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设计计算变速箱一级直齿圆柱齿轮传动的轴1和轴2[1].doc

1、设计计算变速箱一级直齿圆柱齿轮传动的轴1和轴2。高速轴直径的设计计算1.选择轴的材料因传递的功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,故由轴的常用材料及其主要力学性能表选用:材料45钢,正火处理, HBS160200。查表10-1 ,取 b=600MPa,查表10-4 得 -1b=55MPa,查表10-3:取 C=110。 2.设计轴径 1)初算轴径 m9.30.2157nd33PC考虑到轴上有键槽,轴径应增大35%即 d =30.91.05=32.4mm 2) 轴的结构设计(1)轴段 的设计。轴段上安装 V 带轮,此段设计应与带轮设计同步进行。由最小直径初定的轴径:d1=33.5mm(2)轴段

2、的轴径设计。考虑带轮的轴向固定及密封圈的尺寸,带轮用轴肩定位,轴肩高度即 h=(0.070.1)33.5= 2.3453.35mm 轴段的轴径 d2=d1+2h=33.5+2x(2.3453.35)=38.1940.2mm 可选择毡圈油封,由毡圈油封用槽表(手册 P217)选取毡圈为:d 2=45mm (4)轴段和的轴径设计。其上安装轴承,考虑齿轮只受径向力和圆周力,所以选用球轴承即可,选6210轴承。由深沟球轴承表(手册 P184)查得轴承内径承:d3=d7=50mm(5)轴段和的设计。该轴段间接为轴承定位,查表(手册 P184)dmin=57可取 d4=d6=60mm(6)轴段的设计。该轴

3、段上安装齿轮,为便于安装,d 5应略大于 d4,可初定 d5=63mm,则由普通平键及截面尺寸表查得该处的键的截面尺寸为18x11mm,轮毂键槽深度为t1=4.4mm,该处齿轮齿根圆直径 df=d1-2.5m=84-2.5x4=74;则轮毂键槽到齿根的距离为:1045.2.4-2637t-2de1sf 则:此处应做成齿轮轴,其尺寸 d5为齿轮的尺寸低速轴直径的设计计算1.选择轴的材料因传递的功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,故由轴的常用材料及其主要力学性能表选用常用的材料: 45钢,调质处理, HBS200240。查表10-1 ,取 b=650MPa,查表10-4 得 -1b=60MPa

4、,查表10-3:取 C=110。 2.初算轴径则轴2的外伸段直径可按下式得: 3.49.76810nd33PC轴与联轴器连接,有一键槽,轴径应增大35%d =49.31.05=52mm 3. 轴的结构设计(1)轴段的设计。轴段上安装联轴器,此段设计应与联轴器设计同步进行。为补偿联轴器所连接两轴的安装误差,隔离振动,考虑结构简单,安装方便,选用弹性柱销联轴器。查工作情况系数表,得 K=1.5。Tc=KT=1.5x855=1282.5Nm 查表(手册 P160)联轴器的型号为:LX4 55X112 GB/T5014-2003相应的轴段直径 d1=55mm(2)轴段的轴径设计。考虑联轴器的轴向固定及

5、密封圈的尺寸,联轴器用轴肩定位,轴肩高度:h=(0.070.1)55= 3.855.5mm 轴段的轴径为d2=d1+2h=55+2x(3.855.5)=62.766mm 选择毡圈油封。由毡圈油封用槽表(手册 P217)选取毡圈为:d 2=65mm(3)轴段和的径设计。其上安装轴承,考虑齿轮只受径向力和圆周力,所以选用球轴承即可,其直径应既便于轴承的安装。现暂取轴承为6214,深沟球轴承内径 d=70mmd3=d6=70mm(4)轴段的设计。该轴段上安装齿轮,为便于齿轮的安装,d 4 必须略大于 d3 ,可初取 d4=75mm(5)轴段的设计。该轴段为齿轮提供定位作用,定位轴肩高度为d5=(1.

6、11.3)d4=(1.11.3)75=82.597.5mm取d 5=85mm轴1每段轴长的设计计算(1)轴段 的长度设计。轴段上安装V带轮,带轮轮毂的宽度为130mm, 为定位可可靠,则轴段的长度略小于毂长 取L 1=128mm(2)轴段 的长度设计。轴段为齿轮轴,L 5=B1=90mm(3)轴段 和的长度设计。因该轴齿轮的圆周速度:sm4.106328106ndv小于2m/s ,故轴承采用脂润滑,需要挡油环,取挡油环端面到内壁距离B1=2mm,为补偿箱体的铸造误差和安装挡油环,靠近箱体内壁的轴承端面至箱体内壁的距离取=14mm,通常同一轴上的两个轴承取相同型号(6210), 因轴承的宽度:B

7、=20mm ,则:轴段和的长度为:L3=L7=B+B1=20+14+2=36mm(4)轴段 和的长度设计。齿轮两端面与箱体内壁距离取为 1=10mm,则轴段和 的长度为:L4=L6=1-B1=10-2=8mm(5)轴段 的长度设计。其长度L 2除与轴上零件有关外,还与轴承座宽度及轴承盖等零件有关。由减速箱铸造箱体结构尺寸表(手册P81)知:1) 地脚螺钉直径:df=0.036a+12=0.036220+12=19.92mm取d f=M22mm2) 轴承端盖螺钉直径:d3=(0.40.5)df=(0.40.5)X22=8.811 取d 3=M103) 轴承旁连接螺栓直径:d1=0.75df=0.

8、75X22=16.5mm取d 1=M18mm则:(手册P82)相应的c 1=24mm,c 2=22mm,4) 箱座壁厚:=0.025a+1=0.025X220+1=6.58mm 取:=8mm5) 箱盖壁厚:1=0.02a+1=0.02X220+1=5.48mm 取: 1=8mm由螺钉连接外装式轴承盖表查取公式(手册P90)6) 计算轴承端盖厚:e=1.2d3=1.2X10=12mm7) 轴承座宽度为:L=+C1+C2+(56)=8+24+22+6=60mm取L=56mm,取端盖与轴承间的调整垫片厚度 t=2mm,为了在不拆卸带轮的条件下,方便装拆轴承端盖连接螺栓,取带轮凸缘端面至轴承端盖表面的

9、距离取K=15mm,带轮采 用腹板式,螺栓的拆装空间足够,则轴段的长度为:L2=L+e+K+t-B=60+12+15+2-14-20=55mm轴2每段轴长的设计计算(1)轴段 的长度设计。轴段上安装的是型号为:LX4 55X112的联轴器,其轮毂的宽度为112mm,为定位可可靠,则轴段的长度 L1=110mm(2)轴段 的长度设计。取其轮毂宽度等于齿轮宽度,其左端采用轴肩定位,右端采用套筒定位。为使套筒端面能够顶到齿轮端面,轴段长度比轮毂略短,由于B 2=84mm,故取L4=82mm。(3)轴段 的长度设计。其长度除与轴上零件有关外,还与轴承座宽度及轴承盖等零件有关。轴承座宽度L、轴承端盖厚e

10、、轴承端盖连接螺栓、轴承靠近箱体内壁的端面距箱体内壁距离 、端盖与轴承座间的调整垫片厚度 均同轴1,为避免联轴器轮毂外径t与端面螺栓的拆装发生干涉,联轴器轮毂端面与端盖外端面的距离取K=15mm,轴承6214的宽度为B=24mm,则有:L2=L+ t+e+K-B-=60+2+12+15-24-14=51mm(4)轴段 的长度设计。该轴段为齿轮提供定位作用,齿轮端面距箱体内壁距离为3=1+(B1-B2)/2=10+(90-84)/2=13mm取挡油环端面到内壁距离为 4=2mm,则轴段 的长度为:L5=3-4=13-2=11mm(5)轴段 和的长度设计。轴段的长度为:L3=B2-L4+3+B=84-82+13+14+24=53mm轴段的长度为: L6=B+4=24+14+2=40 mm

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