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危险源点及其控制措施.doc

1、-_金工车间危险源点及控制措施一、普通车床危险因素1、防护用品使用不当(戴手套操作,衣袖、衣襟不紧)易发生绞手,缠卷衣袖危险 2、安全防护装置有缺陷或被拆卸产生不安全隐患。 3、用手直接抓砂布在工件上磨光;隔着正在加工的工件拿取物体;在加工过程中清理刀具上的铁屑、在切削过程中测量工件,擦试机床等,易发生碾、碰、割伤害事故。 4、加工细长件超过主轴后 200mm没有加设防护装置,可发生甩击伤害。 5、卡具装卡不牢或卡压方法不合理。转动的工、卡具、工件飞出导致事故。 6、加工偏心工件时,没有做好平衡配重,致使工件飞出,造成物体打击事故。 7、卡盘保险销子没有锁紧,工、卡具、工件飞出伤人。 8、工、

2、卡、量具摆放顺序交叉,混放不符合要求产生隐患。 -_9、吊卸工卡具、工件时不符合起重作业安全要求。发生起重伤害。 10、没有穿戴好防护用品造成预防失效。 11、操作者素质差导致不安全隐患。 12、操作不当铁屑易伤人。 13、机床接地不好,照明灯线裸露,照明未采用安全电压均易发生触电事故。控制措施1、安全教育,使操作者正确穿戴个人防护用品。严禁戴手套操作。 2、每天对安全防护装置进行检查,发现问题及时整改。 3、严格遵守操作规程,严禁各种违章作业。 4加工细长工件超过主轴 200mm时加设防装置。 5、合理、牢固地装工、卡具。 6、加工偏心工件时做好平衡配重。 7、经常检查卡盘保险销子是否销紧。

3、 -_8、按定置管理要求正确摆放工、卡、量具。 9、操作者与吊车司机共同遵守有关的安全生产规章制度。 10、戴好防护用品。 11、提高技术和操作水平。 12、严格按操作规程操作。 13、常检查接地线及照明线路,使用安全电压。二、刨床危险因素1、龙门刨行程开关,牛头刨行程限位失灵 龙门刨行程方向没有护栏或护栏被拆除。工作台、滑枕在运行中挤压人造成伤害。 2、牛头刨滑枕行程方向观察工件,挤压伤人。 3、刨削量过大使工件松动,刀具碎断崩人。 4、 夹具、刀具有缺陷。刀具和工件装卡不牢,刨削中工、卡、刀具、工件飞出伤人。 5、龙门刨刀架摇把,牛头刨虎钳板子、手柄等用后未及时取下,手柄甩击伤人。 -_6

4、、工作台面上浮放工具,工件,易被碰撞坠落砸人。 7、工具、工件摆放不平稳,倾倒伤人。 8、吊卸工、卡具、工件时,不符合起重作业安全要求,造成起重伤害。 9、没有穿戴好防护用品导致起重的伤害。 10、作者素质差产生不安全隐患。11、操作不当发生不安全隐患。 12、机床接地不好,照明灯线裸露,照明未采用安全电压均易发生触电事故。控制措施1、经常检查保证行程开关、限位灵敏可靠。设立护栏并不准拆除。 2、不准在滑枕行程方向观察 3、正确选择刨削量。经常检查,随时修理有缺陷夹具、刀具。 4、正确装卡刀具和工件,使之牢固。 5、摇把、板子、手柄等用后及时取下。 -_6、不在机床工作台表面浮放工具和工件。

5、7、平衡摆放工具,工件。 8、与起重机司机共同遵守起重作 业安全规定。 9、穿戴好防护用品。 10、提高技术和操作水平。11、严格按操作规程操作。 12、常检查接地线,检查照明线,使用安全电压。三、铣床危险因素1、防护用品使用不当(未戴防护帽,戴手套操作,袖口未扎紧),手拿棉纱操作,易发生铣刀绞手、缠卷衣袖,导致碾、碰、绞割伤害。 2、铣削过程中测量工件、拆卸工作,擦试机床及用手清理铁屑等,易发生机器、工具伤害事故。 3、进刀量大,使工件松动或刀具碎断,发生工件,刀具破碎飞出造成事故。 4、夹具、刀具有缺陷,造成工件、破碎刀具飞出伤人。 -_5、装卡方法不正确或卡紧力不够,使工件或刀具装卡不牢

6、,造成坠落伤人事故。 6、工作面上浮放工具,工件被碰撞坠落伤人。 7、工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人。 8、吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害。 9、没有穿戴好防护用品,致使人体防护失效,金属铁屑伤人。 10、操作者素质差,导致不安全隐患。 11、操作不当,产生不安全隐患。 12、机床接地不好,照明灯线裸露,未采用安全电压,易造成触电伤害。控制措施1、正确使防护用品,严禁戴手套操作和手拿棉纱操作。 2、不准在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用手清理铁屑。 3、正确掌握进给量。 -_4、认真检查,及时淘汰有缺陷夹具,刀具。 5、正确装卡刀具和工件。 6、不在机床工

7、作台表面浮放工具和工件。 7、平稳摆放工具,工件。 8、与起重机司机共同遵守起重作业安全规定。 9、穿戴好防护用品。 10、提高技术和操作水平。 11、严格按操作规程操作。 12、经常检查接地线,检查照明线路,使用安全电压。四、钻床危险因素1. 工卡具装卡不牢。 2、操作失误。 3、护品佩戴不正确。 4、机床接地不好;照明线裸露。 5 、照明未采用安全电压-_控制措施1、合理、牢固装卡工、卡具。 2、严格遵守操作规程。 3、正确穿戴好防护用品。 4、经常检查接地和照明线路。 5、要使用安全电压。五、临时用电危险因素1、安临时线未经审批,无专人监护,易造成触电伤害。 2、临时线绝缘不好,线径与负荷不匹配,易发生火灾。 3、临时用电设备无良好的接地(零),一旦设备漏电易造成触电事故。 4、临时线没有沿墙或悬空架设,在地面易拌伤行人或砸、绞碾、压等,破损裸露伤人。控制措施1、设临时线必须审批,专人监护,到时拆除。 2、绝缘良好,线径与负荷匹配。 -_3、用电设备要接地(接零)。 4、临时线悬空或沿墙铺设。 机电三队机修车间2012 年元月-_车间危险源点及控制措施机电三队机修车间二 O 一二年元月

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