品保课教育训练教材.doc

1、瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation.目的: 对 IPQC 工作开展进行指导与规范.范围: 阐述 IPQC 作业相关事项.责任:品保课 IPQC 检验员负责 IPQC 工作之执行IPQC 检验员应了解自身职责、IPQC 工作之执行品保工程师负责 IPQC 工作之督导及本规范之维护.定义IPQC(In Process Quality Control):制程检验,即在生产过程中的质量控制活动 .内容1. IPQC 工作内容及职责权限a.制程巡查与IPQC 制程巡查表之记录 b.首件检验执行c.制程巡回检验执行d.制程管制图表之建立、绘制e.制程物品入仓之确认f.包装检

2、验g.制程异常反馈及异常单开立与追踪h.相关图面、治具、检测工具之使用及维护i.限度样品之建立、维护j.上级交办事项2. 制程巡查与反馈IPQC 检验员每日上班后及时对制程中可能影响质量的因素按IPQC 制程巡查表进行检查并记录。如遇缺陷则及时反馈生产单位负责人确认并改善,巡查记录应在每日 10:00前完成3. 首件检验3.1 生产线于产品上线机台调试后试制 5pcs/1 模(如需进行破坏性检验如保持力测试,则为 10pcs/2 模),并开具首件检验承认单 一式两份送交品管确认。3.2 品保 IPQC 检验员核对产品实物与承认单数据之正确性,注意送验时间是否正确,核对有误即还生产单位,无误则接

3、收并实施首检。3.3 IPQC 检验员对送验样品依相应产品检验规范进行外观、呎寸及信赖性检验(如需,并记录相关数据于首件检验记录表 （若产品为系列，则采用首件检验记录表 ，其它系列采用首件检验记录 ） ，并注意复核其制令及物料正确性。首件呎寸应尽量管制在规格值中心左右范围内，检验员确认后，送呈主管再确认。合格判定条件为 5pcs 均合格。3.4 首检合格则将首件检验承认单第二联 1pc 样品 IPQC 存档备案。首检不合格,则将异常情形记录首件检验承认单,“核定”栏填上“NG”字样及填上时间后连同样品还生产,线生产单位重调度 OK 后重新送样。3.5 首件检验之完成需在 30 分钟内。3.6

4、每份首件检承认单应登录于首件检验承认索引表,整份完成之索引表及首件检验记录表呈主管确认后保存于 IPQC。文件编号 版本 1文件名称 IPQC 作业规范 页次 1/3 教育训练瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation4.制程巡回检验4.1 巡检时机/频率:不低于 1 次/2H 之频率4.2 巡检内容:产品外观、呎寸以及影响产品质量之一切因素,如产品有信赖性测试要求(如导通性、保持力等),则需进行相关信赖性测试4.3 样品抽取:手工或机械加工工位每次抽取 5pcs 样品,射出成型则为每台机抽取一整模4.4 若巡检时发现虽未超标准限度,但有质量变异倾向之情况,立即反馈生产

5、单位停机改善;若巡检时发现有不合格现象,立即知会生产单位停机改善,并对上次巡检后产出品进行隔离、标识，按不合格品管理程序处理,呈报主管核示,必要时开立内部质量异常通知单予责任单位改善。IPQC 检验员应对所有改善动作进行复核、确认生后方可继续生产。4.5IPQC 查检表 、 保持力测试报告完成后呈主管确认后存盘于 IPQC4. 包装检验5.1 射出成型成品以蓝色周转杠框盛装并物料标识卡移入待验区交品管检验,IPQC 检验员依据生产过程质量状况进行抽验,新产品、使用新治具及制程质量不稳定之产品应重点检查,稳定生产产品每框抽取数应不少于 50pcs,若巡检中发现产品异常,可直接要求生产单位全检后交

6、 IPQC 抽检。5.2 制二课与制三课产出成品于包装前交品管检验,IPQC 检验员适时进行抽验,若发现不良品,则于物料标识卡上贴上红色拒收标签,退还生产单位返工,若为判定合格,则于物料标识卡贴上绿色圆形标签交生产单位包装。5.3 所有经品管羊判退后重工产品均须经品管再确认,判定合格后方可进行包装。5. 制程管制图表之建立6.1 针对 pin Header 压合及端子铆压应就其开键呎寸或主管呎寸建立管制图,并按 1 次/2H 之频率( 特别指定除外 )进行抽测绘制。如发现失控 ,则立即知会生产单位负责人进行原 因分析及改善。6.2 管制图应填写规范,每张管制图使用完后应立即作控制界限修正,并将

7、修正后之控制界 限应用于下一张管制图。6.3 管制图之建立应登录于管制图记录表,管制图及管制图记录表于完成后呈主管复核,存档于 IPQC。6. 制程物品入仓之复核7.1 制程中剩余或不良之原材料、半成品或成品入仓时,生产单位开具异动单据凭证知会品管,IPQC 检验员核对数据与实物,并对其质量与数量进行确认,若因数量不符合或良品与不良品混装等异常,则要求生产单位返工;若确认无误,则于相应外包装上加贴相应红色或绿色标签以示品质状能,并于异动单据凭证签字待入会。7.2 制程中产生的不良品由 IPQC 登录于不合格品明细表,并追踪其处理状况以防误用。7. 限度样品之建立8.1 建立时机a. 新产品上线

8、、工程变更时应建立文件编号 版本 1文件名称 IPQC 作业规范 页次 2/3教育训练瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporationb.原样品失效、氧化无色或不堪使用及时更新c.在制品无限度样品时d.制程发现难以判断之不良现象时以及凡有需要指导作业、教育员工之时机。8.2 限度样品呈主管复核后悬挂于相应检查工站,随产品之上、下线而悬挂保存。8.3 限度样品有效期限一般曾一年,中途遇质量提升、工程变更及其它异动者,提前失效。文件编号 版本 1文件名称 IPQC 作业规范 页次 3/3教育训练瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation8.柏拉图分析:计量

9、值管制图之常数表n A2 A3 B3 B4 D3 D4 E22 1.880 2.659 3.267 3.267 2.6603 1.023 1.954 2.568 2.574 1.7724 0.729 1.628 2.266 2.282 1.4575 0.577 1.427 2.089 2.114 1.2906 0.483 1.287 0.303 1.970 2.004 1.1847 0.419 1.182 0.118 1.882 0.076 1.924 1.1098 0.373 1.099 0.185 1.815 0.136 18645 1.0549 0.337 1.032 0.230 1.7

10、61 0.184 1.816 1.01010 0.308 0.975 0.284 1.716 0.223 1.777 0.97511 0.285 0.927 0.321 1.679 0.256 1.744 0.94512 0.266 0.886 0.354 1.646 0.283 1.717 0.92113 0.249 0.850 0.382 1.618 0.307 1.693 0.89914 0.235 0.817 0.406 1.594 0.328 1.672 0.88015 0.223 0.789 0.428 1.572 0.347 1.653 0.86416 0.212 0.763 0

11、.448 1.552 0.363 1.637 0.84917 0.203 0.739 0.466 1.534 0.378 1.622 0.93618 0.194 0.718 0.482 1.518 0.391 1.608 0.82419 0.187 0.698 0.497 1.503 0.403 1.597 0.81320 0.180 0.680 0.510 1.490 0.415 1.585 0.803(表 41)文件编号 版本 1文件名称 计量值管制图之常数表 页次 1/1教育训练瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation 有点超过管制上限计算错误或描点错误。组内变

12、异或实际制程变异,在某时变大或趋势性变大。量测系统会经改变。 有点低于管制下限(样本大小 n7)计算错误或描点错误。实际制程变异变小。量测系统曾经改变。1.2 有连串的点出现:如下图 连续 7 点出现在全距平均数 R 的一侧UCL R LCL 连续 7 点出现持续上升或下降UCL R LCL 连串出现在上侧或上升不规则的原因造成较大的数据变异;如设备的故障,或单一制程条件的改变;如一新的或不均匀的原材料批,这些问题必须实时矫正。连串出现在下侧或下降制程条件造成较小的数据变异,应该调查而推广。量测系统的改变,可能掩饰赶真时的改变。当样本大小 n5 点出现在 R 以下的可能增加,因此连串的点必须以

13、 8 点以上来代表制程变异的减小。文件编号 版本 1文件名称 统计制程管制计算机化、自动化、实时 化、整合化 页次 1/2教育训练瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation 因特殊原因而除去的点,同时也在 x 管制图中除去,再以现有的数据重新计算管制界线。 因特殊原因而除去的数据,主要目的是希望尽量在制程只有共同原因存在时估计制程变异。2.解析 x 管制图:当 R 管制图在管制状能下,组内变异可认为是稳定的。各组平均数可以分析以识别制程中心是否依时间有显著的改变。假如平均数在管制状能下,即表示制程只有共同原因的变异。假如制程不在管制状能下,即表示有特殊原因的变异使制程中

14、心不稳定。2.1 有点超过或低于管制界限;如下图 有点超过管制界限UCL R LCL 计算错误或描点错误。制程中心已经移动,可能是突发的或趋势性的改变。量测系统曾经改变。2.2 有连串的点出现;如下图 连续 7 点出现在中心线的一侧UCL R LCL 文件编号 版本 1文件名称 统计制程管制计算机化、自动化、实时 化、整合化 页次 2/2教育训练瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation在分析问题中,时间性是很重要的,藉以即早对不良采取对策,同时藉以对诊断的时机有明显的证据。2.3 再计算管制界线当进行初期制程解析或重估制程能力时,管制界限应该重新计算,以免除去制程在不

15、稳定期间已经发掘及矫正的特殊原因,对管制界限估算的影响。再确认管制图的点是否在管制状能下,重复确认,矫正及再计算。(6)制程能力研究当管制图显示制程在管制状能下,产品或制程是否符合客户的需求,制程能力是一个表示制程质量的指针。以制程共同原因的变异与规格比较,来估计制程不良率,其详细的定义参考 2.8 节。而制程能力的改善是需要靠管理当局在系统上着手。有许多估计制程能力的方法,但首先要确认制程特性分配是常能,通常以直方圆或常能机率纸分析可以初步鉴定。假如制程特性的分配与常能分配有显著的差异,则以下的计算及分析与事实会有较大的出入。制程能力分析的方法,无论多精密,也只能提供近似的结果。因为下面几个

16、理由 :抽样变更的存在。不存在完全在管制状能下的制程。制程特性的分配没有正好是常能分配。以下的分析只是提供管理或技术人员参考,对实务的问题不能只靠统计数据而忽略程的专业技术。以 X-R 的管制图分析制程能力的步骤如下:(1)估计制程平均及标准差 =X, =R/d 2文件编号 版本 1文件名称 统计制程管制计算机化、自动化、 实时化、整合化 页次 1/1教育训练瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation4.2 计量值管制图的制作与解析1. X-R(平均数- 全距)管制图的制作与解析(1) 平均数据:选择管制特性 X,决定样本大小 n 及抽样间隔,样本组数 k。选择管制特性

17、 X能测定的产品或制程特性。与客户使用及生产关系重大的特性。对下工程影响较大的特性。经常出问题的特性。关键制程的特性决定样本大小 n 及抽样间隔约在个之间，不宜太大。同一组之数据最好在同一生产及同一短时间内取样。初期解析之制程最好在较小的间隔连续取样，管制状能下之制程可加长其间隔。每组样本可识别日期、时间、作业员、机台、原材料或批。不影响生产及可接受的成本下。决定样本组数足够的样本组数以保证制程的主要变异有机会出现。组以上的样本及个以上的数据以检定制程的稳定及估计制程特性的平均数及标准差。（）记录数据及计算各组平均数 Xi及全距 Ri,总平均数 X 及 R 。将数据记录于空白的计量值管制图上；

18、如（图）计算各组平均数 Xi 及全距 Ri 总平均数 X 及 R。Xi=Xij/n , Ri=maxXij-minXijX=Xi/k , R=Ri/k文件编号 CP1002 版本 1文件名称 管制图 161 页次 1/1教育训练瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation(3)计算管制界限UCLX=X+A2R UCLR=D4RCLX =X CLR =RLCL X =X-A2R LCL R =D3R(4)绘制管制界限及描点决定管制图之坐标尺寸两管制图之坐标尺寸分开制订。中心线置于纵坐标之中心位置上。管制上下界限约置于纵坐标之 2/33/4 位置上。决定一格的大小及纵坐标之尺

19、寸。依管制界限及各组 Xi 及 Ri 之大小描绘于管制图上中心线以实线描绘,管制界线以红色虚线描绘。依各组之统计量大小描点于管制图上。将各点以实线连接。(5)解析制程1.解析 R 管制图:组内样本之间的变异估计值,决定各组及平均数之间的变异程度,因此,R 管制图的稳定性必须先解析。1.1 有点超过或低于管制界限;如下图 UCL RLCL 文件编号 CP1002 版本 1文件名称 管制图 163 页次 1/1教育训练瀚 荃 股 份 有 限 公 司Cvilux Corporation1.3 明显的非机遇现象:如下图 超遇 2/3 的点集中在中间的 1/3 区域中UCL R LCL 计算错误或描点错

20、误。制程或抽样方法有分层;即每组数据系统性地包含不同的制程平均 ,如多线或多机生产各取一个为一组样本。数据成曾经修改少于 2/3 的点集中在中间的 1/3 区域中UCL R LCL 计算错误或描点错误。制程或抽样方法因连续的组包含不同变异来源的数据，如进料混批。1.4 发掘及矫正特殊原因对全距管制图上显示的特殊原因，进行制程的作业分析来发掘正制 程条件并防止再发。管制图在建议问题在何时开始及持续多久，应 该是非常有用的指引。在分析问题中，时间性是很重要的，藉以即早对不良采取对策，同时藉以对诊断的时机有明显的证据。1.5 再计算管制界限当进行初期制程解析或重估制程能力时,管制界限应该重新计算,以除去制程在不稳定期间已经发掘及矫正的特殊原因,对管制界限估算的影响。再确认 R 管制图的点是否在管制状能下,重复确认,矫正及再计算。文件编号 CP1002 版本 1文件名称 管制图 165 页次 1/1教育训练