压铸模具（一）快速成型技术研究【开题报告】.doc

1、 毕业设计开题报告学 生 姓 名：学 号：系 部 ： 机械工程系专 业 ： 机械设计制造及其自动化论 文 题 目 ： 压铸模具（一）快速成型技术研究指 导 教 师 :2014 年 3 月 9 日毕 业 设 计 开 题 报 告一论文研究目的及意义：1.压铸模具 压铸模具是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。2.快速成型技术2.1 快速成型技术的概述快速成型(ra

2、pid prototyping, RP)技术是在计算机技术、数控技术、激光技术和新材料上的基础上发展起来的一种先进制造技术。它具备如下特点：原形的复制性、互换性高、制造工艺与制造原型的几何形状无关，在加工复杂曲面时更显优越；加工周期短，成本低，成本与产品复杂程度无关，一般制造费用降低 50%，加工周期缩短70%以上，高度技术集成，实现了设计制造一体化；制造原型所用的材料不限，各种金属与非金属材料均可使用，因而，得到广泛应用。2.2 快速成型技术的发展国际上首台快速成型机于 1987 年诞生于美国，是由美国 3DSystems 公司制造的快速成型系统 SLA-1，采用立体光刻法的快速成形制造系统

3、。1998 年在我国上海举行的第七届国际模具技术和设备展览会上，美国、日本、德国、新加坡等国都展出了 RPM 设备。目前全世界已有 2000 多台 RPM 系统投入使用。我国 RPM 技术的研究始于 1991 年。清华大学、西安交通大学、华中科技大学、南京航空航天大学等高校和北京隆源RPM 公司、广州中望商业机器有限公司等都 在 RPM 的研究与应用放面取得了显著成果。清华大学现已开发出“M-RPMS-”型多功能快速成型制造系统，这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种 RPM 工艺的系统。3.论文的目的及意义通过对快速成型技术发展的研究，可以使其更好的用于压铸模具等工艺生产中。为决策层提供决策

4、直观性，减少人为缺陷,提高设计质量，缩短设计周期,加快开发进度，提供样件，更好的用于新产品开发中的并行工程，用于逆向工程技术。快速成型技术可以大大缩短产品的开发周期,满足产品的个性化、多样化需求,在工业设计中得到广泛应用。但由于该技术的制作精度、强度和耐久性还不能满足工程实际的需要,加之设备的运行及制作成本高,一定程度上制约着 RP 技术的普遍推广。随着研究的不断深入,制约快速成型发展的因素会逐步解决,应用领域会不断得到拓展。参考文献：1 孙秀英.面向 RP 的 VRML 模型浏览与分层研究D.西安科技大学,2006.2 丘宏扬,谢嘉生,刘斌.快速成型技术研究中的若干关键问题J.锻造机械,20

5、01.3 徐江华,张敏.快速成型技术在工业设计中的应用J.包装工程,2004.毕 业 设 计 开 题 报 告二本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：1.模具的拆装观察模具观察模具结构和外部轮廓，辨认模具各部分的名称。绘制简图绘制模具的主视图，仔细观察零件，不能遗漏。拆卸模具按顺序拆卸模具，有序的摆放各部分零件。要熟练地掌握模具的拆卸顺序及方法。2.模具的测量2.1 三坐标测量机2.1.1 三坐标测量机的组成主机机械系统（X、Y、Z 三轴或其它） ；测头系统；电气控制硬件系统；数据处理软件系统（测量软件） ；2.1.2 三坐标测量机的应用三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛，它是

6、一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具，更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。2.1.3 三坐标测量机的使用方法三坐标测量机简称 CMM，自六十年代中期第一台三坐标测量机问世以来，随着计算机技术的进步以及电子控制系统、检测技术的发展，为测量机向高精度、高速度方向发展提供了强有力的技术支持。CMM 按测量方式可分为接触测量和非接触测量以及接触和非接触并用式测量，接触测量常于测量机械加工产品以及压制成型品、金属膜等。2.2 零件的测量利用三坐标测量机测绘出模具

7、部件的尺寸，及其上面各零件的位置，画出模具的草图。要求熟练的使用三坐标测量机，并能快速准确的测量出要求的部件。3.模具的加工3.1 快速成型机3.1.1 快速成型机的原理快速成型（RP）技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术, 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在发达国家的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。RP 技术的优越性显而易见：它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计（CAD）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。因此，RP 技术

8、的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的“去除法“到今天的“增长法“，由有模制造到无模制造，这就是 RP 技术对制造业产生的革命性意义。RP 系统可以根据零件的形状，每次制做一个具有一定微小厚度和特定形状的截面，然后再把它们逐层粘结起来，就得到了所需制造的立体的零件。当然，整个过程是在计算机的控制下，由快速成形系统自动完成的。3.1.2 快速成型的类型立体光固化（SLA）叠层法（LOM）激光选区烧结法（SLS）融熔沉积法（FDM）黏合剂粘结法3.2 模具的加工利用快速成型机将所要的模具加工出来即可。然后通过对比原来的模具，分析得出所生产的模具与原有模具的区别。进度安排：设计各阶段名称 起 止 日 期1 分析课题要求，拟定开题报告； 2013.12-2014.3.102 熟悉相关设备及操作流程 2014.3.11-2014.4.103 整理资料，进行中期检查 2014.4.11-2014.4.254 编写论文 2014.4.26-2014.5.205 整理论文，准备答辩 2014.5.21-2014.6.10