1、废纸浆中的各类杂质经过高浓除渣器、中浓除渣器、重质除渣器、多功能除渣器及外流式、内流式、波纹式等各种压力筛处理后，仍含有细小的、密度接近于纤维的杂质，如细砂、石灰粉末、泡沫、油蜡、胶料等。当高速纸机生产各类高档箱纸板或低定量的纸板时，这些细小杂质经过压光机之后会在纸面上形成黑斑、湿斑，影响纸张的表面清洁度、耐破度、耐折度、平滑度等各项物理性能。低浓除渣是指去除废纸浆中的细小杂质的过程。为了去除这部分细小的杂质，国内外各家纸厂或纸浆厂均采用低浓除渣系统。一般，以下要素会影响低浓除渣器的运用作用：安装高度这对除砂作用、体系安稳性影响极大。除渣器体系应建立在比白水槽液位高 1 米以上的方位，除榜首段
2、外，一切良浆阀、轻重渣阀均要安装在比白水槽液位低的方位，防止带入空气而致使体系压力不安稳，一起可削减末段浆料的损耗。进浆流量进浆流量不安稳，直接影响低浓除渣器的除渣功率，而且体系中简单混入空气，使各段压力发作动摇，然后影响除渣器的正常工作，甚至会致使最终几段发作阻塞。为此我公司把压力筛后良浆导入高位箱，剩余的浆料回流到压力筛前槽，确保了进低浓除渣器的浆料流量及压头的安稳，也确保了每支除渣器能在满载下工作，削减了对除渣器除渣功率的影响和纤维丢失。压降、压差与纸浆浓度压降的影响进出口压降是影响除渣器净化功率的主要要素，它是发生涡流运动的推动力，也是使杂质别离的动力。若各段进浆与良浆之间压降过高，则
3、体系的出产能力会增大，后段排渣就会相对削减，然后影响清洁度；如果压降过低，则体系的能力会降低，后段的排渣相应进步，纤维丢失会成份额添加。压差的影响在压降必定的情况下，各段压差发作动摇时，净化功率及出产能力会发作改变。若各段压差太大，则耗费动力添加，出产能力降低；若压差缺乏，则会发生逆流景象，使除渣器的净化功率降低。进浆浓度在压降必定的情况下，进浆浓度发作改变时，净化功率随进浆浓度的添加而降低。当进浆浓度添加时，排渣浓度也添加，纤维丢失也随之增大；若进浆浓度太低，则设备出产能力降低，动力耗费添加。因而为了进步低浓除渣器的功率和出产能力，各段的进浆浓度应控制在 0.5%-1%为宜。排渣口国内外各厂
4、家出产的每种类型除渣器 www。Sdzxept。com其排渣口和锥角都有必定的请求。排渣口太小，除渣功率低，而且简单阻塞；排渣口大，尽管能够进步净化功率，但排渣量大，纤维丢失多，出产能力降低。因而，有必要留意排渣口的外型尺度的改变，即时更换新的排渣口，以防止纤维的丢失。此外，低浓除渣体系在运作过程中，有必要常常进行巡检，确保体系安稳工作。现场操作人员可利用各进出口管上的现场压力表及取样阀，查看以下内容：1.查看各段压力是否契合压降及压差的规范，必要时及时从头调整。2.查看各段的进浆浓度，必要时从头调整压降及压差。3.查看每一支除渣器都在有用工作中。4.查看最终一段的排渣量及浓度。以上是除渣器堵了的解决办法。
