1、直流电机的日常维护、维修标准及相关制度第一章 总 则为进一步做好机电设备的日常维护工作，加强机电设备的精细化管理，延长直流电机设备的使用寿命周期，降低机电设备故障，要求各生产单位定期做好连采机及梭车直流电机等设备的日常维护工作，并及时做好相关记录，特制定本制度。第二章 职 责第一条 物资供应中心负责按照神东煤炭集团物资供应管理办法相关要求组织有关部门、单位技术人员对新到货直流电机按照本办法到货验收标准及方法，并结合国家、行业标准及合同和技术协议约定条款进行对连采直流电机到货验收。第二条 修复直流 电机由设备管理中心大型部件管理员负责管理。新到货直流电机由物供中心负责验收，由设备管理中心大型部件
2、管理员出库并负责管理。第三条 设备管理中心 组织维修中心对修复的直流电机进行验收，并负责对修复的直流电机进行发放，维修中心收到设备管理中心发放通知单以后进行发放。第四条 使用单位 负责对本单位使用的直流电机按照入井前验收标准及方法进行维护和保养，入井使用后的直流电机由各单位自行组织进行维护管理。第三章 管理要求第五条 修复或新到货直流电机验收内容：对电机出厂检测报告、技术资料、合格证进行验收，包括电机表面漆面、结构件、紧固件、电缆及温度传感器接线引入装置、直流电机绝缘等，并对直流电机进行通电情况下性能试验。验收和通电试验完毕后，做好记录，并由通电试验单位出具试验报告。第六条 入井后直流 电机应
3、将电控系统的漏电保护、短路保护、过载保护、缺相保护装置设置齐全。七七七 直流电机检修周期、标准及检修注意事项检查部位 检查项目 检查周期 检修标准 检测方法检查碳刷是否磨损超限 半月 不超刻度线（不超过原碳刷 1/3） 目 测检查碳刷接触面。 半月 碳刷与换向器有足 够的接触面。接触面不低于 80%。目 测检查碳刷是否在刷盒中卡住。半月碳刷在刷盒中活动自如、无卡滞。(碳刷与刷盒间隙为 0.015-0.25 mm)拔出恒压弹簧，抽出碳刷。碳刷检查碳刷有无碎裂、剥落、碳刷引线与碳刷连接是否可靠等现象。半月无碎裂、无剥落、碳刷引线与碳刷连接可靠 目 测换向器表面积尘、积碳、有油垢现象。 半月用擦机布
4、沾乙醇擦拭， 须待乙醇挥发后方可起机。 目 测换向器检查换向器是否环火 半月 轻微环火痕迹，用 0 号砂布研磨 目 测是否出现异音、异味 每天 无异音、无异味 鼻 闻、耳 听轴承轴承温度 每天 不高于 95 用红外测温仪检测检查激磁绕组、补偿绕组是否松动。 每月 无松动、打弧痕迹 紧固紧固电源线是否紧固 每月 无松动、打弧痕迹 紧固检查电机冷却水路情况 每天 水路畅通，除尘喷雾正常 目 测冷却水路 电机温度 每天 不高于 95 用红外测温仪检测噪音及震动 电机运行 每天 电机运行平 稳、无噪音 目 测、耳 听检查绕组对地及绕组间绝缘 半月 不低于 0.5 兆欧 用兆欧表检测匝间绝缘 半月 不低
5、于 0.5 兆欧 用兆欧表绝缘接地保护是否动作可靠 每天 动作可靠、接地故障 显示正常 开机观测卫生 电机内部卫生 半月 电机内部无碳粉、积尘、油水混合物皮老虎除尘第八条 相关测试单位在完成电机测试后，必须留有详细记录备查（时间、地点、测试对象、测试结果、测试人员、操作措施）。第九条 使用与维修注意事项：1、严禁同台电机使用不同规格型号的碳刷。2、轴承装配严禁使用火焊加热，尽量使用轴承加热器加热，加热温度设定为 100。3、检测电机绝缘时，额定低压在 500V 以下绕组用500V 兆欧表检测， 额定低压高于 500V 以上绕组用 1000V兆欧表检测。对检测到绝缘值低于规定值时，建议申请更换直
6、流电机。4、直流电机换向器积尘、积碳可用擦机布沾乙醇擦拭，但须等乙醇挥发后方可启机。5、根据电机负荷及环境温度选择润滑脂，润滑脂滴点高于轴承工作温度 50（如使用油脂润滑）。6、电机接地保护必须符合要求，严禁甩掉接地保护作业。7、刷架固定在机座止口内，刷架的位置经过严格的调校，刷架与机座的配合处涂有红色定位标记或其它定位标记。除非另外校调，否则刷架的位置严禁偏离原位置。8、每次更换碳刷完毕后，必须先轻载 5 分钟，方可重载作业，避免因为新更换碳刷接触面不符合要求造成的电机损伤。每次更换碳刷完毕后，必须进行刷盘中性点复位。具体见图 1.9、交流电动机热保护整定值为额定电流的 1.15 倍，夏季为
7、 1.1 倍。10、直流电机定期更换一次碳刷，须查出碳刷异常磨损原因并处理，方可作业。11、电机绕组烧毁原因多为端部绝缘老化所致，大修时必须按标准予以拆检，检测匝间绝缘。12、换向器表面出现一层呈淡褐色薄膜为氧化膜，有利于换向。13、研磨碳刷及处理换向器表面只允许用 0 号砂布，不许用金钢砂布。14、只允许使用按标准要求的润滑脂润滑电机轴承，不许混用两种或两种润滑脂。15、直流电机在大/项修时必须将刷盘固定螺栓进行更换。图 1：第四章 罚 则第十条 没有严格按照 验收标准进行验收的，对责任单位罚款 2000 元/台次， 对验收相关人员每人罚款 100 元/台次。第十一条 没有进 行逐台验收和通
8、电试验的，每漏检一台开关对责任单位罚款 2000 元/台次，对组织验收人员罚款100 元/台次。第十二条 到矿使用的直流电机如不按照检修标准进行检修或测试的等问题对检修相关人员每人罚款 1000 元/台次。第十三条 对机电检查发现 的使用连采机、梭车直流电机的未将漏电保护等保护装置投入对设备使用单位罚款2000 元/台次。第十四条 对机电检查发现 的使用连采机、梭车直流电机的接线腔内部有积尘、油水混合物、过多碳粉对设备使用单位罚款 2000 元/台次。第十五条 每次更换碳刷完毕后，必须进行刷盘中性点复位，凡发现中性点不复位造成电机内打弧或损坏电机的，对设备使用单位罚款 2000 元/台次。第五章 附 则第十六条 本办法未涉及内容，按照国家或行业相关标准及神东煤炭集团相关规定执行。第十七条 本办法自发布之日起执行。第十八条 本办法解释权归神东煤炭集团。
