电梯工程管理.doc

1、12-4 电梯工程管理2-1 电梯安装工程2-1-1 电梯安装工程管理程序图安 装 分 公 司安 装 合 同施 工 单开 工 申 请工 程 施 工工 程 结 束 自 检调 试、厂 检组 织 验 收办 理 移 交资料归挡、安装结算经各部门评审、总经理批准存 挡根据发货与交货日期进行派工、安全技术交底报当地技术监督局审批安装队长制定施工计划、方案及计划进度表、安全质量监督抽查整 改 项 目整 改 单技术监督局检测验收用户签字（签章）认可22-1-2 电梯安装的准备工作一需方（甲方）1井道1-1 提供土建施工完毕的井道，包括机房和可行楼梯及通道；1-2 清除井道、机房的杂物和积水，并装好机房的门锁窗

2、；1-3 核查订货时双方确认的土建图所规定的有关尺寸，预留孔洞，预埋件等位置所规定的要求。并及时负责完成土建整改项目和其他有关准备工作。2按供方提供的图纸搭建安装用脚手架3备料3-1 水泥、黄砂、小石子若干；3-2 安装用电：三相五线制（动力电 10 平方以上铜电线、井道照明）机房必须设置空气开关（100 安培） 、电源插座等；4配置4-1 气焊、电焊机具和氧气等；（本省由安装单位自备）4-2 开箱后需暂存有关零部件场地和关键零部件用房及工作间；4-3 委派一名现场主管电梯安装联系人，负责处理和协调日常有关工作；（指派机械和电气技术工人，参于了解安装全过程，以便熟悉和掌握电梯有关性能） 。5及

3、时将曳引机、控制柜、搁机钢、轿厢所属零部件等吊入机房及最高层站附近。6及时提供电源（动力电、照明电）或临时动力电源。7标出各层站的最终楼面的标高线。8保管好收货后的箱子，注意防雨、防潮、防压；如有损坏应立即联系。9提供安装人员出入工地和住宿、就餐等；（就餐费用有安装人员自付） 。10安装过程中有关配合和应做的工作10-1 参与开箱清点、如有不否，需共同确认联系；10-2 及时配合做好安装过程中的土建预制、凿孔、灌注等泥水工作（包括门套外的装璜工作） ；10-3 准备法码或其他标有重量的压块货物、每件重量 2550 公斤，总重量不少于轿厢额定载重量；10-4 参与安装自检，并负责报当地质量技术监

4、督局验收；310-5 技术监督局验收合格后，即签办交付使用手续，同时付清安装等费用。11如因土建或其它原因，应提前与安装单位联系。二供方（乙方“安装单位” ）1根据合同签约期，事前指派专人赴现场了解和检测井道概况等事宜；1-1 确定井道尺寸符合要求或有关整改方案及措施；1-2 提供脚手架搭建图，包括有关安装施工位置及要求；1-3 交待吊入机房和顶层的箱号（曳引机、搁机钢、控制柜、轿架等）；1-4 提前通知需方（甲方）进场安装的日子。2做好井道测量记录和其他有关安装事宜商定等记录的安装联系单；3人员配备和资料准备3-1 一般由 23 人组成一个安装小组，如多台电梯安装则相应增加若干人员；其中有钳

5、工、电工、焊工并有一定起重知识的人员；上岗施工人员必须持有特种作业上岗证。3-2 施工依据的资料主要有施工单、安装合同、井道检测记录单、开箱记录反馈单、施工记录、挂线记录、隐蔽工程记录、自检报告、移交合格证书等及产品合格证书、安装说明书、电梯使用维修保养说明书、电气原理图、布线图、原器件代号说明等。4工具和劳保用品4-1 通用工具（如榔头和各种板手等） ；4-2 钳工工具：钢锯架和锉刀等；4-3 切削工具：电锤、电钻、角向磨光机等；4-4 电工工具：螺丝刀、电工刀、老虎钳、尖嘴钳、剥线钳、电烙铁、万用表等；4-5 测量工具：水平仪、钢圈尺、直尺、线锤、塞尺、钳型表等；4-6 专用工具：较导尺、

6、吊线等；4-7 起重工具：手拉葫芦和钢丝绳等；4-8 调试工具：编程器、弹簧称和声级计等；4-9 其它工具：电（气）焊机、切割机、氧气、拉力器、千斤顶等。44-10 劳防用品主要有：安全帽、安全带、绝缘工作鞋和焊接用面罩、手套等。2-1-3 电梯各部件的安装位置电梯各组成部分安装位置安装位置 安 装 部 件 名 称机 房曳引机；控制柜；搁机钢；电源总开关；限速器；导向轮（1:1） 、钢丝绳锥套（2:1） ；旋转编码器（VF） 、光电开关（VF 、ACVV） ；线槽；电线等。井 道支架；对重导轨；轿厢导轨；对重架及对重装置；对重轮（2:1） 、钢丝绳锥套（1:1） ；井道信息装置（感应器、磁环与

7、固定装置） 、隔磁板；补尝链（8 层以上用） ；限位开关装置；极限开关装置；限速器衬轮；缓冲器；线槽；电缆接线箱；中间接线箱；电缆；电线；电缆支架；井道照明；安全开关等。轿 厢轿厢架；轿厢；轿门；轿内操纵箱；轿内装簧；轿顶轮、钢丝绳锥套（1:1） ；自动门机；电阻调速箱（或电子调速箱） ；安全触板（光电开关） 、光栅；轿顶检修盒；导靴；自动加油盒；平层感应器、磁控开关、隔磁板；轿厢超载装置；安全钳；安全开关；电缆轿底挂线架；电话。层 站厅外招唤按钮盒、电源钥匙开关、消防开关；厅门、门扇及门框（包括上坎） 、厅门地坎、厅门门套、厅门钩子锁、厅门机械锁。52-1-4 电梯安装作业工艺一安装前的准备

8、工作1.1 安装小组一般由 34 人组成，安装人员均须经过专门的培训并取得相应的资格证明，首先应向当地技术监督管理部门进行申报。1.2 安装进场前，应编制电梯安装计划进度表。开始安装后，要及时把实际安装进度报安装总部，确保安装工期和安装质量。1.3 安装前，应先看懂电梯随机技术文件资料，掌握电梯机房井道的有关技术数据资料，详细了解电梯的类型、结构、控制方式和安装技术要求，进行技术交底，充分的准备，保质保量地完成任务。1.4 对电梯安装施工现场，严格按要求进行必要的安全防护，实施文明施工。1.5 电梯安装人员进入安装工地后，首先应对机房与井道的土建情况进行勘察，根据土建图提供的尺寸进行验收；井道

9、平面的内净尺寸、井道高度、顶层高度、底坑高度、井道预埋铁（预留孔）位置尺寸、各层站处牛腿尺寸、层楼显示器按钮箱留孔位置尺寸、各层门框位置，机房内净尺寸、预留孔位置尺寸、吊钩高度及位置等。1.6 施工应按照电梯安装过程管理制度的要求，做好各种记录：a.开箱检查记录；b.井道勘查记录；c.挂线记录；d.安装日记；e.自检报告等。二 起重操作规范2.1 在机房作业时，起重设备或滑轮应支承在机房承重吊钩上。在井道作业时，起重设备或滑轮应通过机房楼板的预留孔，支承在机房承重钢梁上。2.2 起重吊钩、钩链、绳索、绞车的受力，随悬吊方法不同而异。起重设备和装置必须具有足够的承重能力，且承重作用力能被牢固的固

10、定住。常用起重悬吊方法的受力情况见图 3-1。2.3 在任何起重作业中，悬吊角度一般情况下必须小于 60。悬吊吊绳及被吊物（或支承件）的受力情况见图 3-2。2.4 钢丝绳端应采用三个“U”型螺栓紧固夹紧， “U”型螺栓间的距6离一般为钢丝绳直径的 6 倍左右，见图 3-3。W 2W 1.5W葫芦 滑轮W W 0.5W W/2 0.3W重物 绞车W 1.4W W/2 0.8W图 3-1不同悬吊角度时 常用规格钢丝绳在不同悬吊的受力情况 角度的最大起重量（kg） P1 P2 9.5 11 1330 0.53W 0.14W 30 1350 1850 230045 0.55W 0.21W 45 13

11、00 1800 220060 0.58W 0.29W 60 1200 1600 200090 0.71W 0.50W 90 950 1300 1800120 W 0.87W 120 650 900 1200说明：一般情况下，悬吊角度必须小于 60。图 3-2受力方向6d 6dU 型螺栓 受力方向图 3-3WWWU150WP2P1UUd重物7说明：严禁用右图的起吊方式 受力方向2.5 通常要求吊运到位的主要机件为：曳引机、控制柜、搁机钢（承重梁）吊运到机房指定位置；桥厢架、底盘、轿顶轮、安全钳、钢丝绳、导靴等吊入到最高层楼层站处；对重架、对重轮、轿壁、导轨、层门、对重铁等吊入底层层站附近。三 搭

12、设脚手架3.1 搭设脚手架必须按照相应的脚手架图纸的要求，并参照电梯机房井道图的要求，避免与井道部件发生干涉，如导轨、地坎、线槽等。3.2 脚手架必须牢固、安全，一般选用金属构件搭设，也允许采用足够强度的木材或毛竹搭设。3.3 立柱与立柱的连接应牢固可靠，立柱与底坑地面间应设立柱脚板（金属构件） ，并应相对固定，防止脚手架移动。3.4 横杆与立柱间的连接应牢固可靠，当平台承重 250kgf/m2时不得下移，横杆的架设应水平，间隔高度应不超过 1.8m，中间每隔0.6m 加设攀爬横杆。3.5 平台（脚手板）铺设到横杆上，端部应伸出横杆 0.1m，并应与横杆进行可靠连接固定，防止滑移。3.6 为防

13、止脚手架摇晃，每间隔一至二个横杆，需将横杆顶到井道壁上，稳固脚手架。脚手架搭设必须符合安全要求，检查合格才准以使用。净门宽200 导轨面距 200井道宽100 井道深1001200900100083.7 井道内脚手架横杆间距一般取 1.8 米以下，对靠近层站的脚手架有特殊的要求，既要考虑横杆间距，又要顾及埋设地坎和安装层门时的方便；对竹或钢管脚手架，可在牛腿面下 200 毫米和牛腿面以上 15001600 毫米处各布置一隔离层。严禁使用腐朽、锈蚀、虫蛀、裂纹、易折断、弯曲严重的材料搭制脚手架。3.8 拆除脚手架时应先绑的后拆，后绑的先拆的原则，按层次由上向下拆，应先拆最上一层，然后依次拆除横杆

14、、攀登杆、支撑杆和立杆，操作时思想要集中，不要随意往下扔，拆除过程中，最好不要换人。四 井道基础部件安装规范4.1 样板架架设4.1.1 制作样板架必须按照相应的样板架图纸的要求，并参照电梯机房井道图的要求。4.1.2 样板架用的木料必须干燥、平直，截面尺寸应不小于50mm100mm。4.1.3 根据图纸要求，确定轿厢导轨（面、底） 、对重导轨、轿门地坎等八根工作线的位置，用锯条切口，锯缝宽 1mm。4.1.4 上样板架架设在机房楼板底下约 500mm1000mm 处，用两根搁置于井道墙上的、截面尺寸不小于 100mm100mm 的支承方木承托，用水平仪校正找平，并预固定。4.1.5 放铅垂线

15、，高度小于 30m 用 0.8mm 的铁丝，高度超过 30m 用1.0mm 的钢丝作放线用线，用 10kg15kg 的重锤将铅垂线拉紧。4.1.6 校正固定上样板架后，架设下样板架，一般架设在距井道底坑约 500mm1000mm 处，校平校准后固定，并把铅锤线定位固定在下样板架上。4.1.7 样板架上各尺寸之间（包括对角尺寸）的偏差不应大于0.5mm，上、下样板架间样线（总长）的垂直度误差不应大于0.5mm。4.2 导轨支架安装4.2.1 每根导轨至少应有两个导轨支架支承，其间距不应大于2000mm，若有特殊情况，允许个别档距适当加大，但不得超过2500mm。4.2.2 一般情况，导轨支架与井

16、道预埋铁采用焊接固定，必须连续焊缝，并应双面焊牢。对于小吨位电梯，允许采用直接埋入固定，9或采用金属膨胀螺栓紧固。4.2.3 采用金属膨胀螺栓紧时,当所钻的孔倾斜超过 5 时，须使用方斜垫圈进行调整。砖墙结构禁止使用膨胀螺栓。4.2.4 导轨支架的水平度误差不应大于 1.5/100、且不大于 5mm。4.2.5 导轨支架与导轨底的接触面应平行于其对应的样线所确定的平面，其平行度误差不应大于 0.5mm。4.2.6 导轨支架与导轨底的接触面与样线的距离应在 1.5mm 以内，便于导轨安装的校正。4.3 导轨安装4.3.1 按轿厢导轨、对重导轨的布置要求，将导轨支承座及导轨集油盒安装在底坑内。4.

17、3.2 导轨必须由下而上进行吊装、预固定，井道最顶的导轨按所需的实际尺寸截取，导轨距离井道顶端约 50mm100mm。4.3.3 利用样线、校导尺由下而上校正导轨的垂直度、平行度，并紧固。再由上而下进行复核。4.3.4 每列导轨工作面（包括侧面与顶面）对安装基准线每 5m 的偏差均应不大于下列数值：轿厢导轨为 0.6mm，对重导轨为 1.0mm。4.3.5 导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且轿厢导轨的局部缝隙不大于 0.5mm，对重导轨不得大于 1.0mm。4.3.6 轿厢导轨接头处台阶，用直线度为 0.01/300 的平直尺，应不大于 0.05mm，对重导轨接头处台阶应不大于 0.15mm；

18、如超差应修平，修光长度为 150mm300mm 以上。4.3.7 两列导轨顶面间的距离偏差：轿厢导轨为 mm，对重导轨为 mm。4.3.8 轿厢导轨顶面间的平行度应不大于 0.5mm，反向允许最大为1.0mm；对重导轨应不大于 1.0mm，反向允许最大为 1.5mm。4.3.9 轿厢导轨侧面的平行度应不大于 0.5mm，对重导轨应不大于1.0mm。五 机房部件安装规范5.1 曳引机安装5.1.1 根据电梯机房井道图要求，核对曳引机及相关部件的安装尺寸后，进行承重钢梁的安装：a.承重钢梁必须确实地架设在混凝土承重梁或承重墙上，承重钢梁埋入承重墙内的支承深度应超过墙厚中心 20mm，且不应+20+

19、3010小于 75mm。b.承重钢梁的水平度应不大于 0.5mm，梁与梁的平行度应不大于 1/1000。5.1.2 利用机房预留吊勾把曳引机吊装在承重钢梁上，客梯须先安装曳引机减振座，根据电梯机房井道图的要求，校正后可靠紧固：a.在起吊曳引机时，必须使曳引机的重量由其底座支承，严禁在起吊时由曳引轮、电动机、减速箱或吊环等承受主要的起吊力。b.曳引轮中心线与理想中心线（轿厢、对重曳引中心线）的偏差不应大于 1.0mm，曳引轮节圆圆周与理想位置线的偏差不应大于 2mm。c.曳引轮的水平偏差（与理想位置线比）宜控制在 0.5mm 范围内。d.曳引轮垂直度宜控制在 0.5mm 范围内（按曳引机挂重后可

20、抵消部分误差的方向） ，在满载或空载的工况下最大的偏差应不大于 2mm。5.2 导向轮安装5.2.1 导向轮中心线与理想中心线的偏差不应大于 1.0mm，导向轮节圆圆周与理想位置线的偏差不应大于 2mm。5.2.2 导向轮两端面与曳引轮两端面的平行度宜控制在 0.5mm 范围内。5.2.3 导向轮垂直度宜控制在 0.5mm 范围内（按挂重后可抵消部分误差的方向） ，在满载或空载的工况下最大的偏差应不大于 2.0mm。5.3 限速器安装5.3.1 根据要求将限速器底座用金属膨胀螺栓固定在机房楼面上，限速器轮的垂直度应不大于 0.5mm，校正后可靠紧固。5.3.2 根据要求利用压导板将限速器张紧装置固定在导轨背面，使限速器钢丝绳始终保持张紧、垂直。垂重物最低点离底的高度为300mm500mm。5.3.3 限速器钢丝绳的偏差（两个方向）不得超过 10mm。5.3.4 安装并调整好断绳安全开关的位置，保证其动作应正确可靠。六缓冲器安装6.1 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器