钢结构规范要点.doc

1、1钢结构规范要点 钢 结 构 工 程 施 工 规 范（GB 50755-2012）全熔透坡口焊缝对接接头的焊缝余高，应符合下列规定：表 6.4.2 对接接头的焊缝余高(mm)设计要求焊缝等级焊缝宽度焊缝余高一、二级焊缝20 0320 03三级焊缝20 03.520 046.5.2 栓钉焊焊后应进行弯曲试验抽查， 栓钉弯曲 30后焊缝和热影响区不得有肉眼可见裂纹。7.2.5 经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应符合下列规定：1、 连接摩擦面应保持干燥、清洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等；表 7.4.1 高强度螺栓连接副的使用组合螺栓 螺母 垫圈10.9S 10H 35-

2、45 HRC8.8S 8H 35-45 HRC7.4.3 高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。在每个节点上穿入的安装螺栓和冲钉数量，应符合下列规定：21 不应少于安装孔总数的 1 3；2 安装螺栓不应少于 2个；3 冲钉穿入数量不宜多于安装螺栓数量的30；4 不得用高强度螺栓兼做安装螺栓。7.4.5 高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时，可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔， 不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计单位同意，修整后或扩孔后的孔径不应超过螺栓直径的 1.2倍。7.4.9 高强度螺栓和焊接混用的连接节点，当设计文件无规定时，宜按先螺栓紧固后焊接的施工顺序

3、。7.4.10 高强度螺栓连接副的初拧、复拧、终拧，宜在 24h 内完成。9.2 部件拼接9.2.1 焊接 H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于 600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于 600mm。9.2.2 箱形构件的侧板拼接长度不应小于 600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于 200mm；侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm 确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的 1/4。9.2.3 设计无特殊要求时，热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于 600mm。9.2.4 钢管接长时每个节间宜为一个接头，

4、最短接长长度应符合下列规定：31 当钢管直径 d 500mm 时，不应小于 500mm；2 当钢管直径 500 mm d 1000mm，不应小于直径 d；3 当钢管直径 d 1000mm时，不应小于 1000mm；4 当钢管采用卷制方式加工成型时，可由若干个接头，但最短接长长度应符合本条第1 3款的要求。9.2.5 钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离 (沿弧长方向 )不应小于钢管壁厚的 5倍，且不应小于 200mm。9.2.6 部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。11.1.7 钢结构吊装宜在构件上设置专门的吊装耳板或吊装孔。设计文

5、件无特殊要求时，吊装耳板和吊装孔可保留在构件上，需去除耳板时，可采用气割或碳弧气刨方式在离母材 3mm5mm位置切除，严禁采用锤击方式去除。13.6 防火涂装13.6.1 防火涂料涂装前，钢材表面除锈及防腐涂装应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。13.6.2 基层表面应无油污、灰尘和泥沙等污垢，且防锈层应完整、底漆无漏刷。构件连接处的缝隙应采用防火涂料或其他防火材料填平。13.6.3 选用的防火涂料应符合设计文件和国家现行有关标准的规定，具有一定抗冲击能力和粘结强度，不应腐蚀钢材。13.6.4 防火涂料可按产品说明书要求在现场进行搅拌或调配。当天4配置的涂料应在产品说明书规定的时间内用完。

6、13.6.5 厚涂型防火涂料，属于下列情况之一时，宜在涂层内设置与构件相连的钢丝网或其他相应的措施：1 承受冲击、振动荷载的钢梁；2 涂层厚度大于或等于 40mm的钢梁和桁架；3 涂料粘结强度小于或等于 0.05MPa 的构件；4 钢板墙和腹板高度超过 1.5m的钢梁。13.6.7 防火涂料施工可采用喷涂、抹涂或滚涂等方法。13.6.8 防火涂料涂装施工应分层施工，应在上层涂层干燥或固化后，再进行下道涂层施工。13.6.9 厚涂型防火涂料有下列情况之一时，应重新喷涂或补涂：1 涂层干燥固化不良，粘结不牢或粉化、脱落；2 钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷；3 涂层厚度小于设计规定厚度的 85

7、%；4 涂层厚度未达到设计规定厚度，且涂层连续长度超过 1m。13.6.10 薄涂型防火涂料面层涂装施工应符合下列规定:1 面层应在底层涂装干燥后开始涂装；2 面层涂装应颜色均匀、一致，接槎应平整。 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5 钢结构焊接工程5.1.3 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度低合金结构钢应在完成焊接 24h 以后进行焊缝探伤检验 5.1.4 焊缝施焊后应在工艺规定的5焊缝及部位打上焊工钢印。5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5.2.5 T 形接头十字接头角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝其焊

8、脚尺寸不应小于 t/4。5.2.6 焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷一级二级焊缝不得有表面气孔夹渣弧坑裂纹电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷。5.3.2 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹（焊钉弯曲 30 后用角尺检查和观察检查）。6 紧固件连接工程6.3.3 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的 5% 对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。6.3.5 高强度螺栓连接副终拧后螺栓丝扣外露应为 23 扣其中允许有 10%的螺

9、栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。6.3.6 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥整洁不应有飞边毛刺焊接飞溅物焊疤氧化铁皮污垢等除设计要求外摩擦面不应涂漆。6.3.7 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔高强度螺栓孔不应采用气割扩孔扩孔数量应征得设计同意扩孔后的孔径不应超过 1.2d(d 为螺栓直径 )。68 钢构件组装工程8.2.1 焊接 H 型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm 翼缘板拼接长度不应小于 2 倍板宽腹板拼接宽度不应小于300mm 长度不应小于 600mm。8.3.3 顶紧接触面应有 75%以上的面积紧贴。8.3.4 桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于 3.0mm 允许偏

10、差不得大于 4.0mm。10 单层钢结构安装工程10.3.6 当钢桁架 (或梁 )安装在混凝土柱上时其支座中心对定位轴线的偏差不应大于 10mm 当采用大型混凝土屋面板时钢桁架 (或梁 )间距的偏差不应大于 10mm。11 多层及高层钢结构安装工程11.3.5 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合。主体结构的整体垂直度 (H 2500+10.0)且不应大于 50.0。主体结构的整体平面弯曲 L 1500 且不应大于 25.0。11.3.6 钢结构表面应干净结构主要表面不应有疤痕泥沙等污垢。11.3.7 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。14 钢结构涂

11、装工程14.2 钢结构防腐涂料涂装14.2.1 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定处理后的钢材表面不应有焊渣焊疤灰尘油污水和毛刺等。714.2.2 涂料涂装遍数涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚度无要求时涂层干漆膜总厚度 :室外应为 150 m 室内应为 125 m 其允许偏差为 -25 m 每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为 -5 m。14.2.3 构件表面不应误涂漏涂涂层不应脱皮和返锈等涂层应均匀无明显皱皮流坠针眼和气泡等。14.3 钢结构防火涂料涂装14.3.1 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。14.3.2 钢结构防火

12、涂料的粘结强度抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程 ECS24:90 的规定。14.3.3 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求厚涂型防火涂料涂层的厚度 80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。14.3.4 薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 0.5mm 厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于 1mm。14.3.5 防火涂料涂装基层不应有油污灰尘和泥砂等污垢。14.3.6 防火涂料不应有误涂漏涂涂层应闭合无脱层空鼓明显凹陷粉化松散和浮浆等外观缺陷乳突已剔除。附录 A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差表 A.0.2 对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差(mm)对接焊缝错边d 一、二级焊缝 d 0.15t,且 2.0 三级焊缝d 0.15t,且 3.0