钢门窗安装施工作业规程.doc

1、钢门窗安装施工作业规程第 1 页 共 5 页钢门窗安装施工作业规程第一章：总则1.适用范围本工艺规程适用于工业与民用建筑的钢门窗安装工程。本规程旨在为工业与民用建筑的钢门窗安装工程施工提供指导。同时本规程也提供了标准表格以用来记录和跟踪该工程项目的施工。2.编制依据建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001第二章：材料要求1.钢门窗的品种、型号应符合设计要求，生 产厂家应具有产品质量认证，并 应有产品合格证。2.钢门窗五金配件及橡胶密封条，必须与门窗规格型号匹配，且必须保证其质量。3.水泥 P.O 32.5 号及其以上，砂 为中

2、砂或粗砂。4.各种型号的机螺丝、焊条、扁铁等，应与钢门窗预 留孔尺寸吻合，其固定方法符合设计要求。第三章：人员要求操作人员：严格按照本规程的要求施工，并配合管理人员对上道工序进行检查，合格后方可施工。第四章：设备要求电焊机状态必须良好。第五章：工艺技术要求第一节：施工准备1.材料及主要机具1.1 材料按材料要求进场验收合格。1.2 主要机具：一般应具备有电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁 水平尺、线坠、小水桶、木楔、 锤子、螺 丝刀等。2.作业条件2.1 结构工程已完，且经质量验收，工序之 间办好交接手续。2.2 已按图纸尺寸要求弹好门窗边线，并弹好室内 500mm 水平线

3、。2.3 门窗预埋铁件孔眼，按其标设位置留好，并 经检查符合要求。并将 预留孔内清理干净。2.4 门窗预制过梁混凝土之间的连接铁件，位置、数量，经检查符合要求。对未埋设连接铁件或位置不准者， 应按钢门窗安装要求补齐。2.5 装前检查：钢门窗型号、尺寸，对翘曲、开焊变形等缺陷，应修好后再安装。钢门窗安装施工作业规程第 2 页 共 5 页2.6 组合钢门窗，要事先作拼装样板， 经验收合格后方可大量安装。2.7 对经过校正或补焊后防锈漆破坏的应补刷，并保证涂刷均匀。第二节：操作工艺及质量技术要求1.工艺流程门窗安装位置及标高划线运门窗口扇至安装地点立钢门窗木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定

4、堵洞养护装五金配件装玻璃刷漆装纱窗刷油保温窗橡胶条安装2.技术要求2.1 划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高。2.2 运门窗口扇：按图纸门窗编号要求，将钢门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。2.3 立钢门窗口扇：将门窗就位，用木楔临时固定，使铁脚插入预留洞找正吊直，且保证位置准确。窗口框距 过梁留 20mm 缝，框左右缝隙， 宽度一致，距外墙尺寸符合图纸要求。2.4 阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分 别安装门和窗， 现拼现装，但均应做到位置准确，找正、吊直。2.5 焊接固定：

5、钢门窗立好后，要进行严格的位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两 侧铁脚插入预留洞内，并用水阴湿，采用 1:3 干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。2.6 堵塞养护：待堵孔砂浆凝固后，用 1:3 水泥砂浆 将门窗框边缝塞实，保证门窗口位置固定。2.7 裁纱、绷纱：裁纱要比实际宽度长度各长 50mm，以利压纱、 绷纱时先将纱铺平，将上压条压好，机螺丝拧紧 ，将纱绷紧，装下 压条，用螺丝拧紧，然后再装两侧压条，用机螺丝拧紧，将多余的纱 用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。2.8 纱扇油漆：绷纱前先刷防锈漆一道，调合漆道，绷纱后在安装前再刷油漆道，其余两道调合漆待安装后刷。2.9 钢门窗油

6、漆：应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。2.10 窗 五 金 安 装 ：应 待 油 漆 后 安 装 ,如 需 要 先 行 安 装 时 ,注 意 防 止 污 染 、丢 失 。2.11 纱门窗的安装：如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色一致和安装时的砸碰油漆后补影响美观。所以交活油最好待安装后再起刷。2.12 安装橡胶条前，必须将窗口内油腻子、 杂物清除干净。新刷油漆的 门窗，必须待油漆干燥后，再安装胶条，安装方法按产品说明，胶条安装应在 5以上进行。3.冬、雨期施工钢门窗安装施工作业规程第 3 页 共 5 页3.1 冬期施工，灌洞所用砂浆及塞缝

7、用水泥砂浆应掺外加剂，应按气温高低决定掺量。3.2 雨天进行钢门窗的安装，灌洞、灌缝工作应待晴天进行。4.质量标准4.1 保证项目：4.1.1 钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2 钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设汁要求。4.1.3 钢门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量位置、埋设连接方法，必 须符合设计要求。4.2 基本项目：4.2.1 钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。4.2.2 钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固、端正、启闭灵活适用。4.2.3 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。4.3 允许偏差项

8、目见表。钢门窗安装允许偏差项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 门窗框两对角 线长度差 2000mm2000mm 5mm6mm 用钢卷尺量检查里角铰链面 2mm 用 2mmx50mm 塞片量检查铰链面2 窗框扇配合间 隙的限值执手板 1.5mm 用 1.5mmx50mm 塞片量检查量框大面实腹宽 2mm3 窗框扇搭接量限值 空腹宽 4mm用钢针划线和深度尺检查4 门窗框（含拼樘料）正、 侧面垂直度 3 用 1m 托线 板检查5 门窗框（含拼樘料） 水平度 3 用 1m 水平尺和楔型塞尺检查6 门 无下槛时，内 门扇与地面间留缝隙限值 48 用楔型塞尺检查7 双 层门窗内外框，挺（含拼樘料）

9、的中心距 5 用钢尺检查5.成品保护5.1 钢门窗进场后，应按规格、型号分 类存放，然后挂牌并标明其规格型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止 钢窗变形和生 锈。5.2 钢门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止 变形损坏。钢门窗安装施工作业规程第 4 页 共 5 页5.3 抹灰时残留在钢窗及钢门框扇上的砂浆应及时清理干净。5.4 脚手架严禁以钢门窗为固定点和架子的支点，禁止将架子拉、绑在钢门窗框和窗扇上，防止钢门窗移位 变形。5.5 拆架子时,注意有开启的门窗扇关闭后，再落架子，防止撞坏钢窗。6.应注意的质量问题6.1 翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符标准，在运

10、输堆放时不认真保管，安装时垂直平整自检不 够。安装前应认真进行检查 ，发现翘曲和窜角及时校正处理，修好后再行安装。6.2 铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后勉强塞人孔内，严重影响钢窗的安装牢固。6.3 上下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺要点进行施工，施工前没找规矩，安装时没挂 线。6.4 开关不灵活：抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直方正没找好，门窗劈棱和窜角。要求在钢门 窗安装后进行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹， 门扇劈棱及 窜角的应调整。6.5 开启方向不到位：抹灰

11、的口角不方正，抹的旋脸下垂，凸线不直，直接影响 门窗的开启。要求抹灰时严格按 验收标准施工， 对不合格的点要修好后再交木工安装 门窗。6.6 钢窗调整、找方或补焊、气割等 处理不认真，焊药药 皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。6.7 钢窗披水不全：有的安装时窗号使用错误，钢窗保管不好。应认真核对窗号，符合要求后再安装，并在堆放时注意对披水的保护。6.8 五金配件不齐全、不配套，施工时丢失，二次 补 配与原牌号不符：要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场，并考 虑合理的损坏率，次加上， 订货备足。第三节：安全环保技术要求1.操作人员必须执行安全技术操作规程。2.焊接人员必须佩带防护罩、鞋盖、手套和工作帽、防止眼和皮肤灼伤。3.操作前检查电焊机与设备外壳的保护接地必须良好。4.所有焊接导线及焊把线绝缘必须良好，破损处必须处理好方可使用。5.高处作业时要系安全带，必要时应设操作台。6.在潮湿处工作时，不可用手触摸电焊机的导线部分,带电的焊钳绝不允许用胳膊夹持，以防触电。7.清除焊接熔渣时，应戴防护眼镜，操作 时面部必须避开正在清理的焊缝，以防熔渣钢门窗安装施工作业规程第 5 页 共 5 页烫伤面部。附录：本规程应具备以下质量记录：1.钢门窗产品出厂合格证、产品验收凭证。2.钢门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录。3.五金配件的出厂合格证。4.质量验收记录。