港口储存通则.doc

1、散装石油、液体化工产品港口储存通则前言本标准规定的各项要求，涉及散装石油、散装液体化工产品在港口的储存，从储存场所、储存安排、商品的养护与储罐区管理、出入库管理、防雷防静电、污染物控制，应急措施和人员培训等方面作了规范性要求。本标准附录 A 为标准的附录，附录 B 为提示的附录。本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由中华人民共和国交通部安监局归口。本标准起草单位：交通部标准计量研究所、交通部公安局、化工部标准所、宁波港务局、南京港务局、山东岚山港务局、上海石油化工股份有限公司。本标准主要起草人：刘亮、朱水林、李立贤、封和庆、梅建、付兰先、夏宗让。1 范围本标准规定了存放在储罐中的散装石油和

2、散装液体化工产品（以下简称散装液货）在港口储存的基本要求。本标准适用于沿海、内河港口。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBJ 1687 建筑设计防火规范GBJ 6583 工业与民用电力装置的接地设计规范GBJ 7484 石油库设计规范GBJ 14090 建筑灭火器配置设计规范GB 19090 危险货物包装标志GB 43851995 防静电鞋、导电鞋 技术要求GB 897888 污水综合排放标准GB 1201489 防静电工作服GB 1215890 防

3、止静电事故通用导则GB 1334892 液体石油产品静电安全规程GB/T 156261993 散装液体化工产品港口装卸技术要求GB 169941997 油码头安全技术基本要求GB 500521995 供配电系统设计规范GB 5005794 建筑防雷设计规范GB 5005892 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 5015192 低倍数泡沫灭火系统设计规范GB 5016092 石油化工企业设计防火规范GB 5019693 高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范HGJ 23387 炼油化工企业施工安全规程JT 23095 汽车导静电橡胶拖地带3 定义本标准采用下列定义。3.1 散装液体化工产品 l

4、iquid chemicals in bulk能用储罐储存和化学品船运输的在温度为 37.8时，蒸汽压力不超过 2.8kPa/cm2 的易燃液体、部分毒害品和感染性物品、腐蚀品。3.2 散装石油 petroleum in bulk能用储罐储存的原油和从原油炼成的、常温常压下为液体的各种液态烃产品的统称。例如：汽油、柴油、煤油等。4 基本要求4.1 储存散装液货的港口应建立专用储罐式罐区。4.2 港口储存散装液货必须遵守国家法律、法规和其他有关的规定。4.3 设置储存散装液货的罐区港口单位必须填报易燃易爆化学物品消防安全审核申报表 ，经公安消防监督机构及港监审核合格后，分别填发易燃易爆化学物品消

5、防安全审核意见书 、 易燃易爆化学物品消防安全许可证 。4.4 必须配备有专业知识的技术人员、工人。罐区及储罐应设专人管理，有关人员必须配备可靠的个人安全防护用品。4.5 散装液货按其产品所具有的火灾危险性、腐蚀性可作相应的分类。火灾危险性分类及举例见表1，腐蚀性分类及举例见表 2。表 1 易燃可燃液体储存分类及举例表 2 腐蚀性液体储存分类及举例4.6 标志，存储散装液货危险品的储罐宜在其醒目处注明所储危险品的联合国编号并标打危险货物标志，标志应符合 GB 190 要求。当在同一区域内存有一般货物和危险品的应按危险品的等级标志，当存有两种或者两种以上危险品时，应按最高危险品级别标志。4.7

6、储存散装液货的库区严禁吸烟和使用明火，当需要施工动火时，应遵循规定的施工及动火程序要求，取证施工。4.8 根据所储存散装液货的理化性质不同应分区、分类储存，对化学性质相抵触或灭火方法不同的散装液货不得在同一库区内存储。4.9 罐区每罐的存储量应根据散装液货的品种及储罐类型等因素作相应的安排，不允许超过安全容积和容量。5 储存场所要求5.1 存储甲、乙、丙类散装液货储罐的布置、防火间距应按 GB 5016092 中 5.2 的有关规定执行。罐组内相邻可燃液体地上防火间距见表 3。表 3 罐组内相邻可燃液体地上防火间距 m5.2 储存地点及建筑结构的设置，除了应符合国家有关规定外，还应考虑对周围环

7、境和居民的影响。5.3 临近江河、海岸布置的散装液货的储罐区，应采取防止泄漏的液体流入水域的措施。5.4 装卸的设施和输送管线5.4.1 港口装卸散装液货产品应符合 GB 15626 的要求。5.4.2 铁路装卸油品设施、装卸油品码头和热力管线，应符合 GB 169941997 中 5.7 的要求。5.4.3 油类装车应按 GB 169941997 中 5.8 的要求。5.5 储存场所的电气安装5.5.1 油品及易燃易爆液体储存场所应按 GB 50058 的规定，正确划分爆炸危险区域，并据此配备适宜的电力设备或设施。5.5.2 甲、乙类液体储罐区消防用电设备应按二级负荷供电，丙类储罐区应按三级

8、负荷供电，当储罐区兼有甲、乙、丙三类物质时，应按最高负荷供电。具体要求见 GB 500521995 第二章的要求。5.5.3 在储罐上设置夜间照明设施时，应使照明器表面的高温部位远离储罐上的挥发气体溢出处，并采取隔热、散热等防火保护措施，或使用防爆照明灯具。5.5.4 储存场所的消防用电设备应能够充分满足消防用电的需要，其输配电线路、火灾事故照明和疏散指示标志都应符合 GBJ 1687 第十章第二节的相应要求。其中甲、乙类液体储罐与电力架空线的最近水平距离不应小于电杆（塔）高度的 1.5 倍，丙类液体储罐不应小于 1.2 倍。6 储罐与储存安排6.1 对于不同性质的散装液货应配有相应材质的储罐

9、。散装液货与罐体材质的相容性见附录 A（标准的附录） 。6.2 苯类、醇类、醚类及其他易挥发、有毒的散装液货宜采用钢质浮顶罐或拱顶罐。拱顶罐宜设有气体回收装置或氮气封顶设施。6.3 液碱、冰醋酸、炼焦油、硫酸等宜采用钢质拱顶罐。6.4 储存散装液货的储罐应采用地上立式或卧式金属罐。6.5 散装液货的储罐应配备液位检测、温度检测、液位报警、可燃气体报警装置等仪表设备。6.6 根据气候条件，部分散装液货储罐应设有冷却喷淋装置。6.7 对性质相抵触的散装液货，在换装时必须对上一次储存的罐体进行内部彻底清洗、惰性气体转换后，由专门的人员检测确认合格后方可储存另一种液货。6.8 港口常用散装液体化工产品

10、的理化性质及储存要求、应急措施参见附录 B（提示的附录） 。7 散装液货的养护和储罐区管理7.1 散装液货养护7.1.1 必须有一套完整的散装液货保管和养护制度。7.1.2 散装液货的保管应采取与所保管散装液货理化性质相适应的方法。7.1.3 必须具备完善的检测计量手段，并防止散装液货由于异常原因而短少。7.1.4 必须有一套严格的散装液货控温制度和方法，必须使散装液货在港保管期间处于安全温度之内。7.1.5 散装液货储存必须保持在安全液位之内：a）浮顶罐必须对其最高液位和最低液位作出限制。b）拱顶罐和其他形式储罐的散装液货储存量，必须保持在与该散装液货理化性质相适应的安全系数之内。7.1.6

11、 必须对所保管散装液货定期进行巡检和养护，并记录相关数据。7.1.7 散装液货进出罐必须有明确的记录，做到单证齐全。7.2 储罐区管理7.2.1 港口散装液货储罐区应在进出口醒目位置设置储罐分布图，以利指导安全生产和应急反应。7.2.2 散装液货储罐区必须建立严格的出入管理制度，进入储罐区的机动车辆必须配备经公安消防部门检验的尾气火花熄灭装置，遵守罐区限定的车速，严禁超速行驶，进入罐区的人员必须采取防火措施，不得携带火种和易燃易爆品入内。7.2.3 必须制定严格的散装液货进出罐操作运行工艺规程。7.2.4 必须制定相应的散装液货罐区安全技术及管理规定。7.2.5 必须制定健全的散装液货罐区巡回

12、检查制度，对巡回检查的范围和检查内容及检查时间作出明确规定，值班人员巡回检查设备和管线时，发现异常情况要及时处理、汇报，并做好原始记录。7.2.6 必须建立严格的储罐区值班制度和储罐区交接班制度，交接班人员应按规定的时间和规定的内容在现场对口进行交接。7.2.7 必须建立严格的防冻、防凝和保（恒）温管理措施。7.2.8 散装液货更换产品品种进出罐时应采用惰性气体或其他安全介质将罐区管线内散装液货扫尽，扫线介质应控制在一定的流速和设计规定的压力之内。7.2.9 必须有完善的计量技术手段和建立严格的计量管理制度。7.2.10 储罐区应建立消防设施和器材管理规定，制定储罐区灭火预案，并定期对消防设施

13、和器材进行检查与组织消防演练。8 出入库管理8.1 储存散装液货的储罐区必须建立严格的出入库管理制度。8.2 散装液货出入库前必须按合同进行检查验收和登记。经核对后方可入库、出库，当商品性质不明时不准入库。8.3 作业前港口有关部门应根据装卸商品的性质和作业环境制定安全防护措施，并向作业部门下达安全注意事项通知书，在未落实之前，不得安排作业。8.4 进入油品和易燃液体储存区的铁路罐（槽）车和铁路钢轨，应连接成电气通路并采取静电接地措施；汽车罐（槽）车车体应设有连接端板、端板和罐（槽）体应连接成电气通路，并采用符合 JT 230 的导静电橡胶拖地带，予以静电接地。8.5 装卸腐蚀性物品时，操作人

14、员应根据危险性穿戴防护用品。作业必须符合 HGJ 23387 第十三章的要求。8.6 对于有毒物品在装卸时，应注意保持通风和避免呼吸蒸汽，并配戴必要的防护用具。如通风条件有困难或含有大量溢出的封闭空间，应使用压缩空气呼吸面罩。8.7 在各储罐区入口处应设置人体静电消除栓，进入库区前必须进行人体静电消除。8.8 进入装卸现场的人员必须穿符合 GB 4385 和 GB 12014 的防静电工作服、防静电工作鞋，作业时禁止穿脱衣服、帽子或其他类似物品。8.9 在装卸表 1 中甲、乙类散装液货的作业现场，禁止使用无防爆装置的无线电话机及其他通讯器材。9 防雷、防静电和消防措施9.1 储存场所的防雷、防

15、静电设施9.1.1 港口散装液货储存区内建筑物、构筑物的防雷设计见 GB 50057。9.1.2 储存场所的防雷接地、防雷设计、防静电接地应符合 GBJ 7484 第十一章第二、第三节的规定以及 GB 12158 的要求。9.1.3 电力装置的接地见 GBJ 65。当防雷与防静电电气保护接地系统可以共用时，可不再单独采用防雷接地装置。9.1.4 散装液体石油产品的储存及装卸静电安全要求应符合 GB 13348 的有关规定。9.1.5 油品和易燃液体管线法兰为非金属垫片连接的，应进行静电挠性跨接。9.2 储存场所的消防设施9.2.1 储存场所的消防设施应符合 GBJ 7484 第九章的要求。9.

16、2.2 储存场所的消防给水，油罐低倍数空气泡沫灭火应符合 GBJ 7484 第九章第二、三节的要求。9.2.3 消防设施的设置种类和数量应根据场所、储罐型式、火灾危险性、油库等级以及邻近单位消防协作条件等因素综合考虑确定。并配备经过培训的兼职和专职的消防人员。9.2.4 库区火灾宜采用中、低倍数空气泡沫灭火，见 GB 50151 和 GB 50196。9.2.5 库区各种场所应根据需要设置灭火器具，其种类和数量可根据场所的性质、火灾危险性、面积等因素确定，见 GBJ 140。10 污染控制和应急措施10.1 防污染设施、设备10.1.1 储存散装液货的港口应配备足够的污水、残留液货、废弃物等的

17、回收、处理设施和器材，并按有关操作规定安放防污染设施、设备。选用的防污染设施、设备应满足其技术要求。10.1.2 必须有确保人员自身安全和安全执行工作任务的设备，配备油类、化学品溢漏事故应急措施及相应设备。10.2 储存散装液货的港口应严格遵守我国有关防止水域污染的环境保护法律、法规和规定及我国缔约参加或承认的国际有关防止海洋污染环境保护的国际公约。10.3 散装液货库区的污水（包括接收油、散化船上的压舱水和洗舱水）必须经过回收处理，达到地方规定的污染排放标准或 GB 8978 规定的排放要求时才允许排放。10.4 酸、碱溶液漏洒在作业、储存场地上时，应立即用大量的水冲洗或用稀碱溶液或酸溶液中

18、和。10.5 散装液货库区应定期对大气、水质进行监控，测试。10.6 各库区装卸、储运应控制跑、冒、滴、漏等，防止意外性事故发生，确保安全和保护环境。10.7 港口码头应根据本港实际情况制定应急计划，建立散装液货溢漏事故反应体系，确保防污染和应急反应程序。组织应急反应队伍，明确应急岗位人员的职责和通信联络方式，配备足够的清污器材和物品。并经严格训练，定期演习，以便届时作出及时而有效的反应。11 人员培训11.1 港口散装液货罐区管理人员和装卸作业人员必须进行培训，经考核合格后持证上岗。11.2 各类人员除进行专业培训外均须定期进行消防知识培训，熟悉各类消防器材和应急消防措施。11.3 管理人员

19、培训的主要内容为安全生产管理制度及规定，相应专业管理知识，散装液货储罐系统运行操作规程等。11.4 装卸作业人员培训的主要内容为安全生产规定，安全技术操作规程，岗位责任制等内容。11.5 管理人员及装卸人员还应熟知所储各类散装液货的理化性质及相应的应急自救措施，并根据所储液货品种的变动及时进行新品种理化知识培训。附录 A（标准的附录）液体危险货物与罐体材质的相容性表 A1 液体危险货物与罐体材质的相容性表 A1（完）表 A2 表 A1 符号说明附录 B（提示的附录）常用散装液体化工产品储存要求举例品名：氯仿别名：Trichloromethane、Methyl trichloride、Formy

20、ltrichloride信号词：谨慎分子式：CHCL3分子量：119.4说明：无色液体、愉悦气味、沉于水物理性质1冰点：632沸点：613相对密度（比重）：1.49（20）4运动粘度：0.37mm2/s（cSt） （25）5比热容：0.979 1 J/（ gK）6热膨胀系数：0.00140/ 7蒸汽压：21197.8Pa（20）10392.2Pa（7）17198.2Pa（17）75859.0Pa（54）8在水中的溶解度，%：0.89水在本品中的溶解度，%：0.06危险性参数1 闪点：无数据2 在空气中的燃烧极限，体积%：无3自燃温度：4阈限值（TLV）：5010-6（任何时刻都不得超出）5短期

21、吸入极限：30min 吸入 40060010-6 可致命6气味阈：（200300）10-67危险品分类：易燃性危险性1火灾：不可燃，氯仿受热或接触活火便分解成极毒光气，用水冷却暴露的容器。2人体接触危害：1）吸入：蒸汽刺激鼻子、咽喉和眼睛。如果长时间吸入或吸入高浓度的蒸汽则导致头痛、恶心、麻醉、失去知觉。可能有后期反应，可能损伤肝脏和肾脏。2）吞入：吞入本品有毒。吸食导致胃的刺激并有如同吸入的症状。2 汤匙的量便可致死。3）皮肤接触：轻微刺激皮肤。4）溅入眼睛：刺激眼睛。装卸时的保护措施保持足够的通风；避免呼吸蒸汽；避免长时间与皮肤接触；容器保持封闭并且远离热源；戴护目镜或面罩及抗渗手套；如果

22、进入不通风的储罐或含有大量溢出的封闭空间，应使用压缩空气呼吸面罩。溢出和应急反应步骤关闭所有有关管线；通知生产助理；用水雾喷枪抑制蒸汽；必要时通知当地消防及环保部门。溢出处理要求将溢出的油品抽至分离器中；用蛭石或其他固态吸收剂吸收残液，装入封闭容器，最后运走排放。和材料的相容性1和材料的相容性钢相容铝相容黄铜相容不锈钢相容2最佳使用材料储罐钢管线钢泵全铁或青铜装配软管聚乙烯交联；氟橡胶垫片包特氟隆或同等物相容表号：5储存注意事项通风：固定罐顶标准压力-真空通风标签要求无要求清洗方法排空储罐，吹空气蒸发并排除蒸汽。其他气味阈比 TLV 高，因此，在气味探测之前能出现潜在危险蒸汽浓度。品名：苯酚别

23、名：Carbolic acid；Phenic acid；Hydroxybenzene；Benzaphenol；Phenyl hydroxide分子式：C6H5OH分子量：94.11信号词：危险说明：愉悦柏油样气味，固体晶体或水状粉红色液体，吸湿可能浮或沉于水与水慢慢混溶。物理性质1冰点：41关于工业及 USP 等级见其他2沸点：1801863相对密度（比重）：1.049（50）4运动粘度：4.2mm2/s（cSt） （40）3.3mm2/s（cSt） （49）5比热容：2.344 6 J/（ gK）6热膨胀系数：/7蒸汽压：66.6Pa（20）666.6Pa（54）17198.2Pa（ ）75

24、859.0Pa（ ）8在水中的溶解度，%：6.7（16） ；全部溶解（66）9水在本品中的溶解度，%：818，全部溶解（66 ）危险性参数1闪点：75 CC，85 OC2在空气中的燃烧极限，体积%：1.78.63自燃温度：7154阈限值（TLV）：510-65短时吸入极限：6气味阈：0.04710-67危险性分类：易燃性危险性1火灾可燃，在火中产生有毒气体；穿戴护目镜、压缩空气呼吸面罩以及橡胶外套、手套；用水、酒精泡沫、干粉或二氧化碳灭火；用水冷却暴露的容器。2人体接触危害1）吸入：吸入高浓度蒸汽有毒；引起虚脱、头痛、视线模糊、呼吸困难、思维混乱；身体接触数分钟则可能发生栽倒并死亡。2）吞入：

25、吞入本品有毒；会引起口腔、咽喉和胃的严重腐蚀，甚至穿孔；也有如同吸入的症状；约1 茶匙的量便可致死。3）皮肤接触：引起严重烧伤；不产生立即疼痛，仅使皮肤发白然后灼痛；通过皮肤迅速吸收，产生如同吸入的症状；可能致死。4）溅入眼睛：严重烧伤眼睛并且可能使之失明。装卸时的保护措施保持适当通风；避免呼吸蒸汽；避免与皮肤接触，饮食或吸烟前要洗手；容器保持封闭并且远离热源、火花及明火；穿戴保护服（护目镜或面罩、抗渗手套及抗渗外套等） ；如果进入不通风的储罐或含有大量溢出的封闭空间，应使用压缩空气呼吸面罩。溢出和应急步骤关闭所有有关管线；通知生产助理；必要时通知当地消防及环保部门。溢出处理要求可能的话用泵抽

26、至污水槽中，如果固化则机械清除；用蛭石、干沙或其他吸收剂吸收残液，装入封闭容器中，最后运走排放；浓度低于 1010-6 的含苯酚的水对水产类有毒并且可能紊乱下水道工程；如果这样的水抽入下水道，则通知下水道工程。和材料的相容性1和材料的相容性钢相容铝条件相容黄铜条件相容不锈钢相容2最佳使用材料储罐不锈钢，钢管线不锈钢泵全铁软管聚乙稀交联，丁橡胶，氟橡胶垫片JM-60相容表号：15铁可能引起褪色，与橡胶反应。存储温度下可能与铝和黄铜反应。储存注意事项通风：固定罐顶必须标准压力-真空通风。处理液态：工业及 USP 等级在约 4049下；纯苯酚在 6070下。储罐要求安装加热盘管和/或保温，而管线和泵

27、则要求伴热。标签要求毒 B清洗方法排空储罐，用苛性苏打溶液洗涤并风干。其他工业等级为 82%92%的苯酚，含甲酚。 MP6-6USP 等级为 82%92%的苯酚，含水。MP3036。品名：冰醋酸别名：Glacial acelic acid；Ethanoic acid；Vinegar acid信号词：危险分子式：CH3COOH分子量：60.05说明：无色水状液体；浓烈醋酸气味；沉于水且与水混溶。物理性质1冰点：172沸点：1183相对密度（比重）：1.051（20）4运动粘度：12.7mm2/s（cSt） （15）5比热容：2.039 0 J/（ gK）6热膨胀系数：0.001 05/ 7蒸汽压

28、：1599.8Pa（20）10372.2Pa（57）17198.2Pa（ ）75859.0Pa（ ）8在水中的溶解度，%：全部比例9水在本品中的溶解度，%：全部比例危险性参数1闪点：40 CC，43 OC2在空气中的燃烧极限，体积%：5.416.03自燃温度：4274阈限值（TLV）：1010-65短时吸入极限：4010-6/5min6气味阈：1010-67危险品分类：易燃性危险性1火灾可燃，蒸汽若在封闭空间点燃则可能爆炸；穿戴护目镜、橡胶外套及手套；在封闭空间灭火时还要使用压缩空气呼吸面罩；用水、二氧化碳、干粉或酒精泡沫灭火；用水冷却暴露的容器。2人体接触危害1）吸入：蒸汽非常刺激鼻子、咽喉

29、和眼睛；会引起流泪、咳嗽、恶心、呕吐、呼吸困难、 ，浓度极高时甚至不能呼吸。2）吞入：吞入本品有毒；会引起嘴部、食道及胃的严重烧伤；1 至 2 盎司之间的量便可致死。3）皮肤接触：引起严重烧伤；4）溅入眼睛：会严重烧伤眼睛（哪怕是少量） 。装卸时的保护措施1保持足够通风；2避免呼吸蒸汽；3避免与皮肤接触；4容器保持封闭，并且远离热源、火花及明火；5穿戴保护服（护目镜或面罩、抗渗手套及抗渗外套等） ；6如果进入不通风的储罐或含有大量溢出的封闭空间，应使用压缩空气呼吸面罩。溢出和应急步骤关闭所有有关管线；通知生产助理；用水雾喷枪抑制蒸汽；必要时通知当地消防及环保部门。溢出处理要求用泡沫或水雾抑制蒸

30、汽形成；将溢出的本品抽至分离器中；用大量的水清除残液，排入前中和或稀释至浓度低于 3510-6；高于 3510-6 则对水产类有毒，并有害于城市生物废水处理系统。和材料的相容性1和材料的相容性钢不相容铝相容黄铜相容不锈钢相容2最佳使用材料储罐铝、不锈钢管线316 或 318 不锈钢泵不锈钢，最好是 316软管聚乙稀交联，丁基橡胶稍欠抵抗力。垫片JM-60相容表号：2用水稀释后则变得对所有的金属更有腐蚀性。储存注意事项通风：固定罐顶必须标准压力-真空通风。在较寒冷的地区，储罐要求加热盘管和/或保温，管线和泵要求伴热。铝制设备要定期清理以除去积聚的醋酸铝残渣。针对铝的储存及装卸温度应限制在 49（120F） 。温度高于该值则加速对铝的腐蚀。标签要求无要求清洗方法排空储罐、喷水、风干。其他冰冻时膨胀，可爆裂整个容器；当用水稀释时，与金属反应形成醋酸盐残渣并放出光气，则可能有爆炸的危险；