株洲市模具设计技能大赛技术文件.doc

1、-1-株洲市“石峰”杯轨道交通产业暨全国和省第六届职工职业技能大赛（部分项目）数控机床装调维修工技术文件本届数控机床装调维修工比赛依据国家职业三级以上为标准，以考核参赛选手的职业综合能力为核心，以引领技能人才培养为目的，注重基本技能，体现现代技术，结合生产实际，考核工作效能及工艺过程。比赛分为理论比赛与实操比赛两部分，理论考试占总成绩的 20%，实际操作占总成绩的 80%。一、理论考试（一）试题类型采用客观题的形式命题，分选择题、判断题。（二）考试时间考试时间为 90 分钟。（三）考试方式考试采用闭卷笔答方式。（四）试卷国家题库抽取。填涂标准化答题卡，计算机阅卷评分，满分100 分。（五）考场

2、规则1.参赛选手须佩带身份证、参赛证提前 15 分钟进入考场。进入考场前，由监考人员查验身份，经确认后方可进入考场。2.参赛选手应按指定座位号入座。3.参赛选手需自带 2B 铅笔、水性笔纸，选手不得携带任何与考试有关物品进入考场，并关闭手机等通讯工具，违反者将被取消考试资格。 4.选手应在试卷规定位置填写姓名、准考证号，考卷其它位置-2-不得有任何暗示选手身份的记号或符号，违反者试卷作废。5.正式开考后，迟到 30 分钟及以上者，一律按自动弃权处理。开考 30 分钟后方可交卷并立即离开考场，不得在考场周围高声谈论、逗留。6.参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。选手应保持肃静，不准交头接耳

3、、传递纸条、抄袭他人试卷以及进行其它作弊行为，违反者取消考试资格。7.考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理。监考人员对涉及到考题的问题不得有任何解释和暗示行为。 8.考试时间终止，选手应停止答题，并将试卷连同草稿纸一起上交后，离开考场。9.考试结束由监考人员将试卷交保密组人员，并当场密封试卷。10.考场中除指定的监考人员外，其他人员未经允许不得进入考场。二、实际操作（一）竞赛操作内容操作技能竞赛在比赛现场完成，时间为 210 分钟，满分 100 分。参赛选手使用赛场提供的机床、设备、附件、工具等，按照竞赛试卷要求，完成机械精度调整与检测、数控机床功能检查与故障诊断排除、数控机

4、床几何精度检测、数控机床升级改造、试切件编程与加工、职业素养与安全文明生产等竞赛内容，填写相关技术文件。（二）竞赛内容范围1.机械精度调整与检测数控机床水平调整，主轴精度的恢复与检测，各轴相对于主轴的精度恢复与检测，支承座、轴承座、滚珠丝杠、伺服电机、轴承座、数控转台等零部件的定位、安装、集成、调试。2.数控机床功能检查与故障诊断排除根据功能检查表依次进行机床功能检查，诊断所涉及的电气线-3-路、数控系统、伺服系统、电机、机械、参数、PLC 等软硬件故障，记录排查方案，分析故障原因并实施排除。3.数控机床几何精度检测数控机床的主轴径向跳动、垂直度等几何精度检测，机床定位精度、重复定位精度检测，

5、丝杠螺距、丝杠正反向间隙检测补偿。4.数控机床升级改造根据机床原理图，进行电气线路的联接、气动管路联接、换刀位设置、控制刀库的 PLC 程序编写。5.试切件编程与加工在规定的时间范围内，根据指定的零件图纸要求，完成指定零件的数控加工程序编制并操作机床完成指定零件的加工。6.职业素养与安全文明生产（三）成绩评定1.评分原则：坚持公平、公正。2.评分依据：根据具体竞赛试题内容的评分标准进行评分。3.评分程序：由竞赛裁判组进行成绩评定，评分完成后，由竞赛组委会核实并公布评分结果。（四）操作规范与竞赛规则1.赛前(1)选手须按规定穿戴好防护用品，并根据需要正确选择工具、工装和辅助工具等。(2)选手应仔

6、细阅读现场提供数控机床、机床说明书、机械装配图、电气原理图、数控系统联接说明书、数控系统编程、操作说明书、交流伺服驱动器使用说明书等技术资料。2. 赛中(1)竞赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程，确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示。(2)数控机床上电时，确认总电源电缆线是否正确，在进行接线操作时需将总电源断开，严禁带电作业。-4-(3)竞赛过程中，如果需要拆装电缆，要断电操作，且电缆裸露部分要用绝缘胶带包裹。(4)试切前，操作者必须清理好现场，机床工作台面、机床防护罩顶部不允许放置工具、工件及其它杂物，上述物品必须放在指定的工位器具上。机床工作台运行区域内不允许有障碍物。(5)

7、刀具和工件必须夹紧，换刀时，为防止刀柄脱落，必须确定气压是否到达压力范围，必须确定刀具和刀柄已经夹紧，方可进行下步工作。(6)在加工过程中，不允许身体的任何部位，进入机床运动部件的行程范围之内，刀具未退出工件时，不准停车；主轴停止转动前，必须先停止进刀。(7)竞赛过程中出现意外事故或不正常现象时应立即停机，保护现场，同时应立即报告当值裁判。3. 赛后 (1)参赛选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。(2)参赛选手需按照竞赛要求提交竞赛结果，裁判员与参赛选手一起签字确认。(3)竞赛结束，参赛选手需清理现场，经裁判员确认后，方可离开

8、赛场。4. 竞赛规则(1)参赛选手只能使用现场提供的技术资料，不得使用自带资料。(2)参赛选手的入场顺序和竞赛题采取抽签的方式确定。(3)竞赛时间为210分钟，连续进行；竞赛过程中，选手休息、饮水、饮食等时间都计算在比赛时间内。(4)竞赛过程中，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，裁判有权中止比赛；若因非选手个人因素造成设备故障，由裁判组视具体情况做出裁决(暂停比赛计时或调整至最后一批次参-5-加比赛)。如果裁判长确定为设备故障问题，将给参赛队补足技术支持人员排除设备故障所耽误的竞赛时间。(5)参赛选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录，参赛选手结束竞赛后不得

9、再进行任何操作。(6)比赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机通讯工具。(7)当听到竞赛结束指令时，参赛选手应立即停止操作，不得以任何理由拖延竞赛时间；离开竞赛场地时，不得将草稿纸等与竞赛有关的物品带离竞赛现场。(8)参赛选手自备劳服用品（工作服、安全鞋、安全帽、防护镜） ，参赛时应按照专业安全操作要求穿戴个人劳保防护用品，并严格遵照操作规程进行竞赛，符合安全、文明生产要求。(9)参赛选手的着装及所带用具不得出现所在单位或学校的标识。（五） 赛点提供的设施设备仪器清单1. 赛点提供的设施设备序号 设施设备 型号 生产厂家 规格 单位 数量1 数控卧式车床 CKA6136CKE6140 大连机床厂

10、 FANUC Oi MATE TC 台 62 电气柜 MD 系列矢量变频 器 台 63 CKA6136/CKE6140 说明书、电气原理图 套 64 数控系统连接手册，主轴和伺服驱动器技术手册 套 65 电气柜部分图纸 套 62. 赛点提供的材料和器件序号 名称 规格 单位 数量 备注1 线号管 1.5 2.5 卷 若干2 各种规格 PVC 套管 若干3 焊锡丝、松香 卷 若干4 接线端子 1.5 2.5 若干5 标签纸 若干6 各种导线 若干7 热缩管 若干8 电胶布 卷 若干9 塑料套管 若干10 继电器 DV24V 个 2011 数控系统 FANUC Oi MATE TC 台 6-6-1

11、2 变频器 MD320 台 613 伺服驱动器 台 614 刀架 台 615 其他功能器件 套 103. 赛点提供的工具序号 名称 规格型号 单位 数量 备注1 棉布 若干2 油枪 把 63 加长扳手 个 64 铜棒 个 65 橡胶锤 个 66 电烙铁 根 67 CF 卡 2GB 张 68 U 盘 个 69 调地脚螺钉扳手及加力杆 套 610 读卡器 个 64. 选手自带的工、量、检、刀具序号 名称 规格型号 单位 数量 备注1 剥线钳 把 12 压线钳 把 13 试电笔 把 14 十字起 套 15 一字起 套 16 绝缘鞋 双 17 手电筒 个 18 计算器 个 19 百分表 量程 0-5m

12、m 或 0-10mm 个 110 杠杆千分表 量程 0-1mm 个 111 千分表 量程 0-1mm 或 0-5mm 个 112 磁力表座 个 213 主轴检棒 莫氏六号 长 300mm（大头 58.36mm） 根 114 尾座检棒 莫氏四号 长 300mm（大头 32mm） 根 115 直柄检验棒 D30X600mm 根 116 精密水平仪 标称刻度值 0.02mm/m 个 217 万用表 个 118 笔记本电脑 台 119 车刀 90车刀、35车刀和切断刀各 1 把 把 3三、竞赛大纲（一）基本要求1. 职业道德 （1） 职业道德基本知识 （2） 职业守则 遵守法律、法规和有关规定；爱岗敬

13、业、具有高度的责任心；-7-严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程；工作认真负责，团结合作；爱护设备及工具、夹具、刀具、量具；着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。 （二） 基础知识 1. 基础理论知识 机械识图知识；电气识图知识；公差配合与形位公差；金属材料及热处理基础知识；机床电气基础知识；金属切削刀具基础知识；液压与气动基础知识；测量与误差分析基础知识；计算机基础知识。2. 机械装调基础知识 钳工操作基础知识；数控机床机械结构基础知识；数控机床机械装配工艺基础知识。 3. 电气装调基础知识 电工操作基础知识；数控机床电气结构基础知识；数控机床电气装配工艺基础知识

14、；数控机床操作与编程技术知识。 4. 维修基础知识 数控机床精度与检测基础知识；数控机床故障与诊断基础知识。5. 安全文明生产与环境保护知识 现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识。6. 质量管理知识 企业质量目标；岗位质量要求；岗位质量保证措施与责任。 7. 相关法律、法规知识 中华人民共和国劳动法相关知识；中华人民共和国合同法相关知识。-8-(三)数控机床装调维修工技能要求国家职业资格四级（中级）职 业 功 能工作内容 技能要求 相关知识一、数控机床 机械装调（一）机械功能 部件装配1. 能读懂本岗位零部件装配图 2. 能读懂本岗位零部件装配工艺卡 3. 能绘制轴、套、盘类

15、零件图 4. 能按照工序选择工具、工装 5. 能钻铰孔，并达到以下要求：公差等级 IT8，表面粗糙度 Ra1.6m 6. 能加工 M12 以下螺纹，没有明显倾斜 7. 能手工刃磨标准麻花钻头 8. 能刮削平板，并达到以下要求： 在 25mm25mm 范围内接触点 不小于 16 点，表面粗糙度 Ra0.8m 9. 能完成有配合、密封要求的零部件装配 10. 能完成有预紧力要求或特殊要求 的零部件装配（如主轴轴承、主 轴的动平衡） 11. 能对以下功能部件中的一种进行装配 （1） 主轴箱 （2） 进给系统 （3） 换刀装置（刀架、刀库 与机械手） （4） 辅助装置（液压系统、 气动系统、润滑系统、

16、冷却 系统、排屑、防护等）1. 机械零部件装配图与零部件配 合公差知识 2. 机械零部件装配结构知识3. 机械零部件装配工艺知识（如 轴承与轴承组的装配，有配合、 密封要求组件的装配等） 4. 轴、套、盘类零件图的画法 5. 数控机床功能部件（如主轴箱、 进给传动系统、刀架、刀库、 机械手、液压钻等）的结构、 工作原理极其装配工艺知识 6. 典型装配工装结构的原理知识 7. 钳工基本知识（如刀具材料的选择、钻头、和丝锥尺寸的选 择、锯削、锉削、刮削、研磨 等） 8. 手工刃磨标准麻花钻头的知识 9. 加工切削参数的选择 10. 有特殊要求的数控机床部件的装配方法 11. 液压、气动、润滑、冷却

17、知识（二）机械功能 部件调整 与整机调 整1. 能对以上功能部件中的一种进行装配后的试车调整（如主轴箱 的空运转试验、刀架的空运转试 验、液压站的试验等） 2. 能进行一种型号数控系统的操作（如启动、关机、JOG 方式、 MDI 方式、手轮方式等）3. 能应用一种型号数控系统进行加工编程1. 功能部件空运转试验知识 2. 功能部件装配精度的测试方法 3. 通用量具、专用量具、检具的使用方法 4. 数控机床系统面板、机床操作面板的使用方法 5. 数控机床操作说明书二、 数控 机床 机械 维修（一）机械功能 部件维修1. 能读懂维修零部件装配图 2. 能安装工序选择维修的工具、工装 3. 能对以下

18、功能部件中的一种进行拆卸和装配 （1） 主轴箱 （2） 进给系统 （3） 换刀装置（刀架、刀库 与机械手） 辅助装置（液压系统、气动系统、 润滑系统、冷却系统、排屑、防 护等）4. 能检修齿轮、花键轴、轴承、密 封件、弹簧、紧固件等 5. 能检查调整各种零部件的配合 间隙（如齿轮啮合间隙、轴承间 隙等） 6. 能绘制轴、套、盘类零件图1. 零部件装配图识图知识 2. 机械零部件结构知识 3. 机械零部件装配工艺知识（如 齿轮传动机构的装配，轴承与 轴承组的装配，有配合、密封 要求的组件的装配等） 4. 机械零部件装配图与零部件 配合公差知识 5. 典型工装的结构原理 6. 配合件的检修知识 7

19、. 齿轮、花键轴、轴承、密封件、 弹簧、紧固件等的检修方法 -9-8. 齿轮啮合间隙调整知识 9. 轴承间隙调整知识 10. 数控机床结构知识 11. 液压与气动知识 12. 轴、套、盘类零件图的画法(二)机械 功能部件 调整与整 机调整1. 能对上述功能部件中的一种进行维修后的试车调整 2. 能进行一种型号数控系统的操作（如启动、关机、JOG 方式、MDI 方式、手轮方式等） 3. 能应用一种型号数控系统进行加工编程 4. 能判断加工中因操作不当引起的故障1. 各功能部件空运转试车知识 2. 数控机床操作与数控系统操作说明书 3. 加工中因操作不当引起的故障的表现形式三、 数控 机床 电气

20、装调（一）电气功能 部件装调1. 能读懂数控机床电气装配图、电 气原理图、电气接线图 2. 能对以下功能部件中的一种进行 配线与装配 （1） 电气柜的配电板 （2） 机床操纵台 （3） 电气柜到机床各部分的连接 3. 能根据工作内容选择常用仪器、 仪表 4. 能在薄铁板上钻孔 5. 能刃磨标准麻花钻头 6. 能使用电烙铁焊接电气元件 7. 能根据电气图要求确认常见电气元件及导线、电缆线的规格。1. 数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图的识图知识 2. 常用仪器、仪表的规格及用途 3. 仪器、仪表的选择原则及使用方法 4. 焊锡方法5. 常用电气元件、导线、电缆线的规格 6. 电工操作技术

21、与装配知识 7. 接地保护知识（二）电气功能 部件调整1. 能对系统操作面板、机床操作面板进行操作 2. 能进行数控机床一般功能的调试（如启动、关机、JOG 方式、 MDI 方式、手轮方式等） 1. 数控机床操作面板的使用方法 2. 数控机床一般功能的调试方法四、 数控 机床 电气 维修（一）电气功能 部件维修1. 能读懂数控机床电气装配图、电气原理图、电气接线图 2. 能对以下功能部件进行拆卸和再装配 （1） 电气柜的配电板 （2） 机床操纵台 （3） 电气柜到机床各部分的连接 3. 能对电气维修中配线质量进行检 查，能解决配线过程中出现的问 题 1. 数控机床电气装配图、电气原理图、电气接

22、线图的识图知识 2. 常用仪器、仪表的规格及用途 3. 仪器、仪表的选择原则及使用方法 4. 焊锡方法 5. 常用电气元件、导线、电缆线的规格 6. 电工操作技术与装配知识 7. 电气装配规范（二）整机电气 调整 1. 能对系统操作面板、机床操作面板进行操作 2. 能进行数控机床一般功能的调试（如启动、关机、JOG 方式、 MDI 方式、手轮方式等）3. 能使用数控机床诊断功能或电气梯形图等分析故障 4. 能排除数控机床调试过程中常见的电气故障1. 数控机床操作面板的使用方法 2. 数控机床一般功能的调试方法 3. 分析、排除电气故障的常用方法 4. 机床常用参数知识 5. 数控机床诊断功能或

23、电气梯形图知识-10-国家职业资格三级（高级）职 业 功 能工作内容 技能要求 相关知识一、 数控 机床 机械 装调 （一）机械功能 部件装配1. 能读懂数控机床总装配图或部件 装配图 2. 能绘制连接件装配图 3. 能根据整机装配调试要求装备工 具、工装 4. 能完成两种以上机械功能部件（主轴箱、进给系统、换刀装置、 辅助设备）的装配或一种以上型 号数控机床总装配（如数控车床 主轴箱与床身的装配、加工中心机床主轴箱与立柱的装配、工作台与床身的装配等） 5. 能进行数控机床总装后几何精 度、工作精度的检测和调整 6. 能读懂三坐标测量报告、激光检测报告，并进行一般误差分析和 调整（如垂直度、平

24、行度、同轴 度、位置度等） 1. 数控机床总装配图或部件装配图识图知识 2. 连接件装配图的画法 3. 整机装配、调试所用工具、工装原理知识及使用方法 4. 数控机床液压与气动工作原理 5. 数控机床总装配知识 6. 数控机床几何精度、工作精度检测和调整方法 7. 阅读三坐标测量报告、激光检测报告的方法 8. 一般误差分析和调整的方法（二）机械功能 部件调整 与整机调 整 1. 能读懂数控机床电气原理图、电气接线图 2. 机床通电试车时，能完成机床数控系统初始化的资料输入 3. 能进行系统操作面板、机床操作 面板的功能调整4. 能进行数控机床试车（如空运 转）5. 能通过修改常用参数调整机床

25、性能 6. 能进行两种型号以上数控系统 的操作 7. 能进行两种型号以上数控系统 的加工编程 8. 能根据零件加工工艺要求准备 刀具、夹具 9. 能完成试车工件的加工 10. 能使用通用量具对所加工工件 进行检测，并进行误差分析和调 整 1. 数控机床电气原理图、电气接线图识图知识 2. 电气元件标注和画法 3. 数控系统的通讯方式 4. 数控机床的参数基本知识 5. 数控系统的使用说明书 6. 试车工艺规程 7. 刀具的几何角度、功能及刀具 材料的切削性能知识 8. 零件加工中夹具的使用方法 9. 零件加工切削参数的选择 10. 数控机床加工工艺知识 11. 加工工件测量与误差分析方 法二、

26、 数控 机床 机械 维修（一）整机维修1. 能读懂数控机床总装配图或部 件装配图 2. 能读懂数控机床电气原理图、电 气接线图 3. 能读懂数控机床液压与气动原 理图 4. 能拆卸。组装整台数控机床（如 数控车床主轴箱与床身的拆装、 床鞍与床身的拆装、加工中心主 轴箱与立柱的拆装、工作台与床 身的拆装等） 5. 能通过数控机床诊断功能判断 常见机械、电气、液压（气动） 故障 6. 能排除数控机床的机械故障 7. 能排除数控机床的强电故障 1. 数控机床总装配图或部件装 配图识图知识 2. 数控机床电气原理图、电气接线图识图知识 3. 电气元件标注和画法 4. 液压和气动标注和画法 5. 拆卸、组装数控机床的方法 6. 应用数控机床诊断功能判断常见机械、电气、液压（气动） 故障的方法 7. 数控机床的机械故障排除知识 8. 数控机床的强电故障的排除知识 (二) 1. 能完成机床数控系统初始化的资料输入 1. 数控系统的通讯方式