施工技术交底(水电安装).doc

1、第 1 页 共 13 页施工技术交底表 C11编 号SGJS-2017-05工程名称 交底日期 年 月 日施工单位 分项工程名称 电气安装工程交底提要交底内容：一、 PVC 塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）1、 材料要求：（1） 阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。（2） 阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。（3） 开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。（4） 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。（5） 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。2、 主要机具：（1） 铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰

2、铲。（2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。（3） 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。3、 作业条件：（1） 配合土建结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线；安装盒箱与管路。（2） 配合土建结构施工时，模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。4、 操作工艺：工艺流程：第 2 页 共 13 页弹线定位 盒箱、固定 管路敷设 扫管穿带线（1） 弹线定位：1） 墙上盒箱弹线定位：砖墙、砼墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸。2） 现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒

3、子尺寸位置。（2）盒箱固定：1） 盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。2） 砖墙稳住盒箱：预留盒 、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将管A、 甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置

4、，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。（3）管路敷设：1） 配管要求：A、 半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；B、 敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过 15 米时，或直角弯有3 个且长度超过 8 米，均应在中途装设接线盒；C、 暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于 15；D、 管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的要求。第 3 页

5、 共 13 页2） 砖墙敷管：A、 管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。B、 管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。5、 质量标准：（1） 保证项目：材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。（2） 基本项目：1） 管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于 15。2） 盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5。3） 穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。6、 成品保护：（1） 剔槽打洞时

6、，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。（2） 在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。（3） 配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或要机械损伤。7、应注意的质量问题：（1） 管路有外露现象，或保护层不足 15，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥档浆固定保护。（2） 稳住及预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象。稳住盒箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥档浆，再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围

7、的缝隙填实。第 4 页 共 13 页（3） 管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于 6D。煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。（4） 管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞。二、管内穿绝缘导线工程一、材料要求：1） 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2） 镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。3） 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4） 螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5） LC 型压线帽：具有阻燃性能氧

8、指数为难 27%以上，适用于铝导线 2.5mm、4m两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红） 。6） 套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。7） 接线端子（接线鼻） ，应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。8） 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。2、主要机具（1） 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。（2） 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。（3） 一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表。1、 作业条件1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完

9、毕。2）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。4、操作工艺：第 5 页 共 13 页1） 工艺流程：选择导线 扫管 穿带线 放线与断线 导线与带线的绑扎 管口带护口 导线连接 线路绝缘摇测2） 选择导线：a、 应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。b、 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。3） 清扫管路： 清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4） 穿带线： 穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要

10、求。 穿带线的方法：一般均采用 1.22.0mm 的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封均应留置 1015cm 的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。5） 放线及断线：a、 前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。b、 断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1） 接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为 15cm（2） 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的确良 1/2（3） 出户导线的预留长度应为 1.5mm（4） 公用

11、导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。6） 导线与带线的绑扎：第 6 页 共 13 页 当导线根数较少时例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实。绑扎牢固。便绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。 当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带上，用绑线缠绕绑扎牢固。 使梆扎接头处形成一个滑的锥形过渡部位，便于穿线。7） 管内穿线： 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。

12、穿线时应注意下列问题：（1） 同交流回路的导线必须穿于同一管内。（2） 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（3） 导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为 50m，及以下的导线为 30m；截面积为 7095m的导线为 20m；截面积在180240m之间的导线为 18m。8） 导线连接： 导线连接应具备的条件：（1） 线接头不能增加电阻值。（2） 受力导线不能降低原机械强度。（3） 不能降低原绝缘强度。 剥削绝缘使用工具及方法：（1） 剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层

13、薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳，可进行削革力及剥削绝缘第 7 页 共 13 页层。一般 4m以下的导线原则使用剥线钳，但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层的方法。（2） 剥削绝缘方法：单层剥削削法，分段剥法。斜削法。 单芯铜导线的直线连接：（1） 绞接法：适用于 4m以下的单芯线。（2） 缠卷法：适用 6m及以上的单芯线的分支连接。（3） 十字分支导线连接做法。（4） 多芯铜线直接，多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法；缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线芯导线 的接合处的中心线剪掉 2/3，将

14、外侧线芯做伞状张开，相互交错叉成一体并将已张开的线端合成一体，叉接方法见示。（5） 多芯铜导线分支连接。A 缠卷法 B 单卷法 C 复卷法（6） 铜导线在接线盒内的连接。A 单芯线并接头 B 不同直径导线接头 C、 LC 安全型压线帽D、加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。(1)套管压接：(2)导线与平压式接线柱连接单芯线连接(3)导线与针孔式接线桩连接9） 导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠饶 12 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕 12 圈后，再进行回缠，采用黑胶布包扎，包扎时要衔接好以半幅宽度边压边进

15、行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。10）线路检查及绝缘摇测：5、质量标准：1） 保证项目：第 8 页 共 13 页A、 导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。B、 照明电路的绝缘值不小于 0.5MSZ，动力线路的绝缘电阻值不小于 1MSZ。2） 基本项目：A、 管内穿箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线国家利益牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯。B、 保护接地线，中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。3）允许保护：检查导线

16、截面。6、成品保护：1） 穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。2） 使用高登及其它工具时应注意不得碰坏其它设备和门窗，墙面，地面等。3） 在接、焊、色全部过程完后，应将导线的接线头盘入盒、箱内并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4） 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。7、应注意的质量问题。1） 在施工中存在护口遗漏，脱落，破损及与管经不符合等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者及时更换。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足圈，未按工艺要求连接的接头应拆除重新连接。2） 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均

17、匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂保护接头部分的洁净。3） 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳相应的刀口。4） 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。5） 接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。6） 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格，及线芯、剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯的预留长度应取 1.2mm 为宜。7） 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。第 9 页 共 13 页8） LC 型压线帽需注意伪劣产品，即塑料帽氧指数低于 27%的性能指标，不阻燃；压接管管径尺寸误差过大，

18、未经过镀银处理；出现上述现象不得使用，必须上接不实，因此在使用 LC 型压线帽与线径配套的产品，压接前填充实，压接牢固，线芯不得外露。三、配电箱安装1、材料要求：1） 铁制配电箱（盘）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于是 1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内器具应安装牢固，导线排列整齐压接牢固，应为两部定点产品并有产品合格证。2） 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等到。3） 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格。4） 其它材料：电器仪表，熔丝（或熔片） ，端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木

19、砖射钉、塑料带黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气） 、水泥、砂子。2、主要机具：1） 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等到。2） 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、活扳子、套筒扳子、锡锅、锡勺等。3） 台钻、手电钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉电气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱等。3、作业条件；1）工艺流程：配电箱盘安装要求 弹线定位 暗装配电箱 盘面组装2）配电箱（盘）安装要求A、 配是箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘安装时，其底口距地一般为 1.5 米，照装时底口距地 1

20、.2 米，照相馆装电度表板底口距地不得小于 1.8 米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为 10mm。B、 安装配电箱盘所需的木砖及铁件等到均应预埋挂式配电箱（盘）应采用金居膨胀螺栓固定。第 10 页 共 13 页C、 铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆，二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属应装设绝缘保护套。配电箱（盘）带有器具的铁制盘盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 保护地线（PE 线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线）但 PE 保护地线不允许利用箱体或盒体串接。D、 电箱盘配线排

21、列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。E、 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外） 。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。F、 配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外） 。G、 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。H、 配电箱盘上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧） 。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设片

22、框，标明路制及容量。I、 TN-C 低压配电系统中的中性线 N 应在箱体或盘面上引入接地干线处做好重复接地。J、 照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源并具有明显标志。K、 照明配电箱（板内应分别设置中性线 N 和保护地线 DE 线）汇流排，中性线 N 和保护地线应在汇流排上连接、不得绞接并应有编号。L、 磁插式熔断器底中心，明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。M、 当 PE 线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于 35m。N、 配电箱（盘）上电具仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。O、 照明配电箱（板）应安装牢固、平整垂直偏差不应大于 3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙。其面板四周达缘应紧贴墙面、箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。