景观照明施工方案.doc

1、天津蓟县府君山及鼓楼广场景观照明工程施工方案一、电气工程概况 .2二、施工准备 .3三、施工工艺 .7四、电气工程主要施工方法及质量要求 .9五、管内配线工程 .14六、成品保护 .16七、施工管理措施 .16一、电气工程概况本工程为鼓楼广场及府君山广场，府君山山脊，天马，神女景观量化工程。1.鼓楼广场广场施工包括鼓楼，渔阳南楼牌楼，武定街牌楼，文昌街牌楼，渔阳酒楼，新华书店，地下商场入口（4座），3号商铺，蓟州影院，超前通讯连锁，1号商铺，2号商铺的照明工程。每处加控制箱一个。总电源引自蓟州影院与3号商铺之间配电所，配电箱明装在号商铺夹道外墙上。2.府君山广场增加庭院灯及照树灯，高杆灯光源更

2、换。3.府君山沿山脊做高杆灯，把山脊照亮。二、施工准备施工前技术人员必须详细审图，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。2.1技术准备2.1.1.施工图纸和技术资料齐全。2.1.2.施工方案编制完毕并经审批。2.1.3.施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。2.2 材料准备因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。2.2.1.管材、连接套管应采用同一金属材料制作，并符合国家现行标准套接紧定式钢导管电线管路施工及

3、验收规程（CECS120：2000）规定。2.2.2.管材及附件的规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识，有出厂合格证和材质证明。2.2.3.管材、连接套管及其金属附件：内、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀，无变形等缺陷。2.2.4.连接套管的长度不小于管外径的 2 倍3.5 倍。2.2.5.连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致。2.2.6.紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。2.2.7.套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表 14-7表 14-10 和图 14

4、-11图 14-14。2.3 机具准备2.3.1.手动工具：电工组合工具、手锤、铣子、手扳弯管器、开孔器、台钻、台钳、錾子、专用扳手、管钳、钢锯等。2.3.2.电动工具：切割机、电钻、电锤、电气焊机具。2.3.3.测试器具：兆欧表、卷尺、角尺、水平尺、小线、线坠等。2.3.4.其他工具：高凳、灰铲、灰桶、水桶等。三、施工工艺3.1 工艺流程测量定位管路支架预制管路敷设管路套接管路与盒、箱连接。3.2 操作工艺3.2.1.测量定位根据施工图及施工现场，确定盒、箱实际位置和管路走向。3.2.2.管路、支架预制根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。(1)钢管煨弯可采用冷

5、煨法或热煨法1)冷煨法：管径 20mm 及以下时，用手动煨管器。煨管时用力要均匀。管径在 25mm 及以上时，使用液压煨管器，将管子放入模具，操作煨管器，煨出所需弯度。2)热煨法：首先堵住管子一端，将预先炒干的砂子灌满灌实，再将另一端管口堵住放在火上均匀加热，烧红后煨成所需弯度，及时冷却。要求管路的弯曲处弯扁度不应大于管外径的110；明配管时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不宜小于管外径的 10 倍。（2）管子切断：宜采用钢锯、切割机切管，严禁用电气焊断管。断口处平齐并刮铣光滑。3.3.3.管路敷设(1)管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：

6、1)管路长度每超过 30m，无弯曲；2)管路长度每超过 20m，有一个弯曲；3)管路长度每超过 15m，有两个弯曲；4)管路长度每超过 8m，有三个弯曲。(2)管路弯曲敷设时，弯曲弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。断口平整、光滑，管材弯扁度不应大于管外径的 10。(3)管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于 50mm2，长度每超过 30m，应增设固定导线用的接线盒。(4)管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4 倍。固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为 150mm300mm

7、。排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表 14-11 的规定。四、电气工程主要施工方法及质量要求4.1 管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求4.1.1 首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。4.1.2 配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时办理隐检手续。4.1.3 在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。4.2 工艺流程：预制支、吊架及管弯 测量盒、箱及管路

8、固定点位置 管路固定件安装 管路敷设 管路与盒、箱连接 变形缝做法 4.2.1 弯管的制作方法:预制管可采用冷煨法和热煨法。在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于一15。 （1）冷煨法: A、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。 B、将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出)。 （2）热煨法:将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：弯曲半径不得超出表 3 要求)，并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧(注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。 （3）测定盒、箱及管路的固定点位置 A、按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识。 B、根据测定的位置，用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。