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机械设计基础带传动装置设计案例.doc

1、一、电动机的选择计算步骤 计算及说明 计算结果1、 电动机类型和结构形式的选择。2、 确定电动机的功率。3、确定电动机的转速。按照已知工作要求和条件,选用 Y 型全封闭笔型三相异步电动机。由 , 得:wdP10Fvwd又由电动机至工作机之间的总功率为:=w 654231式中 、 、 、 、 、 分别为带传动、123456齿轮传动、出轮传动的轴承、联轴器、滚筒轴的轴承及滚筒的效率。查机械设计基础课程设计表 9.4 可得:0.96 、 0.97 、 120.99、 =0.99、 =0.99、 =0.96,3456则=w 9.0.9.076.2=0.86所以 KWFvPwd 9.1586.013.0

2、滚筒轴的工作转速为:125.1r/min50.366Dvw按推荐的合理转动比范围,取 V 带传动的传动比24,单级齿轮传动比 35,则合理总传1i 2i动比的范围为 620,固电动机转速的可进范围i为:=(620)wdni1.50.86w15.9KWdP125.1r/minw(750.62502) dnr/min(750.62502)r/mindn查机械设计基础课程设计附表 2.1可知符合这一范围的同步转速有970r/min、1470r/min,再根据计算的容量,有两种适用的电动机型号,其参数见下表电动机的型号 额定功率/KW满载转速/(r/min)Y200L16 18.5 970Y180M4

3、 18.5 1470综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量,选择满载转速为 1470r/min 的 Y180M4 型电动机。二、传动比的分配计算步骤 计算及说明 计算结果1、 计算传动装置的总传动比。2、 确定传动装置中带轮及齿轮的传动比由选定的电动机的满载转速 和工作机的主动轴的mn转速 可得传动装置的总传动比 为wni75.1.240wmi传动比的分配原则 齿 轮链 ii带根据 V 带传动的传动比取值范围,初步取 V 带传动比 ,则齿轮的传动比 为31i 2i9.375.12i 11.75i=3.922i三、计算传动装置的运动和动力参数计算步骤 计算及说明 计算结果1、 各轴转速。2、 各轴

4、的输入功率。3、 各轴输入转矩。I 轴r/min490317inm轴r/min1259.2in滚筒轴r/minw式中: 为电动机的满载速度,单位为 r/min; 、nn分别为、轴的转速,单位为 r/min,轴为高速轴,轴为低速轴; 为电动机至 轴的传动比,1i为轴至轴的传动比。2i轴KW98.146.0915KWPd轴3.78.432KW轴 KWP9.0.143=14.10KW式中: 为电动机的输出功率,单位为dKW; 、 、 分别为、轴的输入功率, 单位为 KW,轴为滚筒轴, 、 、 、 分别1234为带传动、齿轮传动、齿轮传动的轴承及联轴器的效率。电动机的输出转矩为490r/minn125

5、r/min125r/minw14.98KWP14.38KW14.10KWPdTmN30.1mNnPTmdd 30.1479.5095轴 id 5.2976.3.1轴 mNiT .0.5029732=1119.87N m轴 T9.087.1943N50式中: 、 、 分别为、轴的输入转矩, 单位为 ; 为电动机的输出转矩,单位为mNdT。运动和动力参数的计算结果如下表:电动机轴轴 轴 滚筒轴转速 n/(r/min) 1470 490 125 125输入功率P/KW15.9 14.98 14.38 14.10输入转矩 T/()mN103.3 297.5 1119.87 1097.59传动比 3 3

6、.22 1效率 0.96 0.96 0.981TmN50.2971119.87N T59.107轴名参数四、带传动的设计设计步骤 计算及说明 计算结果1、 确定计算功率2、 选择 V 带型号3、 确定带轮基准直径 、1d24、 验算带速 v5、 确定带的基准长度 和实dL已知减速器每日工作 24h,查机械设计基础表 9.21 及式(9.16) ,可知 , ,则3.1AKWPKdAc 67209.531由 , ,及减速器C67.20min/4rnm的工作条件,查机械设计基础图 9.13 选用 C型普通 V 带。根据表 9.6 和图 9.13 选取 ,且 d2501,则大齿轮直径d250min1为

7、mdd 7502490172 按表 9.3 选取标准值 ,则传动比 、d82i从动轮的实际转速 分别为1n2.350812di min/75.49in/.471 rrinm从动轮的转速误差率为%2.6104935. 在 以内,为允许值。% smsnd/3.19/10647106带速在 525m/s 范围内。带轮的中心距应满足的范围是 )(2)(7. 21021 dda即20.67KWcP750mm2d际中心距 a6、 校验小带轮的包角 1a7、 确定 V 带根数z207a按结构设计要求初定中心距 m8由式(9.19)得 021210 4)()(2addaLm8)75()75(282= 3248.13mm由表 9.4 选取基准长度 Ld30由式(9.20)得实际中心距啊 为a200ad= m13.48358=950.94mm中心距的变动范围为 dLa015.min= mm=897.69mm3094d.max= mm=1004.19mm5150由公式得 3.71812ad= .594.0= 2567由式(9.22)得LaccKPpz)(00根据 750mm, ,查表 9.111d min/1470rnm用内插法得

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