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数控车床编程--G代码命令1.docx

1、数控车床编程-G 代码命令 1数控车床编程-G 代码命令 12009-11-11 15:22 FANUC 车床编程-G 代码命令1 G 代码组及含义( 带 * 者表示是开机时会初始化的代码。)2 G 代码解释定位(G00)1. 格式这个指令把刀具从当前位置移动到指令指定的位置 (在绝对坐标方式下), 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。2. 非直线切削形式的定位我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线,根据到达的顺序,机器轴依次停止在指令指定的位置。3. 直线定位刀具路径类似直线切削(G01)那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位于要求的

2、位置。4. 举例N10 G00 X-100 Z-65直线插补(G01)1. 格式直线插补以直线方式和指令给定的移动速率,从当前位置移动到指令位置。X, Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。U, W: 要求移动到的位置的增量坐标值。2. 举例G01 X50. Z75. F0.2 ;绝对坐标程序X100.;G01 U0.0 W-75. F0.2 ;增量坐标程序U50.圆弧插补 (G02/G03)刀具进行圆弧插补时,必须规定所在的平面,然后再确定回转方向。顺时针G02;逆时针 G03。1. 格式X,Z 指定的终点U,W 起点与终点之间的距离I,K 从起点到中心点的矢量R 圆弧半径(最大 180 度)

3、。2. 举例G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2 ;绝对坐标系程序或 G02 X100. Z90. R50. F0.2G02 U40. W-30. I50. K0. F0.2 ;增量坐标系程序或 G02 U40. W-30. R50. F0.2第二原点返回 (G30)坐标系能够用第二原点功能来设置1. 用参数 (a, b) 设置刀具起点的坐标值。点 “a” 和 “b” 是机床原点与起刀点之间的距离。2. 在编程时用 G30 命令代替 G50 设置坐标系。3. 在执行了第一原点返回之后,不论刀具实际位置在那里,碰到这个命令时刀具便移到第二原点。4. 更换刀具也是在第二原点进行

4、的。切螺纹 (G32)1. 格式F 螺纹导程设置在编制切螺纹程序时应当带主轴转速 RPM 均匀控制的功能 (G97),并且要考虑螺纹部分的某些特性。在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。而且在进给保持按钮起作用时,其移动过程在完成一个切削循环后就停止了。2. 举例G00 X29.4G32 Z-23. F2 ;1 循环切削G00 X32Z4.X29.G32 Z-23. F2 ;2 循环切削G00 X32.Z4.刀具半径偏置功能 (G40/G41/G42)1. 格式当刀刃是假想刀尖时,切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过,真实的刀刃是由圆弧构成的 (刀尖半径),就像上

5、图所示,在圆弧插补的情况下刀尖路径会带来误差。2. 偏置功能补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此,补偿的基准点是刀尖中心。通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准,因此为测量带来一些困难。把这个原则用于刀具补偿,应当分别以 X 和 Z 的基准点来测量刀具长度刀尖半径 R,以及用于假想刀尖半径补偿所需的刀尖形式数 (1-9)。这些内容应当事前输入刀具偏置文件。“刀尖半径偏置” 应当用 G00 或者 G01 功能来下达命令或取消。不论这个命令是不是带圆弧插补,刀不会正确移动,导致它逐渐偏离所执行的路径。因此,刀尖半径偏置的命令应当在切削进程

6、启动之前完成;并且能够防止从工件外部起刀带来的过切现象。反之,要在切削进程之后用移动命令来执行偏置的取消过3. 举例:G41 X5 Z5 D1;G02 X25 Z25 R25;G40 G01 X10 Z10 D0;工件坐标系选择(G54G59)1. 格式2. 功能通过使用 G54G59 命令,最多可设置六个工件坐标系(16)。在接通电源和完成了原点返回后,系统自动选择工件坐标系 1 (G54) 。在有 “模态”命令对这些坐标做出改变之前,它们将保持其有效性。精加工循环(G70)1. 格式ns: 精加工形状程序的第一个段号。nf: 精加工形状程序的最后一个段号2. 功能用 G71、G72 或 G

7、73 粗车削后,G70 精车削。外圆粗车固定循环(G71)1. 格式不指定正负符号。切削方向依照 AA的方向决定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0717)指定。e: 退刀行程本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC 系统参数(NO.0718)指定。ns: 精加工形状程序的第一个段号。nf: 精加工形状程序的最后一个段号。U: X 方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)W: Z 方向精加工预留量的距离及方向。f,s,t: 包含在 ns 到 nf 程序段中的任何 F,S 或 T 功能在循环中被忽略,而在G71 程序段中的 F,S 或功能有效。2. 功能如果在上图用程序决定 A 至 A至 B 的精加工形状,用d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量u/2 及w。

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