1、 热恒热流道常见问题及解决方案一：漏胶原因分析1.分流板型腔板高于分流板垫片2.几支热喷嘴不在同一平面3.中心垫片、中心定位销、防转销高度有误差4.分流板堵头漏胶5.分流板主射嘴漏胶6.封胶面加工不到位7 模板变形8 分流板变形二：温度不稳定原因分析1. 温控器质量不好2. 电缆线连接有松动3. 热流道和模具接触太多，热损失严重4. 热电偶被压坏三：实际温度和温控器显示的温度不一致原因1. 温控器和热流道的热电偶分度号不一致，即“J”“K”不符2. 温控器被调成了华氏度3. 两组热电偶交叉互换，导致测温失灵4. 热电偶线被压坏5. 温控器出了其他故障四：阀针运动不畅原因分析1. 气压压力不足、
2、气路不通和密封不好2. 缸体系统被咬死：缸体、分流板和喷嘴不同心，码模板积热太多3. 阀针与导套之间有漏料，冷料包住了阀针4. 封胶不到位，如果其他正常，则考虑阀针回料槽5. 检查注塑信号连接是否正确五：浇口处冷胶过快原因1. 冷却水太近，太快2. 热流道热损失太大3. 热喷嘴温度太低4. 热喷嘴选型不正确六：射不出胶原因1. 浇口被杂质堵住了2. 温度太低3. 热损失太大4. 温控器显示温度与实际温度不符七：换色过程慢可执行如下操作1. 将模温提高 15 度，喷嘴和分流板提高 50 度2. 用清洗料清洗料筒3. 使用下次生产所需的无色标准原材料循环生产 10 次4. 降低喷嘴和分流板的温度 20 度，注射三次5. 重复第四步骤两次后，再降低模温，换色完毕
