1、智能工厂信息化架构及微缔 MES系统整体规划企业信息化架构基于制造企业的三个管理平台规划，其信息化系统整体架构规划如下：基于整体信息化架构规划，实现的网络拓扑架构如下：针对具体一个工厂或制造车间的网络拓扑架构如下：MES整体规划MES 生产执行系统自上向下分为五个层次：用户整合层、分析系统层、应用子系统层、生产管控平台层和数据中心层。如下图所示：系统层次结构说明 用户整合层：通过统一的门户，采用灵活严格的权限设置，使企业内外的用户都能在这个平台上进行业务操作，实现全面的协作。 分析系统层：整合企业的所有有效信息，为管理层提供决策支持。 应用子系统层：基于 SOA 模式的标准应用模块组成，可根据
2、企业需求灵活配置。 生产管控平台层：由应用建模平台、工作流平台、系统运行平台组成，是整个系统的核心组成部分和运行基础，该平台具有开放性和可扩展性，能满足企业不断扩展的业务需求。 生产数据中心层：由数据采集总线、实时数据库、分析数据库、数据访问服务组成。 基于SOA的先进技术平台 平台化：基于SOA的平台化设计，集应用建模系统、工作流系统、实时数据系统、系统运行于一体。 灵活性：提供灵活的“随需应变”策略，支持业务规则和界面的灵活配置，支持工艺流程的灵活定义，可根据业务需求变化快速重构系统。 先进性：采用最先进的软件技术，利用BS+CS应用模式，包括SOA技术、WEB 技术、XML技术、中间件技术、软件组件技术等。 安全性：充分保证控制系统的安全性。 可靠性：合理的系统架构设计，保证系统平台的可靠性达到99.99% 。 开放性：向下与DCS、PLC、SCADA等过程控制系统集成，向上与ERP、CRM 和SCM 等应用系统集成。 分布式：支持分布式应用部署和分布式数据管理，支持负载平衡，满足集团化企业的管理需求。 国际化：支持多语言灵活切换。 易用性：界面友好、风格统一，操作简单方便。 适合联宜电机的先进生产管理系统 以生产为核心管理思想 以最人性化操作为目标 以生产过程实时信息为基础 贯通计划层/执行层/控制层的管控一体化 实现物流、信息流和资金流的三流合一 支持集团化管理模式
