米厂工艺流程设计.doc

1、日处理稻谷 100t 米厂流程设计说明书t1目 录前 言 21.设计目的 22.设计要求 23.设计依据 2工艺流程分析 31.清理工序的确定 32.砻谷工序的确定 33.碾米及后处理工序的确定 34.风网流程的确定 3设计计算 41.生产能力的计算 42.设备的选用与台数计算 43.仓容的计算 54.设备清单 6结 论 6日处理稻谷 100t 米厂流程设计说明书t2前 言1.设计目的通过此次课题的研究，巩固之前所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。2.设计要求总体要求：设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论

2、知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理。另外注意：设计前精心准备所需资料（包括参考书目和各种国家标准） ，熟悉自己要设计的内容，通过工艺流程的组合达到设计所要求的质量标准。工艺流程及设备选型都保证先进、实用。在设计时使用的书籍或参考有可能是很早的，尽可能的找最近生产和使用的设备。设计除了说明流程和设备外还要用 CAD 作出流程图，作图要规范、标准、清晰。设计中包含风网设计和布局，组合风网要注意实际中达到除尘和环境保护的要求。设计中模糊的知识要在假期内通过复

3、习巩固，为毕业设计打下基础。3.设计依据（1）设计任务书中给定的数据和要求生产规模：日处理稻谷 100 吨；原料主要特性：产地南方；品种粳稻；水分：16%；含杂总量：2.2%（其中：含并肩石 12 粒/Kg，含稗 200 粒/Kg） ；不完善粒含量较多；出糙率79。成品种类与规格：产品类别 高档精制大米；加工精度以国标标一米为主，包装规格常规，兼顾生产小包装；出米率53。物料垂直提升方式：升运。（2）国家标准（3）粮食加工流程设计的基本常识和规律，包括风网组成、工艺组合等。日处理稻谷 100t 米厂流程设计说明书t3工艺流程分析1.清理工序的确定首先，谷物清理的目的在于确保加工后成品和副产品的

4、质量，而且要保护后续工艺设备的安全并使后续设备发挥正常的工艺效果，另外就是改善生产环境。所以清理段的工艺设计和组合是产品质量得以保证的基础。一般净谷工艺指标为含杂总量不超过 0.6%；其中，含沙石不得超过 1 粒/kg；含稗不得超过 130 粒/kg。处理过程中先要考虑原粮的水分偏高的问题，可在原粮进入下粮坑处理前在仓库存放过程中采用一定的方法予以处理。具体的解决方法这里不予考虑。清理工序大致安排为：原粮初清（圆筒初清筛、永磁滚筒）计量毛谷仓筛选（振动筛）去石（吸式比重去石机）磁选平面回转筛二次去石磁选净谷仓2.砻谷工序的确定采用一道砻谷与两道谷糙分离相结合，选糙过程如下： 砻谷机 重力谷糙分

5、离机 净糙回本道回砻谷重力谷糙分离机3.碾米及后处理工序的确定为了使碾米工序达到要求生产国标标一米，这里我采用三道碾米机两砂一铁组合，均选用喷风米机，在碾米过程中可以降低米粒温度，减少爆腰。流程表示为：糠粞 糠粞 糠粞 糙米净糙仓头道碾米二道碾米三道碾米白米（砂辊） （砂辊） （铁辊）为保证大米外观和减少大米表面糠粉以延长保质期，采用抛光、色选、抛光三道工序组合，外加白米分级筛、凉米器、糠粞分离器等进行后处理。流程为：碾米凉米磁选抛光白米分级筛色选磁选抛光成品仓过秤打包成品米4.风网流程的确定由各设备及风网组合原则共确立了 6 条风网，分别是初清除轻杂风网、去日处理稻谷 100t 米厂流程设计

6、说明书t4石风网、振动机及提升风网、砻谷除稻壳风网、头道碾米及糠粞分离风网、后道碾米及糠粞分离风网。主要参考设计手册完成。设计计算以设计任务书及加工标准为主要计算依据，设备选型均参照最新设备参数，过程中兼顾实用性、经济性及合理性。1.生产能力的计算生产任务为日处理稻谷 100t，生产时间为 24 小时连续生成。在设计中不考虑乘以系数，所以 Qcs= = =4167kg/h。 （流量均近似为整数）小 时吨2410h24kg0因为原粮的含杂总量 X=2.2%，所以清理后的净稻流量Qls=41671（2.2%0.25%）= 4167 =4086kg/h9805.自拟稻谷的出糙率为 79%，故砻谷段糙

7、米流量为：G1=408679%=3228kg/h自定出米率为 53%，为故碾米工序的生产能力 Gn=408653%2166 kg/h。2.设备的选用与台数计算（按流程图中设备先后次序选择）（1）圆筒初清筛处理流量为 4167 kg/h，选用一般型号的 SCY50 型，SCY50 的处理能力为10t/h，故所需一台即可满足要求。（2）永磁滚筒选用 TCXY25 型永磁滚筒可满足生产需要。其处理能力为 66.5t/h。（3）振动筛一般选用 TQLZ 型振动清理筛，处理流量为 4167kg/h，TQLZ63 型振动筛的处理能力为 35t/h，故一台即可满足要求。（4）去石机目前一般使用吸式比重去石机

8、，一方面可以达到去石效果，另一方面可以防止去石过程中灰尘外扬，保证生产环境。选用 TQS85 型去石机，处理能力为 5.56.3t/h，一台可满足要求。（5）平面回转筛目前一般使用 TQLM 或 TQLMZ 型平面回转筛，为满足流量的要求，选用TQLM63 型平面回转筛，其处理能力为 35t/h，一台即可满足要求。（6）去石机同上台去石机，仍选用 TQS85 型去石机。（7）永磁筒选用 TCXT20 型永磁筒处理任务为 6.0t/h，满足生产要求。（8）砻谷机砻谷机需要处理的净稻流量为 4086kg/h，考虑后续回砻谷流量共约为500kg/h。选用 MLGT51，其生产能力为 4.05.0t/

9、h 左右，可以满足要求。日处理稻谷 100t 米厂流程设计说明书t5（9）重力谷糙分离机设计为两道重力谷糙分离机串联使用以提高选糙效率，考虑到生产能力的因素，两台谷糙分离机均选用 MGCZ10012，其生产能力为 4.04.2t/h 每台，满足 3228kg/h 的处理任务。（10）碾米机碾米工序设计为两砂一铁的喷风米机以提高出米精度，处理任务为 2.2t/h，选用 MNMP13.6 型喷风铁辊碾米机一台和 MNMF14 型喷风砂辊碾米机两台。其生产能力分别为 2.02.5t/h 和 2.53.0t/h，满足生产需要。（11）抛光机采用先抛光再色选再抛光的后处理工序，抛光机选用 MCMG14

10、型，生产能力为 2.02.2t/h，满足 2.2t/h 左右的生产任务。（12）色选机选用布勒索特克朗系列 90002 型，其产量为 34t/h 左右，满足生产要求。（13）凉米器选用型号为 MLMW40A 的凉米器，其生产能力为 23t/h，满足生产要求。（14）白米分级筛选用型号为 MMQP802 的白米分级筛，其生产能力为 2.02.5t/h，生产任务为 2.2t/h，满足要求。（15）电子包装秤选用 DCS50BP 型包装机，装包重量 5-25（kg） ，装包速度 350-700（包/时） ，适合常规包装的要求，同时兼顾生产小包装。（16）斗式提升机选用 TDTG15/11 型斗式提升

11、机用于清理段，其生产能力为 4.25.4t/h，7套提升机可满足要求。选用 TDTG15/18 型斗式提升机用于清理后工序，其生产能力为2.53.2t/h，6 套提升机可满足要求。3.仓容的计算在初清之后需要暂时对毛谷进行称量、储存，需要毛谷仓和小谷仓；在砻谷之前需要净谷仓储存净谷以保证砻谷的顺利进行；在碾米之前需要净糙仓以保证碾米的顺利进行。下面是仓容选择的参考数据：仓 容类 别中间仓 1中间仓2毛谷仓净谷仓（回）净糙仓白米仓1白米仓2 成品仓Q(t/h) 4.2 4.2 4.2 4.1 3.2 2 2 2T（ h） 0.51 0.51 816 0.250.5 12 0.250.5 0.25

12、0.5 0.250.5 560 560 560 580 770 770 770 800由仓柜的实际容积 V= QT/，考虑仓容的装满系数 k,一般情况下 k=0.8,有 V= QT/（0.8） ，将数据代入即有：V（中间仓 1）=9.4 立方米V（中间仓 2）=9.4 立方米V（毛谷仓）=150 立方米V（净谷仓）=4.4 立方米V（净糙仓）=10.4 立方米日处理稻谷 100t 米厂流程设计说明书t6V（白米仓 1）=1.6 立方米V（白米仓 2）=1.6 立方米V（成品仓）=1.6 立方米4.设备清单 序号 设备名称 设备型号 台数 产量(t/h) 流量(t/h)1 圆筒初清筛 SCY50

13、 1 10 4.22 永磁滚筒 TXCY25 1 6.06.5 4.23 振动筛 TQLZ63 1 3.05.0 4.24 去石机 TQS85 2 5.56.3 4.25 平面回转筛 TQLM63 1 3.05.0 4.26 永磁筒 TCXT20 4 6.0 4.27 砻谷机 MLGT51 1 4.05.0 4.18 重力谷糙分离机 MGCZ10012 2 4.04.2 3.39 砂辊喷风碾米机 MNMF14 2 2.53.0 2.210 铁辊喷风碾米机 MNMP13.6 1 2.02.5 2.211 抛光机 MCMG14 2 2.02.2 2.212 色选机 布勒 90002 系列 1 3.

14、04.0 2.213 凉米器 MLMW40A 1 2.02.5 2.214 白米分级筛 MMQP802 1 2.02.5 2.215 电子包装秤 DCS50BP 1 350700包/时 2.2TDTG15/11 7 4.25.4 3.34.216 斗式提升机TDTG15/18 6 2.53.2 2.23.3结论该厂的设计基本满足生产任务的要求，在设备选型上的主要依据是要达到流量要求，但对设备效果及组合没有进行衡量和验算，这是设计中不足的地方，原因在于通过我所学到的东西不足以解决，不够精也不够深，这也是使我发现了自身存在的问题，这也是我在以后的学习过程中需要特别注意和学习的地方。风网设计仅设计出

15、风网路线，对相关设备和参数没能给出，糠粉的收集及处理、糠粞分离过程上设计很少，在此表示遗憾。在此次较长时间的专业课设计中，我不但又一次系统的复习了所学习的专业知识，而且巩固和加深了专业课知识。像清理工序的组合、砻谷工序的组合砻谷及谷糙分离、碾米机的选用等等。在 CAD 绘图上承接前两次设计作图对 CAD 技术的掌握，我更加熟练的完成了任务。现在可以独立打印，并追求完美出图，绘图技术见长，想想大一画条日处理稻谷 100t 米厂流程设计说明书t7线都要半天，进步可真是不小，多亏老师们的指导和同学们的帮助。专业课学习永无止境，本着学一行爱一行的想法，我打算在近几年内通过相关的工作扎实的掌握好专业技能，以图在以后的发展中有立足之本。虽然这次能够完成任务，有些吃力才得此拙作，但我对此的追求是不会改变的。设计中还有很多疑问的地方我已记下，有的当时搞懂，有点还比较模糊，在剩余不多的宝贵的时间里我会找老师交流，请不吝赐教。