水池渗漏处理.docx

1、 清 水 池 渗 漏 处 理 施 工 方 案 编制单位： 威县第一建筑安装 工程有限公司 临西县地表水厂工程 项目部 编制日期： 2015 年 3 月 5 日 1 目 录 1编制依据 . . . . 2 2工程概述 . 2 3病害分析 . 2 4. 治理目标 .2 5、选用材料 .2 6、防水机理 .3 7、产品特性及使用方法 . 3 8、 施工方案 .5 9、成品保护及注意事项 .8 10、闭水试验 8 2 混凝土面渗漏施工方案 一 编制依据 水 泥 基渗透结晶型防水材料 GB18445-2001 聚 合物水泥防水涂料 JC/T804-2001 施工规范 -安 全生产许可证条例 建筑工程施工

2、质量验收统一标准 GB50300 2001 中 华人民共和国安全生产法 混凝土结构工程施工及验收规范 GB 50204 92 甲 方 有关技术质量及施工要求 二、工程概况： 临西县地表水厂 项目清水池为现浇混凝土水 池，长 m，宽 m 深 m，集水坑部分深 m， 容 积 约为 方，供 临西县城的生活、生产和消防用水。 三、病害分析： 1 、 该 工 程的主要病害表现为： 1） 出现连续渗点 ； 2） 套管 处出现渗漏 ； 2 、 经分析病害的成因主要是：因混凝土振捣不到位造成局部渗点； 四、治理目标： 1 、 修补结构缺损； 2、 封堵渗漏水，不影响净水池正常使用； 五、选用材料： 1 、 纳

3、米环保渗透型有机硅防水剂； 3 2 、 JS 聚合物防水涂料； 六、防水机理 作为混凝土防水结构领域创新思维的领导企业水泥基渗透结晶型防水外加剂技的化学混凝土外加剂制造企业。 水泥基渗透结晶是一项革新的、能使多孔的混凝土变的密不 透水的结晶技术。这种智能的、具备裂缝自愈合功能的防水系统，将混凝土转变成强大的整体防水屏障，使建筑结构减少开裂，自愈合裂缝从而抵御漏水和钢筋锈蚀对建筑物的损害。因此不论是新建筑，还是翻新现有建筑或修复裂缝，水泥基渗透结晶技术都会帮助您构筑高质、可靠、经济的混凝土结构。其作用机理为：通过掺入混凝土内，该材料中的活性成分与混凝土中未发生水化反应的水泥颗粒发生化学反应，生成

4、不溶于水的针状晶体，从而堵塞混凝土中的毛细孔，阻止水分子的通过，达到防水目的。该材料的活性成分在无水的情况下处于休眠状态，一旦遇到水，休眠被激 活，立即与水发生反应，结晶继续进行。该种材料在混凝土内部，与混凝土可以同寿命，是其他一些柔性材料所无法替代的。 七、产品 特性 及使用方法 主要 特性 （一） 水泥基渗透结晶 1. 高抗渗性：可以抵御 150 米压头的直接水压而不渗漏 ； 2. 晶体生长能力强：在有水状态下每周可以在毛细孔和裂缝里生长至少 2 毫米 ； 4 3. 裂缝自愈和性： 0.6 毫米以下的裂缝都可以自愈，无需进行二次补漏。在使用过程中因为振动或其他原因产生新的细微裂缝时，一有水

5、渗漏，又会产生新的结晶体把水堵住。 4. 高度环保：防紫外线，抗冻融，耐高温低温，无毒、无公害、防化学腐蚀、防氯离子和碱骨料对混凝土的破坏。可以用于饮用水结构，获得国际认证可用于饮用水结构 5. 用量小：外加剂用量为胶凝材料用量的 2% ；涂刷材料 0.8-1 公斤 /平方米 6. 无害性：不含可导致混凝土长期受损的硬脂酸盐、硅酸盐或氯化钠 7. 抗冻融：具备良好的引气性，保证混凝土具备抗 300 次快速冻融破坏的能力 8. 填充混凝土内部的孔隙和细微裂缝，阻止水分、 CO2 氯离子、硫酸盐在混凝土内部的迁移，延缓混凝土碳化，增强表面混凝土强度。 9.不影响混凝土呼吸，同其他材质的涂层相容。

6、（二） JS 防水涂料： 1. 本产品适用于多种新旧建筑物的屋面 地下室、隧道、桥梁、地铁、游泳池水库、卫生间及其他储水建筑，能在多种砖石、砂浆、混凝土、金属、玻璃、木材、塑料、石膏板、泡沫板及橡胶、沥青、聚氨酯、 PVC、 APP 卷材、 SBS 卷材等各种防水层上直接施工。 2.产品特点：环保型产品，无毒、无污染、使用安全。产品能在干燥或潮湿的多种材质基面上直接施工。涂层高强、高弹、耐水耐候5 性优异，与多种基层粘结牢固。在立面、平面、斜面可直接施工，不流淌，操作简单 ，可直接增加颜料形成彩色涂层 3.施工机具：施工机具：搅拌器、角向磨光机、电锤、凿子、钢丝刷、硬毛刷、计量水和材料工具、橡

7、胶棒等。 4.施工流程 4.1 清理基面：基面要求坚实平整，具有强度，不得有空鼓疏松、起砂等现象，阴阳角应抹成小圆弧； 4.2 涂料的配置：严格按规定比例配料，用搅拌器搅拌均匀（搅拌时间不小于十分钟）。 4.3涂膜施工：基层处理 底涂 附加层施工 面涂 保护层。 4.4 采用板刷或滚刷将涂料均匀涂刷在基层上，涂刷应横竖交叉进 行，间 隔时间为四小时以上。一般底涂两道，面涂两道； 5.注意事项： 1.1 配料要准确计量，搅拌均匀，使用时不得随意加水。 1.2 施工温度应在 0以上，负温下施工应采取必要的防冻措施。 1.3 防水涂料现用现配，配好的料四小时内用完， 1.4 贮存与包装 应在 0以上

8、干 燥、阴凉的地方贮存，液料在密闭条件下可贮半年，粉料贮存期为一年； 每个包装为 50公斤，亦可根据用户要求而定 。 八、施工方法 ： （一）基层处理： 6 1、 渗点 处理 ： 1.1 除去基层表面上的防水砂浆层（剔除尺寸见附图），并将基底水泥浮浆、返霜、油垢等物，并用水冲洗干净。 1.2 对于基层表面上的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位，应将其铲除，并用水冲洗干净。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除。旧混凝土凿毛，喷砂 (或用钢刷 ) 清除原来的表面放腐材料和污物。 1.3 用清水冲洗混凝土表面，做到无浮灰，无松动。 1.4 若混凝土表面较光滑，宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨粗糙后

9、，再用水洗净。 1.5 必须用水充分浸透基层混凝土，而不能仅仅是表面润湿。 1.6 表面预处理时，不得使用酸洗。 2、 套管渗漏部位： 2.1 除去套管周围的防水砂浆层剔凿深度不小于 3cm，剔凿宽度不小于 5cm，（剔除详细 尺寸见附图），并将基底水泥浮浆、返霜、油垢等物，并用水冲洗干净。 2.2 对于基层表面上的突起、疙瘩以及起壳、分层等疏松部位，应将其铲除，并用水冲洗干净。对基层上的蜂窝、麻面的松动石子应剔除。旧混凝土凿毛，喷砂 (或用钢刷 ) 清除原来的表面放腐材料和污物。 2.3 用清水冲洗防水槽表面，做到无浮灰，无松动。 2.4 若混凝土表面较光滑，宜用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打

10、磨7 粗糙后，再用水洗净。 2.5 必须用水充分浸透基层混凝土，而不能仅仅是表面润湿。 2.6 表面预处理时，不得使用酸洗。 综述，基层混凝土表面预处理要求做到毛、潮、净。 （二） 、防水方案设计在满足以上清理基面要求的情况下： 1、 渗 点 处理： 第一步：找一 25公斤空桶 第二步：用 3 份 42.5#水泥和 1 份纳米环保型有机硅防水剂充分将粉料混合（体积比） 第三步：将已经充分混合好的材料，添加 1.5 份的水（体积比） 第四步：刮涂于潮湿的基面上（每平米 1 公斤）观察两小时，让材料充分与基面咬合，涂刷两遍，涂层厚度不小于 2mm 第五步：用 1： 1.5 防水砂浆抹面并与原抹灰面

11、平， 第六步：待防水砂浆凝固 48 小时后（必要时用乌灯加温），进行表面处理 第七步：表面做 JS 防水涂料涂层，涂四遍，每遍间隔时间 2 小时，并宽出处理面层宽度不小于 0.5m， 2 、清水池套管渗漏处理 第一步：找一 25 公斤空桶 第二步：用 3 份 42.5#水泥和 1 份纳米环保型有机硅防水剂充分将粉料混合 （体积比） 第三步：将已经充分混合好的材料，添加 1.5 份的水（体积比） 8 第四步：刮涂于潮湿的基面上（每平米 1 公斤）观察两小时，让材料充分与基面咬合，涂刷四遍，涂层厚度不小于 4mm 第五步：用 1： 1.5 防水砂浆抹面并与原抹灰面平， 第六步：待防水砂浆凝固 48 小时后（必要时用乌灯加温）进行表面处理 第七步：表面做聚氨酯防水涂料涂层，涂两遍，每遍间隔时间 2 小时，并宽出处理面层宽度不小于 0.2m 九、在施工注意事项与成品保护 1、施工工具和容器要清洁，不得有油污和污染物，用后要及时清洗干净。 2、做好成品保护，防止碰撞，踩踏造成防水层的损坏 3、施工时的环境温度不宜低于 5。 十、闭水试验 重新进行水池闭水试验，