4[1].5 涂镀层钢板生产(1).doc

1、0dda56168b400deca61e55a5768bea9d.pdf 第 1 页 共 7 页课 时 教 学 计 划课程: 板带钢生产工艺 任课教师: 王会凤 授课题目 4.5 涂镀层钢板生产教学形式 讲授 共 2 课时，总第 44 45 课时授课班级 05 材料 1 05 材料 2 05 材料 3授课日期教学目的要求1、了解镀锌板的分类方法2、熟悉热镀锌的原理3、掌握连续冷轧热镀锌板生产主要设备和工艺过程重点 连续热镀锌板生产的主要设备及工艺难点 热镀锌理论课堂结构及时间分配一. 复习引入5（分钟）二. 教学内容4.5 涂镀层钢板生产一、镀锌板生产1、热镀锌原理15（分钟）2、热镀锌板生产

2、工艺. 65（分钟）三. 课堂小结. 2（分钟）四. 布置作业. 2（分钟）五. 参考资料. 1（分钟）六. 课后体会0dda56168b400deca61e55a5768bea9d.pdf 第 2 页 共 7 页教 学 过 程 及 教 学 内 容 方 法 手 段0dda56168b400deca61e55a5768bea9d.pdf 第 3 页 共 7 页教 学 过 程 及 教 学 内 容 方 法 手 段复习引入1、异步轧制变形区由哪三部分组成？2、什么叫异径轧制？教学内容4.5 涂镀层钢板生产钢材表面采用镀层、涂层或复合层保护是增强钢材耐腐蚀能力的措施之一。镀涂层分为两大类：一类是金属镀层

3、，例如：镀锌、镀锡、镀铬、镀铝等；另一类是非金属涂层，例如涂漆、覆膜等。一、镀锌板生产镀锌板的分类镀锌钢材是表面处理钢材中产量最大，应用最广的产品。因镀锌板耐蚀性良好，又起装饰作用，而且与其它镀层板相比成本较低，所以在建筑业、车辆制造、家具家电等行业得到广泛应用。镀锌板有双面镀锌板、差厚镀锌板、单面镀锌板、小锌花板、大锌花板等品种。根据原板的不同，镀锌板分为冷轧镀锌板和热轧镀锌板；根据镀锌原理和生产工艺的不同，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板。在我国，连续热镀锌机组数量远多于连续电镀锌机组。带钢表面热镀锌是固态金属铁与液态金属锌间的反应和扩散过程。1.热镀锌原理：当钢板经过表面净化处理呈现出纯铁表

4、面后，浸人锌液中便开始了锌铁之间的扩散，并形成了铁锌合金层。钢板离开锌锅后，带钢表面带出的锌液冷凝后即为纯锌层（锌花层）。在纯锌层和钢基之间还有一层铁锌合金层，它把二者紧紧地粘合在一起。经后处理工序后，带钢就成为良好的热镀锌板。连续热镀锌钢板的生产方法主要有森吉米尔法、美钢联法、惠林法和塞拉斯法四种，以森吉米尔法应用最广，下面绍森吉米尔法。说明目的注意两种方法的区别0dda56168b400deca61e55a5768bea9d.pdf 第 4 页 共 7 页教 学 过 程 及 教 学 内 容 方 法 手 段森吉米尔法连续热镀锌的工序很多，但可概括为如下主要工序：镀前处理、热浸镀锌、镀后处理。

5、2. 热镀锌板生产工艺连续冷轧热镀锌板生产工艺流程根据书中图示叙述：连续热镀锌机组准备工作时，由吊车将原料卷（轧后的冷轧卷）吊放到钢卷跨的四个鞍座上。钢卷捆带由人工在鞍座上拆除，然后由钢卷运输车和人口钢卷小车送到开卷机的胀缩卷筒上，钢卷上料到开卷机卷筒后，由钢卷开卷器进行开卷，并穿带到夹送矫直机，带钢经夹送矫直后，进人双层剪。将带头、带尾切除，前一卷带钢的尾部和后一卷的头部由焊机焊在一起，以满足机组连续生产的需要。该焊机内装有一台双切式精剪。焊机出口侧装有一台冲边剪，以切除焊缝端部凸出的带钢断口及边裂部分，冲边后的带钢，进人清洗槽以去除带钢上的轧制油和脏物，再进人1号张力辊。带钢由1号张力辊传

6、送到人口活套中。人口活套为卧式，布置在1、2号张力辊之间，允许人口段点动后的加速及减速，以满足退火炉及锌锅连续生产的需要。带钢通过退火炉，经加热和冷却，并在氢氮保护气氛作用下，其表面被氢气还原。带钢由炉内热张紧辊经炉鼻进人温度约为460的锌锅中。带钢出锌锅后，其锌层由气刀装置控制（双面），然后进人冷却塔。冷却塔有两个作用：一是测量锌层重量并进行反馈控制，二是把带钢温度从460冷却到43.5。带钢经过光整机及张力矫直机，使其机械性能、表面质量、平直度及板形得到改善。然后进人化学处理槽进行钝化处理，以防止白锈的产生。最后镀锌带钢经7号张力辊进入卧式出口活套中，出口活套具有足够的带钢贮存能力，以便在

7、出口段减速进行切头、取样和换卷取机等操作，确保工艺段的连续运行。8号张力辊为出口活套提供必要的前张力，并为张力卷取机的卷取提供必要的后张力。在8号张力辊后，设有一个水平检查站，由检查人员对带钢进行目测检查。经检查后的带钢，由一台固定的涂油机对带钢进行表面涂油，涂油后的带钢，由一合上切式飞剪取样和分卷，再由张力卷取机卷取，而后钢卷由出口钢卷小车运送到出口鞍座上，并在钢卷称重位置上进行手动打捆及称重，最后，钢卷重点结合图形讲解0dda56168b400deca61e55a5768bea9d.pdf 第 5 页 共 7 页教 学 过 程 及 教 学 内 容 方 法 手 段由吊车吊出。（1）镀前处理镀

8、前处理包括带钢的清洗和退火。退火炉由废气预热段、无氧化加热段、辐射管加热段（还原段)、缓冷段、喷气冷却段（快冷段)、低温保温段组成，退火护总长lolm。冷轧后的带钢表面残留有轧制油等杂质，它们直接影响镀锌板的质量。这些杂质部分在无氧化加热段中被蒸发掉，部分与炉内极少量的氧气发生燃烧反应而除掉。但燃烧后带钢表面会残留碳黑。因此新建的镀锌机组在炉子前设有清洗段（采用碱洗法或电解清洗法）以除去带钢表面轧制油和脏物。清洗段由碱洗喷射槽、碱液刷洗槽、刷洗漂洗装置、换辊装置、清洗循环系统、排雾装置组成。带钢进人辐射管加热段时，在含有氢气的还原性混合气体作用下，在退火的同时带钢表面的氧化铁被还原成海绵状的纯

9、铁层。带钢出还原段后一般直接进人快速冷却段，考虑到快速冷却段同还原段靠得太近，还原段的高温辐射会使快冷段设备受热而变形，既影响冷却效果，又使快冷设备寿命降低，如图所示的退火炉增设了 5m 长的缓冷段（空冷段）。低温保温段的作用是使带钢进人锌锅前断面温度均匀。（2）热浸镀锌带钢退火后经过风冷冷却到470左右时进人锌锅，在熔融锌液中进行热浸镀锌。现代化的热镀锌装置如图所示，它由锌锅、镀锌辊及气刀组成。锌锅中的锌液温度为430 450，而正常运转时带钢温度为470 510，以热带钢供给的热量足够满足锌液所需之热量，所以在正常工作时，锌锅不必另外加热。气刀的作用：喷射高压气体将从锌锅中出来的带钢表面上

10、多余的锌液吹掉，从而控制辞层厚度。锌层厚度的控制：锌层厚度是自动控制的。一般来讲，气刀的气体压力越大，距离越小，或带钢速度越慢，则锌层厚度越薄。反之，气刀的气体压力越小，距离越大，或带钢速度越快，则锌层厚度越厚。分析厚度控制方法0dda56168b400deca61e55a5768bea9d.pdf 第 6 页 共 7 页教 学 过 程 及 教 学 内 容 方 法 手 段（3）镀后处理镀后处理包括光整、小锌花处理、合金化处理及化学处理等。热镀锌板表面光亮而有锌花，根据用途不同而采取一些方法来改变其表面性质。光整的目的：为了改善带钢机械性能、表面粗糙度和平直度。光整机由人口设备、人口测张辊、光整

11、机本体、出口测张辊和挤干辊组成，轧制方式有恒延伸率控制、恒轧制力控制、定张力控制三种，可进行湿光整和干光整。锌花控制方法：如果要涂漆或提高耐腐蚀性，就要进行小锌花或合金化处理。小锌花处理是指当镀锌板从锌锅中出来后，喷射雾状水或蒸汽使锌液快速冷却，将锌层凝固，使结晶没有形成树枝状花纹所需的时间。小锌花比大锌花涂装性能好。合金化处理是带钢从锌锅中出来时，温度为 450左右，通过锌层退火炉将带钢加热到 600，再降到 500，使其进行合金化反应，使镀锌板表面合金化，提高耐腐蚀性能。化学处理是用铬酸溶液处理带钢，以防止镀锌板产生白锈。化学处理槽包括铬酸钝化装置、挤干辊装置和干燥器装置。课堂小结通过本次

12、课的学习重点掌握热镀锌生产的工艺过程及主要工序的作用布置作业1、叙述热镀锌原理。2、如何控制锌层厚度3、锌花控制的方法有哪些？4、化学处理的目的是什么？5、气刀的作用是什么？参考资料1.冷轧薄钢板生产- 冶金工业出版社2.钢材热镀锌- 冶金工业出版社课后体会板 书 设 计0dda56168b400deca61e55a5768bea9d.pdf 第 7 页 共 7 页4.5 涂镀层钢板生产镀涂层分为两大类：一类是金属镀层，例如：镀锌、镀锡、镀铬、镀铝等；另一类是非金属涂层，例如涂漆、覆膜等。一、镀锌板生产根据原板的不同，镀锌板分为冷轧镀锌板和热轧镀锌板；根据镀锌原理和生产工艺的不同，镀锌板分为热

13、镀锌板和电镀锌板。1.热镀锌原理：当钢板经过表面净化处理呈现出纯铁表面后，浸人锌液中便开始了锌铁之间的扩散，并形成了铁锌合金层。钢板离开锌锅后，带钢表面带出的锌液冷凝后即为纯锌层（锌花层）。2. 热镀锌板生产工艺主要工序：镀前处理、热浸镀锌、镀后处理。（1）镀前处理镀前处理包括带钢的清洗和退火。退火炉由废气预热段、无氧化加热段、辐射管加热段（还原段)、缓冷段、喷气冷却段（快冷段)、低温保温段组成。（2）热浸镀锌由锌锅、镀锌辊及气刀组成。气刀的作用：喷射高压气体将从锌锅中出来的带钢表面上多余的锌液吹掉，从而控制锌层厚度。气刀的气体压力越大，距离越小，或带钢速度越慢，则锌层厚度越薄。反之，气刀的气体压力越小，距离越大，或带钢速度越快，则锌层厚度越厚。（3）镀后处理镀后处理包括光整、小锌花处理、合金化处理及化学处理等。光整的目的：为了改善带钢机械性能、表面粗糙度和平直度。锌花控制方法：控制冷却速度。合金化处理是带钢从锌锅中出来时，温度为 450左右，通过锌层退火炉将带钢加热到 600，再降到 500，使其进行合金化反应，使镀锌板表面合金化，提高耐腐蚀性能。化学处理是用铬酸溶液处理带钢，以防止镀锌板产生白锈。化学处理槽包括铬酸钝化装置、挤干辊装置和干燥器装置。