1、跌落式 复合外套 避雷器 技术规范书 1. 应遵循的主要标准 供方应遵循最新版本的国家标准（ GB）、 行业标准（ JB）、 电力行业标准（ DL）和国际单位制（ SI）。 供方提供的产品应满足本技术 规范 书规定的技术参数和要求以及如下的专用标准： GB11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 GB/T16434-1996 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级 及外绝缘选择标准 JB/T8952-2005 交流系统用复合外套无间隙金属氧化物 避雷器 DL/T 613-1997 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范 DL/T 8
2、04-2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则 2. 环境条件 2.1 安装地点：户外 2.2 海拔不超过 1000m 2.3 环境温度不高于 +40，不低于 -40 2.4 最大风速不超过 35m/s 2.5 污秽等级：级；级 2.6 地震烈度 7 度 3.主要技术参数 序号 型 号 参 数 YH5WS-17/50DL YH5WZ-17/45DL 1 设备 系统电压 kV 10 10 2 系统最高电压 kV 12 12 3 避雷器额定电压 kV 17 17 4 持续运行电压 kV 13.6 13.6 5 直流 U1mA参考电压 kV 25 24 6 标称放电电流 kA 5 5 7 额定
3、频率 HZ 50 50 8 雷电冲击电流下的残压 kV 50 45 9 陡波冲击电流下的残压 kV 57.5 51.8 10 操作冲击电流下的残压 kV 42.5 38.3 11 大电流冲击耐受能力 kA 65 65 12 2ms 方波冲击电流耐受能力 A 100 200 13 外绝缘水平 a) 全波冲击耐受电压 kV 75 75 b) 1min 工频干耐受电压 kV 42 42 C) 1min 工频湿耐受电压 kV 30 30 14 爬电比距 mm/kV 31 31 15 1.05 倍持续运行电压下的无线电干扰电压 V 2500 2500 16 1.05 倍持续运行电压下的局部放电量 PC
4、50 50 17 脱离器 大电流耐受试验 100 kA(90 110%) 不脱离 不脱离 2ms 方波冲击电流耐受试验 600A,18 次 不脱离 不脱离 脱离器动作试验 (试验工频电流值 20A) 脱离时间 2S 脱离时间 2S 脱离器动作试验 (试验工频电流值200A) 脱离时间 0.1S 脱离时间 0.1S 4. 主要技术要求 4 1 避雷器外套必须采用一次注射成型或整体模压一次成型工艺的硅橡胶合成外套，硅橡胶外套耐电蚀等级不得小于 4.5 级。 4.2 避雷器外套的绝缘耐受电压应根据避雷器使用的系统标称电压按 GB 311.1 中对高压电器外绝缘的规定进行绝缘耐受试验。 4.3 跌落式
5、避雷器： 1）避雷器支架应采用 304不锈钢制造，避雷器损坏后可免停电更换。 2）避雷器在长期运行自然老化或因强雷击损坏的情况下，接地端均能自动脱离，避免发生永久 性接地故障。 3）避雷器本体在任何情况下不发生粉碎性爆炸。 4.4 避雷器铭牌上应有以下标志： a. 持续运行电压； b. 直流 1mA 参考电压； c. 制造厂名、避雷器型号； d. 制造年月； e. 出厂编号。 4.5 避雷器应性能稳定可靠，寿命长，免维护，无燃烧和爆炸危险，具有防潮、防锈、耐高低温、耐老化的特点。 5 试验 5.1 型式试验 5.1.1 工频电压耐受时间特性试验 5.1.2 残压试验，包括 : a 陡波冲击残压
6、试验 b 雷电冲击残压试验 c 操作冲击残压试验 5.1.3 持续电流试验 5.1.4 外套绝缘耐受试验 5.1.5 机械负荷试验 5.1.6 动作负载试验 5.1.7 直流参考电压试验 5.1.11 机械强度试验 5.1.13 复合外套绝缘耐受试验 5.1.14 复合外套及绝缘件外观检查 5.1.15 热机试验和水煮试验 5.2 出厂试验 5.2.1 标称放电电流残压试验 5.2.2 密封性能试验 5.2.3 直流参考电压试验 5.2.4 直流泄漏电流试验 5.2.5 复合外套外观检查 6 包装运输 6.1 包装 供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件 ,将 10kV 金属氧化物避雷器和所有零部件采用适合于铁路、公路和水路远途 运输的包装箱进行包装 6.3 运输及保管 包装运输时，尽可能整体组装发运，如需分装，各运输单元符合运输及装卸要求，并有标志，以便买方组装。 运 输方式：公路汽车运输或由需、供双方协商确定。 7 技术文件（设备供货时提供以下资料） 7.1 包装清单 7.2 产品出厂合格证明 7.3 出厂试验报告 7.4 安装使用说明书
