施工组织方案(含避雷器、跌落式开关).doc

1、 宝安沙井民主三间仔住宅区 00153 号配变配电设备整改工程（ 2008） 营销中间层 -144 施工组织设计 批准： 审核： 编写： 杨桂凌 深圳市宝供供电服务有限公司 二 八 年 四 月 目目目 录录录 一一一 、 工工工 程程程 概概概 况况况 及及及 施施施 工工工 特特特 点点点 1 工程概况 1 2 工程特点 1 二二二 、 施施施 工工工 现现现 场场场 组组组 织织织 机机机 构构构 1 组织机构关系图 2 三三三 、 施施施 工工工 及及及 技技技 术术术 方方方 案案案 1 施工准备 2 2 施工工序总体安排 3 3 主要工序的施工方法概述 4 4. 停电施工计划 7 四

2、四四 、 工工工 期期期 及及及 进进进 度度度 安安安 排排排 1 工期 7 2 工期保证措施 7 五五五 、 质质质 量量量 目目目 标标标 、 质质质 量量量 保保保 证证证 体体体 系系系 及及及 组组组 织织织 措措措 施施施 1 质量目标 8 2 质量管理的措施 8 3 质量管理及检验的标准 9 六六六 、 安安安 全全全 目目目 标标标 、 安安安 全全全 保保保 证证证 体体体 系系系 及及及 技技技 术术术 组组组 织织织 措措措 施施施 1 安全、文明施工及环境保护目标 9 2 安全管理制度及办法 9 3 文明施工 12 4 环境保护 12 一、 工程概况及施工特点 1、工

3、程概况 1.1 建设地点： 宝安沙井 街道 1.2 建设单位：广东电网公司深圳供电局 1.3 监 理单位：深圳市威彦达 电力工程 监理有限公司 1.4 设计单位：深圳供电规划设计院有限公司 1.5 施工单位 : 深圳市宝供供电服务有限公司 1.6 质量要求：符合国家及深圳有关的工程验收规范 1.7 工程开竣工日期： 2008 年 4 月 21 日 2008 年 6 月 19 日，计划工期 60 天 2、工程特点 本工程是 宝安沙井民主三间仔住宅区 00153 号配变配电设备整改工程 ， 该住宅区用电性质为居民用电，由于该区经济发展迅速，人民生活水平日益提高，用电负荷量逐年提高，原有的变压器数量

4、及容量均已不能满足用电量增长的需要，为从根本上解 决村内居民用电紧张的状况和长远考虑，经过各方研究讨论决定，在该村新建一台容量为 800KVA 变压器，新出 两回 低压线至村用户 。本工程 主要安装户内三单元扩展式环网柜 1 台 、 SCBH15-800KVA 干 式变压器 1 台，敷设 YJV22-8.7/15KV-3*300mm2 电缆 39 米、 VV22-1KV-4*300mm2 低压电缆 231 米、 150 玻璃钢管 233 米 ，安装 GCK 型低压配电柜 1 套 。 二、 施工现场组织机构 1、为进一步深化企业改革 ,适应市场需要 ,建立现代化企业管理制度 ,结合本工程特点 ,

5、我公司决定针对本工程施工，在管理模式上 实行工程项目管理制，以便充分发挥项目组织的优势和提高项目组织的管理水平。 2、为了确保工程按计划顺利实施且满足建设方达标投产，创优质的质量要求，我公司将选派技术骨干组建“ 宝安沙井民主三间仔住宅区 00153 号配变配电设备整改工程 项目经理部”，并受公司经理委托全权负责领导和组织现场施工，做好技术、物资、机具等供应工作，主动积极地与业主配合协调各方面关系，为施工创造有利条件。 3、本工程项目经理部将根据本项目的编制进行管理，对工程的全过程进行有效计划、组织、协调和控制。并在确保质量、安全和工期的前提下，有效地控制 工程成本，以一流的管理实现工程项目达标

6、投产。 4、本工程所有的管理人员均具有丰富的施工经验和专业知识，具备较强的组织应变决策能力，是一支能独立施工，高效运转的团体。 5、组织机构关系图 三、 施工及技术方案 1、 施工准备 1.1 按照公司程序组建工程项目部，按照公司三个体系的要求进行各项准备工作，包括编制施工技术交底，安全技术交底，环境因素识别，重大危险源识别，施工管理方案。组织有关技术人员学习相关标准、技术规范 ，对图纸进行会审，并针对识别出来的危险源做好相关防范措施，保证工程的质量、工期和安全。 1.2 施工技术资料的准备由工程负责人、工程专职安全员、工程专职质量员根据施工图纸的要求和施工现场的实际情况负责组织编制，项目经理

7、审批。 开工前，项目部组织好人力物力进行现场查勘，主要确定以下几方面是否满足开工条件： 1、电缆沟内是否还留有足够的施工位置； 2、过路管是否贯通； 3、设计位置及直工程项目建设单位 监理单位 项目经理： 李新民 技术负责人：黄日富 安全员 李志光 质检员 戴泳文 材料员 黄俊杰 电缆班长 吴土稳 土建班长 梁瑞桂 线路班长 吴 永进 工作班成员 埋路径上有没有障碍物，公路、绿化园林及相关管理方是否允许在此施工； 4、有没有涉及青苗赔偿； 5、 地理位置及当地治安情况等。根据现场查勘的情 况编制详细的施工组织设计、质量控制管理方案、环境安全管理方案、职业健康安全管理方案、作业指导书等资料。 1

8、.3 在编制好相关技术资料后，组织参与施工的人员学习施工组织设计、质量技术交底和安全技术交底的资料，让每个工人了解工程的进度计划、工艺要求，让每个人了解施工过程中存在的危险源和危险点，了解避免发生意外的方法，做到“三不伤害”，即不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。明确每个人的岗位和职责，要求每个工人都必须坚守岗位和履行职责，不得擅自离开岗位 . 1.4 材料供应分为两部分，一部分主材由甲方供应，一部分辅材由 公司自购。项目材料管理员会根据施工进度的需要及时联系甲方材料供应部门，确定 配电柜、变压器、 电缆 和电缆保护管等主要材料的供应时间，在施工现场或者现场附近材料存放点存放，并安排 3个以

9、上专人看守。辅助材料的供应会在工程施工前完成，在公司基地完成加工，并按照施工需要将辅材运到施工现场，并作好相关材料出入库的登记手续。 1.5 计划投入施工机具及施工力量 本工程是新线路建设工程，我们计划在施工过程中投入以下设备： 载重汽车 1 辆 轻型货车 1 辆 吊车 1 辆 氧割设备 3 套 机动绞磨 1 套 直流高压发生器 1 套 直流电阻测试仪 1 套 数字接地电阻测量仪 1 套 砸路机 1 台 电动切割机 1 台 核相仪 2 套 液压压接钳 6 把 断线钳 3 把 兆欧表 3 块 计划投入项目经理 1 人、工程师 2 人，助理工程师 2 人，技术人员 10 人，普通工人 10人，总共

10、 25 人。 2、 施工工序总体安排 2.1 图纸审查及技术会审 ; 2.2 勘查现场 ; 2.3 编制设备安装作业指导书 ; 2.4 材料计划申报及施工准备 ; 2.5 敷设电缆 管、 电缆及电缆头 、电缆井 制作安装 ; 2.7 隔离开关、避雷器安装 2.6 配电 柜 、变压器安装 2.7 安装接地 ; 2.8 设备试验及调试 ; 2.9 施工单位三级自检 ; 2.10 施工单位及监理公司验收 ; 2.11 验收合格后投产送电 ; 2.12 工程收尾及资料整理移交。 3、主要工序的施工方法概述 3.1 电缆管敷设 3.1.1 在开挖电缆沟时 ,要征得当地有关主管部门的同意后方可施工 ； 开

11、挖 电缆沟 时应设防护栏，土方堆放尽量避免给行人、车辆通行造成不便，并设置“电力施工给你带来不便，敬请谅解；电力施工，请绕道行驶”标牌。 3.1.2 电缆管不应有穿孔、裂缝；金属电缆管不应有严重锈蚀； 3.1.3 电缆管口 加工应符合下列要求： 3.1.3.1 电缆 管 应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形； 3.1.3.2 电缆管在弯制后，不应有裂缝和凹瘪显著的现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10。电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径； 3.1.3.3 金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆； 3.1.4 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1.

12、5； 3.1.5 金属电缆管应连接牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的 2.2 倍，金属电缆管不应直接对焊。 3.1.6 电缆管的敷设应符合下列要求： 3.1.6.1 电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 3.2 电缆敷设。 3.2. 1 电缆敷设前应核对其型号规格，符合设计要求 ; 3.2.2 检查 电缆外观 是否 损坏，绝缘 是否 良好； 3.2. 3 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的长度和强度应与电缆盘重量和宽度相配合； 3.2. 4 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 3.2

13、.5 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。 3.2.6 电缆牵引头 或钢丝套引电缆时 ,应在网套与钢缆之间装设防捻器 ,避免牵引钢缆在牵引中扭转 ,并做好防水措施 ; 3.2.7在敷设电缆时须专人统一指挥 ,电缆移动时 ,严禁用手搬动滑轮 ,以免产生工伤事故 . 3.2.8 电缆穿管要小心穿插 ,尽量避免划伤或划穿绝缘胶皮，检查每个弯曲半径均应大于或等于电缆外径的 1.5 倍 ； 3.2.9在锯电缆之前 ,必须核对电缆 ,是否属实及带电 ,确认无误后 ,用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯后 ,方可工作 ,扶木柄的人应带绝缘手套并站在绝缘垫上 ; 3.2.10 在进入

14、电缆井之前 ,应排出井内的浊气 ,在电缆井内工作时 ,应该带 安全帽 ,并做好防 火、防水及防高空坠物等措施 ,电缆井口应有专人看守 。 3.2.11 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 3.2.12 在电缆终端头、中间头、拐弯处、夹层内，隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌 ; 3.3 电缆头的制作 3.3.1 制作电缆头必须先核相，并进行标识，避免交叉接线。 3.3.2 电缆头制作应由专业人员按照产品技术要求进行施工，电缆头制作宜在晴朗天气进行，严禁在大雾或雨中进行。 3.3.3 电缆头制作安装过程 ,负责人 不得兼做其它工作 ,必须严密监 护 ,严

15、防火灾事故发生 ; 3.3.4.压接铜接线端子剥绝缘皮时刀口要向外 ,压接的接线端子要采用同电缆大小相应型号的接线端子。 3.3.5 电缆头制作应符合产品技术和工艺规程的要求 3.3.6 电缆头端头应有明显的相色标志，并应与系统相色一致 3.3.7 电缆头制作完毕后，应对电缆进行绝缘电阻直流耐压及泄流电流测量，其测量结果应符合规程 GBJ50150-9IS 要求。 3.4 电缆井的制作安装 3.4.1 按设计图纸尺寸 要求 ，开挖基础坑 ，在居民区及交通道路附近挖的基坑 , 应设可 靠围栏，夜间挂红 灯，防止安全事故发生； 3.4.2 砌筑电缆井基础、盖板应选用合格的材料，使用的混凝土要符合有

16、关标准，应由 专业人员进行砌筑，要做到 横平竖直 、牢固，盖板要有足够的 机械强 度； 3.4.3 待 基础凝固后盖上盖板，盖板时要小心轻 放 ，注意防止损坏基础 、 盖板。 3.5 隔离开关的安装 3.5.1 首先应检查其电压等级是否与被保护设备相符 ，各种质量证明文件等是否齐全 。 3.5.2 安装前，应检查 隔离开关 是否完好。其瓷件应无裂纹、无破损； 刀闸合闸、分闸是否符合有关要求 ；金属接触的表面应清除氧化层、污垢及异 物，保护清洁。 3.5.3 隔离开关 应对支持物保持 水平 ，固定要牢靠，引线连接要可靠。 3.6 避雷器安装 3.6.1 首先应检查其电压等级是否与被保护设备相符

17、，各种质量证明文件等是否齐全 。 3.6.2 安装前，应检查避雷器是否完好。其瓷件应无裂纹、无破损；密封应完好，各节的连接应紧密；金属接触的表面应清除氧化层、污垢及异物，保护清洁。 3.6.3 安装时的线间距离应符合 有关 规定 ， 水平距离均应在 40cm 以上。 3.6.4 避雷器应对支持物保持垂直，固定要牢靠，引线连接要可靠。 3.6.5 避雷器的上、下引线要尽可能短而直，不允许中间有接头。其截面不应小于规定值，铝线不小于 25mm2，铜线不小于 16mm2。 3.6.6 避雷器的安装位置与被保护设备的距离，应越近越好，对 3 10kV 电气设备的距离不应大于 15m。 3.7 变压器

18、.配电柜的安装 3.7.1 变压器安装 3.7.1.1 检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等。 3.7.1.2 检查出厂文件是否齐全。 3.7.1.3 变压器带电半导体与地的最小安全距离应符合 GB10237电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙的规定。 3.7.1.4 10KV 高压线圈表面对地的最小安全距离应为 90mm。 3.7.1.5 变压器放置到设计位置位，应卸下小车轮，通过埋地螺栓反变压器固定。 3.7.1.6 变压器安装完毕后应检查是否有异物存在，如过多灰尘，应用风泵或便携式电风机吹净。 3.7.1.7 检查变压器设备及其他辅助设

19、备能否正常运行。 3.7.1.8 检查变压器箱体和铁心是否永远性接地 。 3.7.2配电柜安装 3.7.2.1 设备和器材型号、规格符合设计，设备无损伤，附件。 3.7.2.2 备件齐全，产品技术文件齐全。 3.7.2.3 盘、柜单独成列安装时，其垂直度，水平偏差以及盘、柜面偏差和柜见接缝的允许偏差应符合下列规定： a.相邻两盘顶部水平偏差小于 2mm； b.相邻两盘偏差小于 1mm，成列盘面偏差小于 5mm； c.盘间接缝偏差小于 2mm； d.垂直度每米小于 1.5mm； e.端子排安装应牢固，封闭良好，并能防潮防尘，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。 3.7.2.4 成套柜的安

20、 装应符合下列要求： a.机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠； b.动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密； c.二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠； 3.8 接地安装 3.8.1 根据设计图纸，挖深 800mm*宽 400mm 接地沟 3.8.2 挖好接地沟，打 L50*5*2500 接地极，再焊接 40*4 接地扁地 ,所有铁构件必须经过热镀锌处理。 3.8.3 焊接地临时用电必须严格执行国家颂发的施工现场临时用电安全技术规范，在工地开之前，由项目经理指定专人检查临时使用的线路、开关、保护装置、箱体及连接件、确 认符合规范后才可使用临时用电，严禁不按规定乱接、拆电 源。 3.

21、9 设备调试 工程完工后对相关设 备、电缆线路要 调试的进行调试 ,调试的设备或线路必须处于电源断开、验明无电，以及设备或线路上无人工作时才能进行摇测，调试结果必须满足相关技术文件规定要求 ,否则必须返工直至调试合 格。 4 停电计划 4. 1 根据工程施工进度实际情况，及时办理停电手续 ; 4.2 停电工作，必须严格执行工作票制度，做到停电，验电，挂接地线 ; 4.3 停电工作的 线路经过验明确实无电压后 ,作业人员应立即在工作地段两端挂接地线 ,凡有可能送电到停电线路的分支也要挂接地线 ; 4.4 挂接地线时 ,应先接接地端 ,后接导线端 ,接地线连接要可靠 ,不准缠绕。拆接地线时的程序与

22、此相反。装、拆接地线时，作业人员应使用绝缘棒和戴绝缘手套，人体不得碰触接地线 ; 4.5 若杆塔无接地引下线时 ,可采用临时接地棒 ,接地棒在地面下深度不得小于 0.6m; 4.6 接地线应有接地和短路导线构成的成套接地线。成套接地线必须用多股软铜线组成，其截面不得小于 25mm2。如利用铁塔接地时，允许每相个别接地，但铁塔与 接地线连接部分应清除油漆，接触良好 ; 4.7 严禁使用其他导线作接地线和短路线。 四、 工期及进度安装排 1、 工期 1.1 根据深圳供电局要求，确保从批准开工之日起限 日历天内完成本工程，并通过深圳供电局验收合格及提交资料完成退料，本工程计划开工日期为 2008 年

23、 4 月 21 日，计划竣工日期为 2008 年 6 月 19 日。施工过程必须发挥优势，积极与供电部门以及监理工程师联系与协调，及时处理施工上存在问题，按时、保量、优质完成本工程，按计划实现工期目标。 1.2 施工进度计划（附进度计划表） 2、 工期保证措施： 2.1 关键工序确保工期 采取的措施 2.1.1 采用先进的施工组织与方法。 2.1.2 加强与业主及设计单位联系，及时掌握材料的供货动态，按施工图供应的时间，及时安排前期准备，并根据材料实际到货时间及时调整施工力量和进度计划。 2.1.3 配合监理工程师代表对施工进行全过程控制，所有的工序争取一次验收合格 ,避免返工而造成对工期的影

24、响。 2.1.4 积极主动与当地政府联系，做好线路清障工作。 2.1.5 做好后勤保障工作，确保职工以充沛的精力投入施工生产。 2.1.6 根据本工程的特点分析工期影响因素，对关键工序开展预控、确保施工按计划顺利进行 。 2.1.7 由于本工程工期相对紧迫，各分部、分项工程要穿插交叉进行施工，为争取时间使用下一分部工程及早进行，以确保工期。 2.1.8 为保证上述工期及分部工程进度计划的实现 ,必须在材料的供应上得到满足，因此 必须制定合理的材料供应计划，以满足施工要求，使工期得以实现，对于由施工单位自购的地方性材料，将制定详细的采购计划，选定合格的材料供应商，及时签订合同，力争取得地方政府和

25、社会各方的支持，保证材料在开工前 3 日按期到货。 2.1.9 对于施工中所使用到的机具必须在开工前 5 日内检修、保养完毕。 2.1.10 各分部 工程的指导性施工技术文件应在该分部工程开工前 3 日编制完成。 五、工程质量目标及相应管理体系 1、 质量目标 遵循“程序管理、质量第一”的质量方针，精心组织施工，实现竣工投产一次达标，施 工质量达到国家优质工程标准；产品合格率为 100%，满足顾客合同规定的要求。 2、 质量管理的措施 2.1 工程施工中，必须使用有出厂合格证明或验收合格的原材料，如：钢筋、水泥、砖石、焊条、螺丝等。 2.2 工程管理部门认真把好“六关”，严格执行“六不准”。即

26、：“六关”：施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测计量关、工序并接关、质量 验收关。 “六不准”：未经会审的图纸，不准作为施工依据；未经设计部门同意的更改，不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检查合格的工程，不准带电投运；工程质量不合格，不准带电投运。 2.3 分部工程实行“三级验收签证制”。 2.4 过程控制管理实行“关键过程，特殊过程控制”，并且需经监理工程师检查签证，基础隐蔽工程、接地工程等必须有监理工程在场并签字。 2.5 每一分部工程的进行阶段验评时，应至少提前七天书面通知监理单位并提供相关资料和检验器具， 经监理确认质量合格后才能进

27、行下一分部工程施工，未经监理签字的不得进入下道工序的施工。 2.6 所有的施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，经建设方及监理认定后方可实施。 2.7 施工检查及评级记录必须由工程监理单位监理工程师签字认可。 2.8 按公司工程项目阶段奖和质量处罚条例实施质量奖惩。 2.9 如发生重大质量事故，应及时向建设方提交事故报告、事故分析及处理方案和意见，处理方案经建设方认可后方可实施；建立质量问题及质量事故台帐。 2.10 质量缺陷及处理情 况应记录，永久性缺陷应向建设方备案。 2.11 计量器具和调试仪须经检测合格并在有效期内使用，施工机具应加强管理，及时保养维修，杜绝因设备质量故障造成质量不合格的现象。砂浆、砼搅拌时，对水泥、砂、石、水应进行砼、沙浆配合比试验，并按规定制作试块进行试验，其强度必须符合设计要求；现场砼和砂浆拌合要有计量台秤及坍落度量筒。 2.12 施工资料、工程档案资料齐全真实，及时填写记录并办理签证。竣工移交完整准确，手续齐备。