层。南北公共教学楼由天津*建筑设计有限公司设计；理学院由*建筑设计院设计。 关键字：天津 高校 校区 第一章工程概况天津*学院新校区“十五”一期工程，位于外环线以外第三高教区东南地界内，由南北公共教学楼、理学院组成。其中南北公共教学楼 39298 平方米；理学院 21390 平方米。结构类型均为框架结构，南北公共教学楼共

2、五层，理学院为地上六层，地下一层。南北公共教学楼由天津*建筑设计有限公司设计；理学院由*建筑设计院设计。理学院工程主要包括实验楼、科研楼和行政办公楼三部分，在实验楼和科研楼之间设自行车库及为中心校区服务的会议中心和校区动力中心。实验楼地上 6 层，首层高 4.2 米，二至六层层高 3.75 米，总高 23.95 米；科研楼地上 4 层，首层高 4.2 米，二至四层 3.75 米，总高 16.50 米，行政办公楼地上 2 层，总高 9 米；自行车库及电力中心地上 1 层，总高4.65 米；校区动力中心地下 1 层，总高 3.3 米。室内外高差 0.45 米。1、给排水工程给排水工程由生活给水、中

3、水、排水三个系统组成。生活给水系统：由东侧的凌庄水厂提供水源，室外给水管网沿着规划路呈环状设置。园区教学楼，试验楼等公共建筑的给水系统采用分区供水方式。首层与二层为低区，利用市政自来水压力直接供水，三层及以上为高区，采用加压供水方式。泵房内设二座生活断流水箱和五台生活变频泵（其中一台备用） 。教学区三层以上楼层为加压供水，从园区环状给水管道引入一条 DN150 的管道为水箱进水管，水箱内设臭氧消毒装置。管材采用 ABS管粘接。中水系统：本工程利用中水冲厕，浇洒道路和绿化。园区公共建筑的中水系统采用分区供水方式，首层和二层为低区，利用市政中水压力直接供水。三层及以上为高区，加压供水。泵房内设一座

4、中水箱和五台中水变频泵（其中一台备用） 。从园区中水管道引入一条DN150 的管道为水箱进水管，并设置自来水应急补水管。管材采用 ABS 管粘接排水系统：采用废、污分流制。生活污废水排入室外化粪池，排水立管设伸顶通气管，屋面雨水采用内排水系统，排至室外散土。无压污废水管道、雨水管道采用立管为 PVC-U双壁中空内螺旋管、支管和干管为复合 PVC-U 管。有压污水管采用 ABS 管粘接。2、电气工程电气工程是采用三相五线制系统，在一层设变配电室，供地下室及理学院的用电。低压供电电压为 380/220 伏，低压配电室室内接地系统和室外接地极与联合接地体可靠接地，接地电阻小于 1 欧姆。楼内所有低压

5、电缆沿电缆桥架或穿管敷设，由变电站引至楼内配电间内电缆经竖井引上至各层。电缆采用 YJV-1KV(TP)型、与 ZRYJV-1KV(TP)阻燃电缆，干线电缆中途需“T”接时，设接线箱于竖井内。照明、动力线路采用“BV-500 型”导线，照明线均穿阻燃 PVC 管暗敷。地下室动力线均穿钢管暗敷，地上部分均穿 PVC 管暗敷。应急照明线、消防电源均采用“ZR-BV-500V”型阻燃导线穿钢管引至各事故照明灯具及消防用电设备。防雷接地：本工程按三类防雷建筑物考虑在屋顶设置避雷带，凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。在图纸设计的位置设置测试点。各种进出建筑物的金属管道、竖向金属管道及电缆在底

6、部与接地装置相连。每个卫生间做局部等电位联接。利用建筑物结构柱内二根对角钢筋作为引下线，避雷带与主钢筋可靠焊接，引下线和基础底盘钢筋焊接成为一整体做为接地装置。并且在地下层四周外墙适当位置甩出-4*40 热镀锌扁钢与外界护坡桩联接作为铺助接地极。室外接地凡焊接处均应刷沥青作防腐处理。本工程强、弱电、防雷接地系统统一设置，采用统一接地体，故总接地电阻要求小于 1 欧姆。3、采暖工程本工程采暖共分为三个系统，分别供给科研楼、试验楼及办公楼。科研楼及试验楼采用上供下回单管同程式系统，供回水管于顶层及首层顶板下敷设。办公楼采用上供下回双管同程式系统，供回水管于二层顶板下敷设。办公楼入口设大门空气幕。报

7、告厅采用下供下回双管同程式系统，供回水管于夹层板内敷设。散热器采用内壁无砂灰铸铁柱翼橄榄745 型。采暖管材采用热镀锌钢管丝扣连接。穿越不采暖区域的管道作保温，保温层为40mm 厚的离心玻璃棉。三、编制依据1、 工程建设标准强制性条文2、 建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013、 建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320024、 建筑给排水采暖施工质量验收规范GB/T5024220025、 建设工程文件归档整理规范GB/T50328 20016、相应现行的有关技术规程及标准图集第二章施工部署一、施工管理组成本工程工期紧,为顺利完成本工程的安装施工任务，并达到预期的工程目标，

8、我公司配备了优秀的施工班组进场作业，按项目部制定的进度计划与土建专业积极配合施工。具体施工管理机构如下：二、施工程序1、本工程采用“先预埋预留后安装” 、 “从下至上” ，分段分层分工序展开交叉施工，采取小流水段作业，加快施工进度。2、安装过程中坚持“样板制” ，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方可进行全面施工。3、提高机械化流水作业的成度，部分产品采用外购成品。提高施工进度与工程质量。三、施工准备1、技术准备(1)、由负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。

9、(2)、根据施工图纸，进行分区段和分项目编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，编制作业指导书。层层进行技术交底，使广大施工人员做到心中有底。(3)、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。(4)、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。(5)、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工。2、材料与机具准备(1)、根据施工计划要求和进度先后编制原材料和半成品、成品的需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按要求堆放整齐。根据规范规定的要求，进行各种材料的检验、复试，不合格材料不得用于工程施工，

10、以保证工程质量和进度要求。(2)、编制施工机械进场计划。根据工程施工需要，按使用先后组织进场，以满足工程需要。主要机具配置见下表：序号 名称 单位 数量 备注1 电焊机 台 42 套丝机 台 13 切割机 台 24 台钻 台 15 氧气、乙炔 套 26 液压弯管器 台 27 电动试压泵 台 28 电锤 把 109 手动切割机 台 610 手枪钻 台 611 角向磨光机 台 312万用表 块 213 绝缘电阻表 块 214 接地电阻表 块 115 漏电测试仪 块 13、劳动力安排本安装工程计划投入工种为：管道工 40 人、电工 60 人、电焊工 10 人、壮工 20 人。4、施工进度计划本工程施

11、工进度计划按土建工程进度计划执行。第三章主要分项工程施工方案一、电气安装工程（一） 、防雷与接地施工方案本工程采用的是联合接地方式，利用桩内部分主筋与基础底板筋以及柱内对角两棵主筋焊接连通做接地体，引下线是利用混凝土柱内外侧二根主筋由下而上焊接连通。缩有出入建筑物的各种金属管道，屋面上所有金属物件等均须和接地主筋连接贯通。每个卫生间须作局部等电位连接。因此在施工前应认真熟悉电气施工图纸，了解工程的特点以及工程关键部位的做法与质量要求。按图纸设计要求位置设测试点，配合土建工种预留做好等电位联接的工作。具体施工工艺顺序见下图。1、施工准备(1)、熟习电气施工图纸，了解工程的特点以及工程关键部位的做

12、法与质量要求。(2)、材料要求：主要材料有镀锌角钢、镀锌圆钢等，应有材质检验证明及产品合格证。主要辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、卡子等，均为镀锌件。另外还有电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，防腐漆、银粉等。(3)、主要机具：手锤、钢锯、铁锹、铁镐、大锤、电锤、电钻、电焊机、等。(4)、作业条件：接地装置安装：按设计位置清理好场地，底板筋与柱筋连接处已绑扎完，现场具备平整场地和垂直运输条件。防雷引下线安装：建筑物有脚手架或爬梯，能达到上人安全操作的条件；钢筋绑扎完毕。避雷带与均压环安装：土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合做此项工作。避雷网安装：接地体与引下线必须做完，支架安装完毕，具备调直场地和垂直运输条件。

13、2、施工方法(1)、按设计图纸尺寸位置要求，将桩筋与基础底板筋焊接连通并成网，再与柱对角两根主筋进行焊接连通。在设计要求的位置设置测试点。(2)、接地装置施工完毕后，应及时请有关部门进行隐检核验，各项指标都达到规范要求时，将摇测数值填写在隐检记录上。如接地电阻值达不到规定时，应补加接地体或采取降低接地电阻值的措施。(3)、从每层的圈梁上向需要做等电位联结金属部件处，引出约 20cm 长的 8 镀锌圆钢作为预留与各金属部件做等电位连接。(4)、在每个区间或每个可接触到的部位上，对接地干线的表面涂以 15100mm 宽度相等的黄色和绿色相间的条纹。并在引入口处做接地代号的标识。(5)、利用建筑物基

14、础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点，测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(6)、配电室内的接地干线应有不少于 2 处与接地装置引出干线连接。(7)、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于 2 处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。(8)、焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊；b、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；c、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；d、扁钢与钢管，

15、扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊；(9)、需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。(10)、建筑物顶部的其它金属物体必须与避雷带有可靠的电气连接。(11)、镀锌扁铁(园钢)地线的连接不得成“T”型搭接，严禁直接对接，搭接长度不得小于扁铁宽度的 2 倍(园钢直径的 6 倍) ，且不得小于三个棱边焊接，焊接应平整、饱满、不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨。(12)、在接线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器，可用接地线弯成弧状作补偿器。（二） 、电气配管及管内穿线施工方案

16、安装工程施工方案本工程设计在地下室内的线路保护管采用钢管，地下室以上的线路保护管采用阻燃PVC 电线管。施工中电线管( 钢管)，必须先进行内外防腐处理 (暗敷于混凝土内的管路只做内部防腐)，具体施工工艺顺序见下图。1、电气配管（1） 、施工准备、材料要求电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证。阻燃 PVC 电线管内外壁应光滑，并有出厂合格证与相关检测报告。管外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造厂标。配件应采用标准产品。绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。

17、钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。、主要机具弯管器，开孔器、套丝板、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。、作业条件a 暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完毕后而上层钢筋开绑扎前进行，根据施工图纸尺寸位置配合施工。b 吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、对吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻图，并有顶板弹出实际位置。c 管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及

18、线槽安装完毕。d 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕，建筑物的抺灰及地面工程结束后进行。（2） 、施工方法、暗敷设a 暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于 15mm。b 根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、弯管。钢管（KBG）弯管采用冷弯法，一般管径为 25mm 及以下时，用手动弯管器；管径为 32mm 及以上时，使用成品弯头。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。c 以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固。d 管径 50mm 及其以下 KBG 管，必须用

19、管箍扣压连接。上好管箍后，管口应对严。管径 70mm 及其以上钢管，可采用套管进行焊接，套管长度为连接管径的 1.53 倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口处应焊接牢固严密。e 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。f 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上、严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于 5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣 23 扣。g 将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。h 管径

20、 70mm 及其以上钢管，用 5 圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面 6 倍，焊缝均牢固。焊接处刷防腐漆。iPVC 电线管与管的连接应使用与管路配套的套管和专用粘接剂。套管长度宜为管外径的 1.53 倍，连接前先要清除管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。管路与灯头盒的连接要使用配套的盒接头。管口平整光滑，管与管、管与盒等器件应采用专用件插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；j 经过变形缝处的做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长

21、孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的 2 倍。、明管敷设a 明配管弯曲半径一般不小于管外径 6 倍，如有一个弯时应不小于管外径的 4 倍。b 根据设计首先测出盒箱与出线口和准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为 150500mm，钢管中间管卡的最大距离： 1520 时为 1.5m，2532时为 2m。c 明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的长度为 24 毫米。d 钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直按进入

22、时，在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引入设备；在潮湿的房间内，可采用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与钢管、软管与设备之间的连接应用软管接头连接，软管长度不宜超过 1m。钢管露出地面的管口距地面高度应不小于 200mm。安装工程施工方案、吊顶内管路敷设。在灯位测定后，用不少于 2 个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须威灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于 1.5m。员顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过 0.5m,其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装方向应朝向检查口以利于维护检查。(3)、质量标准

23、1)、管路敷设及盒、箱安装允许偏差如下表项次 项 目 允许偏差 检验方法1 管子最小弯曲半径 6D 尺量检查及检查安装记录2 管子弯曲处的弯扁度 0.1D 尺量检查3 箱垂直度 高 50cm 以下 1mm 吊线、尺量检查高 50cm 以上 2mm4 箱高度 5mm 尺量检查5 盒垂直度 0.5mm 吊线、尺量检查6 盒高度 并列安装高差 0.5mm 尺量检查同一场所高差 5mm7 盒、箱凹进墙面深度 10mm 尺量检查2)、采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍。跨接线的规格见下表。跨接地线规格表(mm)管 径 圆 钢 扁 钢15253238506370 56108

24、*2 25*3(25*3)*23)、KBG 钢管严禁熔焊连接，金属导管严禁对口熔焊连接4)、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定：序号 电 缆 种 类 最小弯曲半径(D 为电缆外径)1 无铅色钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3 聚氧乙烯绝缘电力电缆10D4 交联聚氧乙烯绝缘电力电缆15D5 多芯控制电缆 10D2、管内穿线(1)、操作工艺1)、工艺流程2)、导线选择（1） 、应根据设计图纸要求选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。导线的线径和绝缘层必须符合国家要求。（2） 、相线、零线、保护地线(PE 线)的颜

25、色应加以区分，即保护地线(PE 线) 为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A 相黄色、B 相绿色、C 相红色。开关控制线为白色。3） 、清扫管路（1）用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水份。（2）如无压缩空气，可在钢丝上绑扎上布条，来回拉几次，将管内杂物和水份清扫干净。（3）对于弯头较多或管路较长的部位，为减少导线与管壁磨擦，应向管内吹入滑石粉，以便穿线。4)、穿引线钢丝（1）引线一般采用 1.22.0mm 的钢丝,将其头部弯成不封口的圆圈状，由一端逐渐穿入管中，直到另一端出头为止。（2）在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时将引线钢丝一并穿好。（3）穿线受阻时，应穿两根引线钢丝在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将引线钢丝拉出。