裕鑫岩棉板外墙保温方案.doc

1、 安徽省裕鑫进口汽车修理有限责任公司 综合办公楼 外 墙 保 温 专 项 施 工 方 案 安徽省泰达建设工程有限 公司 （分包单位） 二一 四 年 3月 10 日 外墙保温专项施工方案会签表 工程名称 安徽省裕鑫进口汽车修理有限责任公司综合办公楼 建设单位 安徽省裕鑫进口汽车修理有限责任公司 设计单位 中国中建设计集团有限公司 监理单位 合肥市庐阳工程建设监理有限责任公司 总包单位 安徽省泰达建设工 程有限公司 分包 单位 安徽省泰达建设工程有限公司（应为 分包） 编制人 须签字盖分包单位章，打印三份 编制日期 14.3.10 总 包 单 位 审核意见： 审核人： 年 月 日 审批意见： 审批

2、人： 年 月 日 监理单位 审批意见： 审批人： 年 月 日 一工程 概况 安徽省裕鑫进口汽车修理有限责任公司综合办公楼，建筑面积 3027 平方米，由 安徽省裕鑫进口汽车修理有限责任公司 兴建， 中国中建设计集团有限公司 进行设计， 安徽省泰达建设工程有限公司 承包， 合肥市庐阳工程建设监理有限公司 进行现场监理。 该 工程位于 庐阳区阜阳北路与时雨路交口 ,为 四 层框架结构 ,外墙保温原设计为50mm 岩棉板，外墙饰面采用真石漆饰面。 二编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)建设节能工程施工质量验收规范 GB50411 2007 (3)建筑工程施工质量验收统一标准

3、 GB50300 2001 (4)建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50201 2001 (5)合肥市岩棉板外墙外保温系统应用技术导则（ DBHJ/T 002-2011） 三施工部署 1施工准备 1.1 外墙抹灰基层用 1:3 防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过 4mm，砼基层墙体应先涂刷界面砂浆，再做找平。 并符合相关技术规范要求。 1.2 外墙门窗安装、收口完毕。 1.3 外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋 U-PVC 套管保证内外高差 1cm，略突出外墙保温面层； 1.4 根据现场实际情况，先做样板 ，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。 2安

4、全技术交底 进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。 施工时严格按照安全技术交底要求进行。 3材料准备 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 4 系统及材料性能指标 材料进场检验 外观检查是否完整无损伤 退回重送 材料判定是否符合资料 经检验合格的材料 符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书 NO NO YES 抹面胶浆的性能指标 试验项目 性能指标 标准拉伸强度（ KPa）

5、 (与岩棉 ) 原强度 80,或破坏在岩棉内 耐水 侵水 48h,干燥 2h 30,或破坏在岩棉内 侵水 48h,干燥 7d 80,或破坏在岩棉内 耐冻融 80,或破坏在岩棉内 抗压强度 /抗折强度 3.0 可操作时间 1.5-4.0 四、施工工艺 基层处理 配置胶粘剂 粘贴岩棉板 安装固定件 抹面砂浆（第一道）耐碱网格布 抹面砂浆（第二道）保温系统验收 1.弹控制线、挂基准线 1.1 从最高 点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3 在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水

6、平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2粘结砂浆 2.1 采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2 拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3基层上粘贴翻包网格布 3.1 凡在粘贴的岩棉板边缘外 露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括： 1）勒脚收头处； 2）门窗洞口处； 3）女儿墙收头处 3.2 裁取 300mm 宽的标准型耐碱耐碱网格布条； 3.3 需要做翻包处理的部位基层上抹出 100mm 宽 2 3mm 厚的粘结砂浆； 3.4 抹好的粘结剂上铺设耐碱网格

7、布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度 100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。 4粘结剂 4.1 在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂； 4.2 应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在 50%且必须牢固。 4.3 用不锈钢抹子在 板边抹出 50mm 宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出 8 个直径不小于 100mm 的粘结砂浆块，厚度均不小于 8mm，具体布置方式如下图所示。 4.4 为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。 5粘贴岩棉板 5.1 已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而

8、上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴； 5.2 竖缝应逐行错缝 1/2 板长或 200mm； 5.3 在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度； 岩棉板 5.4 门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切 割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于 200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于 200mm。 5.5 均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在 3mm 以内； 5.6 随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正； 5.7 贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆； 5.8 岩棉板间缝隙应控制在 1.5mm以内，接缝处高差应控制在

9、1mm 以内； 5.9 如 果岩 棉板 接缝 宽度 超 过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。 6安装锚固件 6.1 粘贴岩棉 板 24 小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为 8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于 30mm。 6.2 凡是三块相邻岩棉板接触的“ T”型接缝处必须设一个锚固件。 6.3 在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于 100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在 300mm 以内； 6.4 需要安装固定件的部位先用带有直径 8mm

10、钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于 50mm 的孔； 6.5 用手锤把锚 固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平； 6.6 用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面 1mm。 6.7 为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。 6.8 锚固件数量：建筑高度 20m 以下不少于 7 个 /m2， 20m 以上不少于 9 个 /m2。 门窗洞口岩棉板排列图 岩棉板 7打磨岩棉板不平整接缝处 7.1 如果 接缝处平整度偏差超过 1.5mm，则用粗砂纸打磨平整； 7.2

11、 抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑； 8岩棉板上铺贴翻包网格布 8.1 凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽 100mm 厚 1.5 2.0mm 拌制好的抹面胶浆； 8.2 把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内； 8.3 门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿 45斜铺 240mm 宽 300mm 长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内； 8.4 压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。 9底层抹面胶浆 9.1 抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到又进行； 9.2 岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出 1 2mm 厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩

12、棉板充分覆盖。 9.3 每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积 9.4 已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在 1.5mm 以内。 10铺设耐碱网格布 10.1 抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面； 10.2 单张网格布长度不宜大于 6m； 10.3 铺设耐碱网时 ，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内； 10.4 铺设网格布时网格布的弯曲面应应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内。 10.5 标准网格布需要搭接时，必须满足 65mm 的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。 10.6 在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。 10.7 保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于 200mm，如右图所示。