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1、紧固件的产品知识紧固件是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛. 紧固件的特点 :品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。 由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国 2001 年加入 WTO 并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大

2、的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。 紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 它通常包括以下 12 类零件： 1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿

3、过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4. 螺母：带

4、有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 7. 垫

5、圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。 8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。 9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉

6、。 11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。 12. 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。紧固件设计的标准每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准： 1) 紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。 2) 紧

7、固件产品技术条件方面的标准。具体又包括以下几个方面内容的标准： a) 紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。 b) 紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容 。 c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。 d) 紧固件产品的表面处理方面标准：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。 e) 紧固件产品试验方面的标准：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。 3) 紧固件产品验收检查、标志与包装方面

8、的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。 4) 紧固件产品标记方法方面的标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。 5) 紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等。GB 的 紧固件标准紧固件的标记方法（GB123788）1.紧固件的完整标记紧固件的完整标记形式如下：标记中各项表示的内容说明：1紧固件名称； 2 紧固件标准编号； 3紧固件型式；4紧固件规格、精度； 5 紧固件型式与尺寸的其他要求；6紧固件性能等级或材料和热处理； 7 表面处理以上第 1 项至第 5 项的标记方法，按紧固件（产品）

9、标准的规定；第 6 项的标记方法，按紧固件（基础）标准或材料标准的规定；第 7 项的标记方法，按 GB1238金属镀层及化学处理表示方法的规定。2.紧固件的标记简化原则紧固件的标记可按下列简化原则进行简化：紧固件名称和标准编号中的年代号允许省略；当紧固件产品标准中只规定一种型式、精度、性能等级或材料、热处理以及表面处理时，允许省略；当产品标准规定两种以上型式、精度、性能等级或材料、热处理以及表在处理时，可规定省略其中的一种。3.紧固件的标记示例螺纹规格 d=M12、公称长度 L=80mm、性能待级为 8.8 级、镀锌纯化、A 级的六角头螺栓的完整标记为：螺栓 GB578286 M1280-8.

10、8-znD螺纹规格 d=M121.5、公称长度 L=80mm、性能待级为 8.8 级、表面氧化、A 级的六角头螺栓的完整标记为：GB578 M121.580上述标记中省略了“名称”、“标准年代号及其前面的短划 ”、“性能等级”及“ 表面处理”等项内容。公称直径 d=8mm、长度 L=30mm、材料为 35 钢、热处理、硬度 HRC28-38、表面氧化处理的 A 型圆柱销的简化标记为：销 GB119 830上述标记省略了“标准年代号及其前而后短划” 、“ 型式”、“材料”、“ 热处理”及“表面处理”等项内容。同上规格、材料、热处理及表面处理的 B 型圆柱销的简化标记为：销 GB119 B830根

11、据产品标准的规定，除 A 型处，其他“ 型式” 的内容在标记中不可省略。标准规范标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB中国国家标准（国标） ANSI 美国国家标准（美标）DIN德国国家标准（德标） ASME 美国机械工程师协会标准JIS日本国家标准（日标） BSW英国国家标准GB国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和 GB/T（推荐性标准）以及 GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像 GB30，GB5783 等等都是强制性的标准。以上几种标准除了一些基本尺寸如头部

12、对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS 等的螺纹都有是以 MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像 ANSI、ASME 等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种 BSW英制标准,其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。公制螺纹是以 MM（毫米）为单位，它的牙尖角为 60 度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是 60 度，而英制螺纹的牙尖角为 55 度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像 M16-2X60 表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为 16MM，牙距为

13、 2MM，长度为 60MM，又如：1/420X3/4 表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为 1/4 英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有 20 个牙，长度为 3/4 英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上 UNC 以及 UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是 GB（国标）和 DIN（德标）。在非芳生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170 ；GB818；GB819；GB845；GB846 ；GB70 ；DIN912；DIN933； DIN931 等。目

14、前 GB30（老国标）在标准书中已被 GB5783（新国标）所代替。GB52（老国标）在标准书中已被 GB6170（新国标）所代替。在 1986 年，我们国家对标准件制定了新标准，在业务中一般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784 。GB5780 为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为 C 级产品，可用 GB5782 来代替（GB5782 为六角头粗杆全牙螺丝，其精度等到级为 A 级和 B 级。） GB5781 为六角头全牙螺丝，精度等级为 C 级产品。可用 GB5783 来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为 A 级和 B 级

15、）。GB5784 为细杆半牙的六角螺丝新标与老标的区别新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22 系列的产品，在对边宽度上有所区别。除 M22 系列的新产品外，新标产品 M8、M10、M12、M14 的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为 13、16、18、21MM ，而 M22 系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。新标与德标的区别在于：M10、M12、M14、M22 的产品规格，在对边宽度上有所差别。M10、M12、M14 的头部对边新标比德标要小 1MM。而 M22 的新产品的

16、，其头部对边比德标的对边宽度要大 2MM ，其它的均可通用。对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170 、GB6172 和 DIN934。对于它们之间的主要区别：GB6170 的厚度要比 GB52、GB6172 和 DIN934 来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8 的螺帽系列中 DIN934、GB6170、GB6172 的对边都是13MM 比 GB52 的对边 14MM 要小 1MM，M10 的螺帽，DIN934 与 GB52 的对边为 17MM，比GB6170 和 GB6172 的的对边要大 1MM，M12 的螺帽，DIN934、GB52 的对边为 19MM 比GB61

17、70 和 GB6172 的对边 18MM 要大 1MM。对于 M14 的螺帽，DIN934、GB52 的对边为22MM 比 GB6170 和 GB6172 的对边 21MM 要大 1MM。另外就是 M22 的螺帽，DIN934、GB52的对边为 32MM，比 GB6170、GB6172 的对边 34MM 要小 2MM。（GB6170 和 GB6172 除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。在内六角方面，国标中有两个版本，一个为 GB7076，76 年版本，一个为 GB7085 85 年版本，所以在实际业务操作中应注意区别：其中 GB7085 与 DIN9

18、12 完全重合，故对于使用新标的情况，不存在着差别，主要是 GB7076 与 DIN912 之间有所区别：M8 系列的内六角产品，GB7076 的圆头径为 12.5MM,比 DIN912 的 13.27MM 要小一些,M10 系列的内六角产品,GB7076 的圆头径为 15MM,比 DIN912 的 16.27 要小一些,M12 系列的内六角,GB70 76 的圆头径为 18MM,比 DIN912 的对边 18.27 要小一些, 另像 M16、M20 系列的内六角 GB7076 的圆头径比 DIN912 的要小 0.33MM，分别为 24MM，30MM。DIN912 的则分别为 24.33MM

19、 和30.33MM。另外老标与德标内六角之间的内对边宽度由于标准不同而不同，GB7076 的内对边要小一些，应加以注意。另外，平时可能会用到的马车螺丝也有一些区别，在此也作一个说明，在国标中，有两种马车螺丝的标准，即 GB12（小半圆头方颈螺丝）和 GB14（大半圆头方颈螺丝），平时在市面上较常用的还有德标标准 DIN603。现对这三者加以区别：对于圆头颈，在同一规格比较时是：GB12。通常在马车螺丝的使用时，往往要求头颈大而厚，所以DIN603 马车螺丝的标准完全符合要求。规格定义与认识螺钉名称 ：1.机螺钉 2.自攻螺钉 3.钻尾螺钉 4.墙板钉 5.纤维板钉 6.木螺钉 7.六角木螺钉

20、8.不脱出螺钉 9.组合螺钉 10.微型螺钉 11.家具螺钉 12.电子螺钉头型 ：1.六角头（hexagon head) 2.六角头法兰面（hexagon head with flange) 3.方头（square head) 4.T 形头 T head (hammer head) 5.扁圆头 mushroom head(truss head) 6.圆柱头（cheese head） 7.圆头（round head) 8.盘头（pan head) 9.沉头 countersunk head (flat head) 10.半沉头 raised countersunk head 槽型 ：1.菲利普

21、 2.十/一字 3.一字 4.内三角 5. 内角四方 6. 十字 7.米字 8.花形 9.梅花形 10.花形一字 11.特形 12.内六角螺纹种类： A：三角螺纹：结合/锁紧 B：管用三角螺纹：结合/锁紧 C ：梯形螺纹：动力传动 D：方螺纹：动力传动 常见螺丝材质： a.LowCarbonSteel：低碳钢 b.SS-304：StainlessSteel304 c.SS-302：StainlessSteel302 结构韧性较好 d.Aluminum5052：铝合金 5052 e.Brass：黄铜 f.Bronze：青铜 g.UNSC11000Copper：锑铜 常见螺丝规格： A：公制螺丝

22、公制机械螺丝：Metric Ex ：M3x6PPB：M3 机械螺，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑。 FinishCode：外观处理规格 HeadCode：头部外型 ThreadCode：螺丝型号DriveCode：头部剖沟，特征型号 LengthCode：螺丝长度 (mm) A-1： ThreadCode：螺丝型号 公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号。如 M3 即螺丝外径为 3。00mm ；M4 即螺丝外径为4。00mm。 MetricThreadSizexPitch：(Note：公制螺丝于螺丝型号后方，有时会注明螺丝牙距。) 如M3x0.5，M4x0.70，M5x0.8，M6x1。但因为标准

23、规范，通常不提。 A-2： LengthCode。螺丝长度 公制螺丝，直接标示螺丝长度，单位为 mm。螺丝之总长度标示，只计算头部以下之长度，不含头部高度。但平头螺丝例外，其螺丝之总长度标示含头部高度。A-3： DriveCode/头部剖沟、特征。一般常用规格如下： a.Slotted 一字 b.Phillips 十字 c.Phil-Slot 一字/十字 d.HexScoket：内六角 e.OneWay：单向 A-4： HeadCode/头部外型。一般常用规格如下： a.Flat：平头 b.Oval：色拉头 c.Round：圆头 d.Pan：圆扁头 e.Truss ：大圆扁头 f.Hex：六角

24、头 A-5： FinishCode/外观处理。一般常用规格如下： a.Z：Zine-Plated ：镀锌 b.Ni：Ni-Plated ：镀镍 c.Tin-Plated：镀锡 d.ZinePlated/GreenIridite：镀锌绿膜处理。 e.RadiantPlated：镀五彩 f.Passivate：抗氧化处理。 g.AlodialFinish：无外观处理。 公制自攻螺丝：于品名后方直接标示 TappingType。Ex：M3x6PPB ，TappingType：M3 自攻螺丝，6mm 长，十字，圆扁头，镀黑。一般以产品别或标示，再判定为 SheetMetal 或塑料部品使用。 B：美规

25、螺丝 a.一般以番号标示，如#2-56 、#4-40 、#6-32、#8-32、#10-24etc。 b.或以英制外径表示。 如 0：0.86-56 、0.112-40、0.138-32、0.164-32、0.190-24etc。 Ex：632 8PPB： FinishCode：外观处理规格 HeadCode：头部外型 DriveCode：头部剖沟，特征型号 LengthCode：螺丝长度 ThreadCode：螺丝型号 B-1：ThreadCode ：螺丝型号，一般常用规格如下： a.#2-56：2 番 56 牙 b.#4-40：4 番 40 牙 c.#6-32：6 番 32 牙 d.#8-

26、32：8 番32 牙 e.#10-24：10 番 24 牙 牙为每吋之牙数。B-2：LengthCode ：螺丝长度 美规螺丝长度须经换算，才是公制 mm 尺寸。换算公式：x25.40=公制长度 mm B-3、B-4、B-5：标示方式与公制相同。 C：英制螺丝 C-1：ThreadCode：标示皆将分母为 8，再直接称分子之番号。 Ex：1/8x0.50 PPB：1 分牙螺丝 x0.50长，PPB Ex：5/16x0.50 PPB=2.5/8x0.50-PPB：2 分半牙螺丝 x0.50长，PPB Ex：5/32x0.50 PPB=1.25/8x0.50-PPB：1 分 2 厘半螺丝 x0.5

27、0长，PPB Ex：1/4x0.50-PPB=2/8x0.50-PPB：2 分牙螺丝 x0.50长，PPB 注：有时会标示粗牙或细牙。 UNF：细牙：电子业较常用。 UNC：粗牙：重机械结构较常用。 Ex：3/8x0.50，UNF PPB：3 分细牙螺丝0.50 长，PPB。 C-2：LengthCode：为英吋标示，须乘以 25.40 换算为 mm螺栓的硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小(直径一般为 10mm)的

28、淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当 HB450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料 (如硬质合金等) 。 HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的

29、材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。从上面介绍可知，维氏硬度是表面硬度的其中一种。它和其它硬度单位之间有换算关系。硬度指的就是表面硬度，材料内部是没有硬度要求的。只有机械性能要求（抗拉强度，屈服强度和冲击韧性）。GB/T 3098.1-2000 中怎么没有表面硬度呢?5.6 不是说明表面硬度了吗？表面硬度不应比芯部硬度高出 30 个维氏硬度(约 3 个 H

30、RC).10.9 级的表面硬度不应大于390HV0.3.至于没有表面硬度要求的那是低性能等级的,如 3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8,因为没有热处理,所以没有要求,因为他表面的硬度主要是冷镦或烘打车削后的应力所产生的硬度.在检测螺栓硬度时,没有热处理的螺栓 ,只需要做表面硬度在合格范围内就行了 .如果是热处理螺栓就要在未部切一个直径的面上大硬度,硬度测试在面上的 1/2R 处,硬度符合标准.它有一个表面一个芯部，表面是指在去除表面浮锈等之后用用维氏或表面洛氏打硬度，芯部要在去除部部 1/2 直径长部后在表面与芯部 1/2 的地方打硬度，两个硬度之差不能超过 30 个HV，表面高出

31、 30HV 说明表面渗碳了，是不允许的，如果表面低了 30HV 以上说明表面脱碳了，也是不允许的。要细心地看这个 3098。英制螺纹详细说明1.严格地说，UN、UNR 、UNC、UNF、UNS 以及 UNEF 是螺纹系列的规定代号，而不是某些英文词组的缩写：统一螺纹：Unified Screw Threads( 由英国(United Kingdom)、加拿大(Canada)和美国(United States)於 948 年共同制定；UN：外螺纹设计牙型根部可平可圆(A flat root contour is specified ,but it is necessary to provide

32、for some threading tool crest wear, hence a rounded root contour cleared beyond the 0.25p flat width of the Basic Profile is optional.)UNR：外螺纹设计牙型根部必须为圆弧(In order to reduce the rate of threading tool crest wear and to improve fatigue strength of a flat root thread, the Design Profile of the UNR thre

33、ad has a non-reversing continuous curved root tangent to the thread flanks at a depth of 0.625 H.)UNC：粗牙系列(Coarse-Thread Series)；UNF：细牙系列(Fine-Thread Series)；UNEF：超细牙系列(Extra-Fine-Thread Series)；UNS：特殊螺距系列(Selected Combinations 和 Other Threads of Special Diameters, Pitches, and Lengths of Engagement)；另外还有恒定螺距系列(Constant Pitch Series)，有 8UN、12UN、16UN 等等，不一一列举2.标注方法: