加热炉工程工序验收指导书.doc

1、上海惠生化工工程有限公司标准加热炉工程工序验收指导书WO-CMFU100501C-200720?-?-?发布 20?-?-?实施上 海 惠 生 化 工 工 程 有 限 公 司 发 布指导书WO-CMFU100501C-2007上海惠生化工工程有限公司加热炉工程工序验收指导书 实施日期 20?年?月?日本文件所有权属 WISON。未经本公司的书面许可，不得进行任何方式的复制；不得以任何理由、任何方式提供给第三方或用于其它目的。第 1 页 共 7 页目 次1 范围 .22 引用文件 .23 加热炉主要工序验收要求 .2WO-CMFU100501C-2007第 2 页 共 7 页1 范围1.1 为了

2、保证加热炉安装质量，特制定本指导书。1.2 本指导书规定了加热炉安装验收的要求。1.3 本指导书适用于石化行业加热炉的安装。2 引用文件1 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范2 SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范3 SH3507-2004 石油化工钢结构工程施工及验收规范4 SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范5 SY/T0404-98 加热炉工程施工及验收规范3 加热炉主要工序验收要求WO-CMFU100501C-2007第 3 页共 7 页专业名称 工业炉 分项名称 加热炉序号 工 序 名 称 控制级别 (A/B/C) 检 查 内 容

3、适用标准/条文号及要求1 钢结构1.1 基础验收 AR基础的相关尺寸允许偏差：基础中心、标高、地脚螺栓间距等。SH3507-2004 之 11.2.21.2 焊接质量 CR焊缝检验及评定：检测方法、检测比例、评定标准及等级、外观及外形尺寸检查。SH3507-2004 之附录 A 表 A.11.3 材料及预制件检查 BR合格证书，质量证明文件、规格及特性数据应符合相应产品标准和订货技术条件、设计有复验要求时，应有复验报告。SH3507-2004 之 5 材料1.4 吊装前除锈防腐 CR除锈和涂刷质量：除锈方法、除锈等级。涂料的选用及施工质量。SH3507-2004 之 10.除锈与涂装1.5 钢

4、结构主要节点 C焊缝质量或高强螺栓连接质量：（1）焊缝的检验项目及评定标准、焊缝的外观检查、焊缝外形尺寸的偏差。 （2）高强螺栓要按规定数量进行抽检。初拧和终拧都应进行抽检。SH3507-2004 之附录 A 表。 GB50205-2001 之 6.3 及附录 B 1.6 圆筒炉框架结构 BR筒体钢结构的高度偏差、周长偏差、圆度偏差、直线度偏差。SH35062000 之 2.31.7 箱式炉框架结构 BR立柱长度的偏差、两立柱间距偏差、标高偏差、两相邻螺栓孔间距偏差。SH35062000 之 2.41.8 炉本体钢结构 BR圆筒炉筒体高度的偏差、筒体周长偏差、圆度偏差、垂直度偏差、箱式炉炉室空

5、间对角线长度直差、烟道的垂直度偏差。SH35062000 之 2.6WO-CMFU100501C-2007第 4 页共 7 页专业名称 工业炉 分项名称 加热炉序号 工 序 名 称 控制级别 (A/B/C) 检 查 内 容 适用标准/条文号及要求2 炉管2.1 炉管的制作 BR 外观检查、炉管长度的偏差、炉管拼接。 SY/T0404 98 之 3.22.2 炉管的组对 BR 外观尺寸、直线度、错边量。 SY/T0404 98 之 3.22.3 炉管的焊接 BR 焊接的预热温度、焊后的热处理、焊接工艺。 SY/T0404 98 之 3.4 3.52.4 炉管的安装 BR 管板、管架的位置和相关尺

6、寸。 SH35062000 之 33. 配件安装3.1 燃烧器安装 C 安装位置偏差、风门转动灵活、燃烧器喷头安装偏差。 SH35062000 之 53.2 吹灰器安装 C 安装尺寸、吹灰管转动灵活、伸缩长度符合设计要求。 SH35062000 之 54 筑炉4.1 耐火材料的验收 BR 外观和质量证明书、有效期限。 SH3534-2001 之 4.0.1 及设计要求4.2 耐火材料保管 C 防潮、防冻措施、有序放置。并作标识。 SH3534-2001 之 4.0.54.3 耐火材料的复验 BR 复验合格报告。 SH3534-2001 之 4.0.2 及设计要求4.4 耐火砖炉底的砌筑 BR

7、砌筑的标高和砌筑顺序。水平度。SH3534-2001 之 5.2 表5.1.2、5.1.34.5 耐火砖炉墙的砌筑 BR砌筑垂直度、表面平面度、水平度、线尺寸、膨胀缝宽度、砖缝厚度。SH3534-2001 之 5.3 表5.1.2、5.1.3WO-CMFU100501C-2007第 5 页共 7 页专业名称 工业炉 分项名称 加热炉序号 工 序 名 称 控制级别 (A/B/C) 检 查 内 容 适用标准/条文号及要求4.6 耐火浇注料炉衬 BR锚固钉安装牢度及尺寸偏差,浇注的表面平面度、水平度、线尺寸、膨胀缝宽度、厚度。SH3534-2001 之 6.2 表 6.24.7 耐火可塑料炉衬 BR

8、锚固组件安装牢度及尺寸偏差,捣打的厚度、表面膨胀缝宽度。SH3534-2001 之 6.3 4.8 耐火涂抹料炉衬 BR 空气压力、涂层厚度和涂装遍数。 SH3534-2001 之 6.4 及设计要求4.9 层铺式耐火纤维炉衬 BR锚固钉安装牢度及尺寸偏差, 层铺式耐火纤维安装厚度、平面度、垂直度。SH3534-2001 之 7.2 表 7.2.64.10叠砌式耐火纤维块炉衬BR锚固钉安装牢度及尺寸偏差, 叠砌式耐火纤维安装厚度、表面平面度、垂直度。SH3534-2001 之 7.3 表 7.3.64.11 耐火纤维喷涂炉衬 BR锚固钉安装牢度及尺寸偏差,耐火纤维喷涂厚度、表面平面度、垂直度。

9、SH3534-2001 之 7.4.5 表 6.2.16-1 表 7.4.134.12 耐火纤维浇注料炉衬 BR锚固钉安装牢度及尺寸偏差,耐火纤维浇注厚度、表面平面度、垂直度。SH3534-2001 之 7.4.6 7.4.7 7.4.8 表 6.2.16-1 表 7.4.134.13 贴面式耐火纤维炉衬 BR 贴面式耐火纤维粘贴厚度、平面度、垂直度。 SH3534-2001 之 7.5.1 表 7.5.35 系统试压5.1 系统检查 B 是否具备可以试压的条件。 SH3506-2000 之 4.312.2 系统试压 AR 观察试压过程，是否达到设计要求。 SY/T0404 98 之 3.6WO-CMFU100501C-2007第 6 页共 7 页专业名称 工业炉 分项名称 加热炉序号 工 序 名 称 控制级别 (A/B/C) 检 查 内 容 适用标准/条文号及要求6. 烘炉6.1 烘炉前条件的确认 A确认开展烘炉工作的条件：公用工程已达到投用条件、烘炉方案已批准。耐火村里脱落、剥离、裂缝等情况。炉管膨胀情况、变形及伸缩部位卡死等现象。SY/T0404 98 之 8注：“专业”为土建、钢结构、设备等；“分项”为相应专业下的小类别，如设备专业中容器、换热器、塔等WO-CMFU100501C-2007第 7 页 共 7 页起 草 人 史以新主 审 人批 准 人批准日期