铝合金门窗安装及阳台.doc

1、铝合金门窗安装及阳台、楼梯栏杆安装技术安全措施一、铝合金门窗安装：1、材料要求：铝合金门窗的规格，型号要符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证明。防腐和填充材料、密封材料、防绣漆，连接铁脚，连结板应符合设计要求和有关标准规定。现场制作材料要进行检查报验，要具备原材料合格证，不合格的材料不准进场。进场材料应分规格堆放整齐，存放于库房内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2、施工作业条件；主体结构应经有关质量部门验收合格，工种之间办理交接手续。检查门窗洞口尺寸和标高是否符合设计要求，有预埋的洞口，应检查是否按规定埋设，如不符合要求进行处理。按图纸要求弹出窗中心线，和+500 标高水平线。检查铝合

2、金门窗是否合格，如有劈棱窜角、翘曲不平，尺寸偏差不平，表面损伤应及时更换。3、操作要求：划线定位：根据设计图中门窗安装位置，尺寸和标高，依据门窗中心线量出门窗边线，高层建筑以顶层门窗边为准，用线坠或仪器在门窗边线下引，并在各层门窗口处划出标记，对于个别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平线位置应以室内+50cm 的不平线为基准线向上反，量出窗下皮标高、弹线找直，每一层必须保持窗下皮标高一致。防腐处理：在铝合金窗四周表面须刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免连接铁件和水泥砂浆直接与铝合金表面接触产生电化反应，腐蚀铝合金窗。安装定位及固定：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的

3、水平，垂直及对角线长度，经复查符合标准后用木楔临时固定，就位完成后可用镀膨胀螺栓或射钉抡把铝合金门窗铁脚固定在墙上，有防雷装置部位的铁脚必须用螺栓与框连结。门窗框与墙体间缝隙的处理：铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收合格后再进行缝隙处理，缝隙处理前应对门窗框四周外表面进行防腐，处理后填嵌水泥砂浆或细砼。门窗扇及玻璃的安装门窗扇及玻璃应在洞口墙体表面工程完工后进行，推拉门窗将配好玻璃的门窗扇直接整体安装在已固定好的门窗框内，调整好扇与缝之间的缝隙即可。平开门窗，框架上墙固定好后再安装玻璃，并调整好框与扇之间的缝隙再将玻璃安放在扇内，后嵌入密封条，填密封胶。五金原件与门窗连接处用镀锌螺钉，

4、安装的五金配件应结实牢固、使用灵活。4、质量标准铝合金门窗及其附件安装位置、开启方向应符合设计和有关规定的要求。门窗框安装必须牢固可靠，预埋、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。平开与推拉门窗扇关闭应严密，间隙均匀，扇与框搭接应符合设计要求，附件安装齐全，安装位置准确、牢固、灵活适用，框与墙体间缝隙填嵌密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料方法符合设计要求，铝合金表面洁净、无划痕、碰伤，无锈蚀，保证表面光滑平整，厚度均匀无气孔。5、安装允许偏差：项 目 允许偏差（mm）门窗槽口宽度、高度 2m +1.52m +2门窗槽口对角线 2m 22m 3门窗框垂直度 2m 22m 2.5门窗框水平度

5、 2m 1.52m 2 门窗竖向偏中心 5 6、成品保护A、铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰，施工时防止水泥砂浆，灰水等材料污染铝合金表面，在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。B、应采用措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金、玻璃等。C、严禁在已安装好的铝合金门窗上安放脚手架或悬挂物，经常出入的洞口应保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。交工前撕去保护胶纸时要轻剥，不能划破刮铝合金表面氨化膜。7、安全措施：A、进入施工现场必须戴安全

6、帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋，带钉易滑鞋或光脚进入现场。B、安装用梯必须牢固可靠，严禁两同站一个梯子上作业，操作人员要站在中间，不能站其端头，防止跌落。C、材料堆放整齐平稳可靠，工具应随手放入工具箱内，上下传递东西时，不得抛掷，高空作业应戴安全带。D、机电器具必须安装触电保护器，电焊机，电钻要经常检查是否有漏电现象，使用的铁、锤木、锤、锤把是否松动一经发现应立即修理，决不能勉强使用。阳台栏杆安装技术安全措施一、材料要求：1、进场材料必须要有合格证，保证栏杆材料质量合格。2、进场焊条要有合格证。二、作业条件：1、认真学习有关图纸熟悉各部位栏杆的造型、尺寸、构造做法以及安装时的位置、标高。2、预制好的栏

7、杆安装前应进行全面检查，重点是焊缝检查，焊接点是否牢固可靠，不脱焊、不漏焊确保焊缝厚度。3、施工前阳台边应弹出安装线和标高线。三、安全要求：1、在弹好标高线和中线阳台墙按预埋铁件位置焊接栏杆水平杆和立杆，无埋件处应用不小于 8 的膨胀螺栓打入砼墙内和楼地板同内，后用 8 钢筋进行加固连接，连接焊缝长度不得小于 30mm。2、打入膨胀螺栓应打入栏杆上模杆外侧， 不能打在内侧。3、焊接要牢固可靠，膨胀螺栓固定要可靠，螺母要拧紧使之有一定的拉拔应力。四、安全作业：1、操作人员进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋。2、安装人员作业必须佩安全带，在系好和拴好安全带时方可进行施工。3、机电用具不能乱接乱拉，电

8、线不能托地。4、不得在施工面处向下掷物和掉东西，以防砸人。5、每个栏杆在安全完成后方可下班，未安装完成一具栏杆不得下班，以免别人不知而发生坠落事故，未固定好的栏杆不得放在阳台边。外墙贴砖技术安全措施本工程采用陶瓷石砖做外墙饰石，为便于现场施工具体要求如下：一、材料准备：1、水泥采用 32.5R 普通硅酸盐水泥（牌子选用万年青）或 32.5R 以上的水泥，水泥要求采用同一厂家，同一批号生产的严禁小场水泥进场，并具有出厂合格证与复检报告单，出厂日期超过三个月及结块水泥不得使用。2、高分子益胶泥（PA-A 型）具有出厂合格证。3、砂为中砂，会泥量不大于 3%，颗粒坚硬、干净、无有机质，用前过筛。4、

9、801 建筑胶水，应符合设计及规范标准要求。5、草酸：具出厂合格证明。6、瓷片正方型 93mm93mm5mm 和 93mm45mm5mm 陶瓷面砖，表面光洁、方正，质地坚硬，品种规格、尺寸、色泽必须符合设计和规范质量标准，具有出厂合格证。二、主要机具：1、砂浆搅拌机，瓷砖切割机。2、工具：手推车、大桶、平台锹、木抹子、铁抹子、大杠、靠尺、分尺、铝合金水平尺，灰桶、毛刷、纲丝刷、笤帚、锤子、粉线包、破布、钢片刀、小灰铲、勾缝溜子托灰板、挂线扳、线坠卷尺、铁钉、铅笔、铁丝、工具袋等。三、作业条件：1、主体结构施工完并通过主体工程验收。2、预留孔洞，排水管等均已处理完毕，门窗框已安装完毕，且洞口与门

10、窗框缝隙已堵塞严密。3、搭设外脚手架搭设完毕，本工程使用双排脚手架，每三层改支承顶杆及斜拉杆每六层一排底，其横杆及拉杆均应离开墙面及门窗洞口 150-200mm，架子步距应符合安全操作规 范要求搭设完毕后必须经过验收后方可使用。4、阳台栏杆安装完，墙面基层处理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵严堵密，压实抹光。5、墙面应先放大样，挑选面砖，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点的交底，样板墙完成后，须经质量监理部门鉴定合格，经设计和业主认可后方可进入大面积施工。四、施工操作工艺（一）墙体为砼墙面：1、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，干净，对光滑的砼表面要进行

11、“毛化体处理” ，并将表面灰尘、污垢用水清洗干净，油污处用 10%的碱水将油污刷掉，后用清水将碱液冲洗干净，待墙体表面干后，再进行打底。2、吊垂直、规方找规矩，贴灰饼、冲筋，应从建筑物的大角和窗口处开始，竖板用垂直仪（或大线坠）找直，其余各部分凸凹处用大线坠系钢丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分楼层设点，做灰饼、打点间距控制在 1.5 米左右，横向水平线应以楼层为水平基准线，交圈控制（屋面栏板部分可做为一个区，分别找直、找平） ，竖向垂直线以四周大角，通天柱为基准线进行控制，应全部为整砖排列，阳角处石双面排直，每层打底时应以灰饼为基准点进行冲筋，使基层做到横平竖直，突出墙体的檐口，腰线窗台、雨蓬

12、等要有流水坡度和滴水线（或槽） 。3、打底层砂浆：A、砼墙石在基层清理干净的基础上先用 801 胶水加水泥刮底，做为结合层，然后用1：2.5 水泥砂浆做找平层，找平层打底时应分层进行第一遍厚度控制在 5mm 左右，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有 6-7 成干时再抹第二遍约 810mm 厚，随抹随用刮扛刮平，木抹搓毛终凝后浇水养护，严禁一次成活，造成基层空鼓，刷益胶泥一遍。B、砖墙石：先浇水湿润砖墙后再进行打底，找平层的施工方法用砼墙面。4、弹分格线、排砖：进行分段分格排布、弹线， （或挂线）凡阳角部位均应用整砖，非整砖排在次要部位，但应要注意对称一致。5、选砖、浸泡：镶贴前应挑选色泽规格一致的砖

13、，浸泡砖前砖面应清洁，放水中浸泡 1天后取出晾干或擦干方可使用。6、粘贴面砖：镶贴时应自上而下， （也可采取分段进行）在贴每层楼和每区时均为自下而上镶贴，从最下一层面砖下皮位置，先稳住靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮拉线以控制水平与垂直线。粘贴面砖时在面砖背面抹 2-3mm 厚益胶泥然后进行粘贴，粘贴后可用小灰铲柄轻轻敲打，以便密实，粘贴时砖缝应横、平竖直，砖缝大小均匀，砖面平整用靠尺通过标准点控制平整度与垂直度，面砖粘贴一天后即可用益胶泥勾缝，勾缝时应均匀密实，勾缝时应先水平缝，后垂直缝。粘在砖面上的益胶泥应及时清理，勾缝完成后应及时用破布或棉纱沾草酸擦洗表面，后用清水冲洗干净，同时

14、要及时进行养护。砼墙面与砖墙面粘贴示意图： 砼 墙 面 钢筋砼墙 801胶水泥浆刷面 砂浆找平层 益胶泥粘贴面砖砂浆找平层砖 墙 面 砖墙 益胶泥粘贴面砖7、PA-A 益胶泥的配制方法：使用时每百公斤益胶泥干粉加水 25-30 公斤进行配制，不须加任何辅助剂，用人工或机械搅拌，要搅拌均匀成原糊状，不得有生粉团、硬块、搅拌后搁置 5-10 分钟才能使用，使用时最好随拌随用，拌匀后益胶泥应在 6 小时以内用完以免硬化结块造成浪费，使用时应在 0以上，负温度不得使用。五、质量标准：1、保证项目：材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范和质量标准，面砖镶贴必须粘结牢固，方正楞角整齐，

15、无脱落裂缝等缺陷。2、基本项目：表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损、无空鼓。接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖使用部位适宜，整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙面处厚薄一致。3、允许偏差：项 目 允许偏差（mm）立面垂直 3表面平整 2阴阳角方正 2接缝平直 3接缝高低 1接缝宽度 0.5六、成品保护：1、残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口应设有防护措施，铝合金框应提前用塑料膜保护好防止污染、锈蚀施工人员应加以保护，不得碰坏。2、提前做好水、电、通风设备安装作业，以防损坏墙面。3、各抹灰层在凝固前应防风、防雨、防振动，以保证各层粘贴牢固，有足够的强度。4、拆脚手架时应轻拿轻放，注意不要碰伤墙面。5、严防水泥浆、涂料、油化等液体污染墙面砖，要教育工人注意不要在已钻好的墙面上乱写乱画，脚蹬手摸以免造成墙面污染。七、安全措施：（一） 脚手架1、操作前按有关规定和规范要求检查脚手架是否牢固，并对脚手架进行验收，竹榀或脚手板有无腐朽和探头板，凡不符合安全要求的应及时整改，经检验合格后方可进行外墙面作业。2、距地面 3 米以上的作业面外则，必须绑两道牢固的防护栏杆，设 18cm 高的挡脚板或封闭防护网。3、在多层脚手架上作业时应尽量避免在同一垂直直线上工作，如需主体交叉同时作业时应有严密的防护措施。