锅炉房设备检修计划.doc

1、- 1 -青龙寺煤矿锅炉房设备检修计划一级保养：运行期间的保养工作，进行局部的、 预防性的检修，多 为小零部件的更换和维修。以运行操作人员为主，维修人员为辅。二级保养：除了执行一级保养外，有计划地安排停运设备，对设备进行全面的、恢复性的检修或更换零部件的保养工作。以维修人员为主，运行操作人员为辅。表一 保养周期表序号 设备名称 一级保养周期 二级保养周期1 锅炉本体 3 个月 1 年2 加煤装置 3 个月 1 年3 省煤器 6 个月 1 年4 空气预热器 6 个月 1 年5 风机 3 个月 1 年6 水泵 3 个月 1 年7 蒸汽往复泵 6 个月 1 年8 出渣机、除尘器 3 个月 1 年9

2、安全阀 1 年 10 压力表 6 个月 11 水位表 3 个月 1 年12 汽、水阀门 3 个月 1 年13 换热器 3 个月 6 个月表二 一级保养周期及内容序号 设备名称 一级保养 周期 保养内容及要求1 锅炉本体 3 个月1检查水冷壁管，清除积灰；2检查锅炉焊缝及胀接处；3检查炉膛、炉墙；4检查油、气管路是否畅通；5检查烟、风道保温层和蒸汽管道保温层，应完好；2 加煤、出渣装 置 3 个月1检查炉排有无缺损；2检查变速箱，更换磨损的齿轮和离合器，并换油；3检查机械加煤装置、出渣装置。3 省煤器 6 个月1检查支架、外壳、砖墙及保温层，应完好；2试验和调整烟道调节挡板、吹灰装置；3检查温度

3、计、安全阀、进出水阀，应使其读数准确、动作灵活；4检查烟道的严密性；- 2 -5清理外表面的积灰；6检验压力表；7检查护板、烟道阀门、管道及附件，清除泄漏。4 空气预热器 6 个月 1清除空预器内的积灰；2检查管束，封闭已磨穿的管子，消除泄漏。5 风机 3 个月1清洁外表无锈蚀、无油迹，清扫内部尘垢，并清洁周围环境；2检查外壳及防护设备；3检查风机叶片有无磨损、裂纹，并进行相应的修复工作；4检查和紧固各部螺栓；5检查联轴器（靠背轮）或皮带轮及传动皮带，如有必要，更换新传动皮带；6检查轴承箱，清洗轴承，调整油位，保持润滑油符合润滑要求；7检查、修复调节风门，保证其灵活好用；8检查防震部分及震动情

4、况；9检查、修复冷却水系统。6 水泵 3 个月1清扫外部；2清洗、检查轴承，更换润滑油；3检修联轴器，并调整电机轴与泵轴的同心度和水平度；4检查进、出口管道及阀门，消除泄漏；5更换密封填料；6检查各部件紧固情况。7 蒸汽往复泵 6 个月1清扫外部，清除油垢和污泥；2检修汽、水进出阀门及配汽滑阀，保持其灵敏可靠；3检查汽缸、水缸的活塞、活塞环、活塞杆及其他运动部件，如有损坏应更换；4更换密封填料，清除泄漏；5检查各部螺栓的紧固情况。8 除尘器 3 个月1检查外部支柱、毛孔、护板等情况；2清除烟道、除尘器内积灰；3检查调节挡板或布袋；4检查除尘器严密性；5检查机械出灰装置，加油、消除小缺陷；6检查

5、给水装置。9 安全阀 1 年 1将安全阀拆卸下来，送计量部门校验并铅封；2安全阀外壳涂刷油漆。10 压力表 6 个月1将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封；2拆卸检查存水弯管，丝扣应完好；3拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损；4存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。11 水位表 3 个月1检查水位表旋塞，消除漏水、漏汽现象；2检查水位表的外壳，不得变形，镶玻璃板的接触面应光滑平整；3检查玻璃板，不得有裂纹且应平直，与外壳的接触面无泄漏；- 3 -4检查照明设备，如有损坏应及时修复。12 汽、水阀门 3 个月1清扫阀门的外表面，检查阀体，应完整无损、无裂纹，修补保温

6、层并补添；2检修阀门，阀杆应光洁，无凹沟腐蚀、割道和水垢；阀杆丝扣完整光滑、与螺纹套筒配合应灵活；阀杆应平直无弯曲变形；3更换阀门填料，消除泄漏现象。13 换热器 3 个月1清扫换热器外表面，检查密封垫、密封面是否泄漏；2检查防腐层有无老化、脱落；3检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏；表三 二级保养周期及内容序号 设备名称 二级保养周 期 保养内容及要求1 锅炉本体 1 年1检修水冷壁管，清除积灰和内表面水垢；2检查锅炉焊缝及胀接处；3修理更换损坏的锅炉钢架；4检修炉膛、炉墙。更换烧坏的耐火砖，修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀的内壁；5检修油、气管路；6修补烟、

7、风道保温层和蒸汽管道保温层；7锅炉外壳补漆；8已满 6 年或已停用 1 年以上的锅炉，应进行水压试验。2 加煤、出渣装 置 1 年1补充缺损炉排；2清洗，检修变速箱，更换磨损的齿轮和离合器，并换油；3检修机械加煤装置、出渣装置，更换损坏部件；4外壳补漆。3 省煤器 1 年1清除烟道积灰；2清除省煤器内表面的水垢，并涂漆；3检修支架、外壳、砖墙、护板和调查节挡板；4检修吹灰装置；5修理或更换省煤器管、弯头和管道附件；6检修校验安全阀；7校验或更换温度计、压力表；8进行工作压力水压试验。4 空气预热器 1 年 1清除积灰并涂漆；2更换破损的管子或更新空气预热器。- 4 -5 风机 1 年1清扫风机

8、内、外部灰垢及周围环境；2检修外壳和保温层，并重新油漆；3清理风机内部，检查风机叶片有无磨损，裂纹并进行修复或更换，然后进行转子平衡试验，保证其合格；4检修调节风门，保证其动作灵活、开度指示正确；5清洗轴承箱，更换润滑油；6调换联轴器（靠背轮）上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等；7检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度（当用联轴器连接时） ；8检修冷却水系统；9检查和紧固各部螺栓。6 水泵 1 年1清扫外部，除锈并油漆；2检修水泵的轴、轴套、叶轮及平衡环，如有严重磨损，应更换，并调整间隙；3清洗或更换轴承、润滑油和密封填料；4检查联轴器（靠背轮） ，更换磨损的橡皮圈，并调整电机轴与泵轴的同心

9、度和水平度；5检修或更换进出口管道上的阀门；6检查各部件紧固情况。7 蒸汽往复泵 1 年1清洁外部，并检查各部件；2更换汽缸盖螺钉，并检查汽缸、水缸及缸盖无损坏；3更换或刮研配汽滑阀、滑阀座；4检查活塞、活塞环、活塞杆及其他运动部件，更换损坏的零件；5更换或检修轴、轴瓦，更换联轴器销子；6检修或更换汽、水进出阀门及汽缸泄水阀；7更换密封填料；8检查各部螺栓的紧固情况；9泵体外部刷油漆。8 除尘器 1 年1修补支架、手也、外壳的缺陷；2消除除尘器的漏风现象；3修补或更换损坏的叶片、衬垫、烟道和调节挡板；4修补或更换布袋；5检修机械出灰装置，更换损坏部件；6检修给水装置及管系；7清理烟道、除尘器积

10、灰，并修补漏烟、漏气缺陷；8重新油漆；9检修烟囱、拉线、避雷保护装置及扶梯等。9 水位表 1 年1检查清洗水位表玻璃管（板） ，使其内表面保持清洁，便于观察水位；2更换填料和垫片；3研磨或更换旋塞。- 5 -10 汽、水阀门 1 年1研磨阀门密封面，消除密封面的缺陷（腐蚀、磨损、压痕等） ，当损坏较重时，可车削加工后再研磨；2更换阀门填料；3对阀门进行水压试验，试验压力为阀门工作压力的 1.25 倍，且水温应低于 100；在规定的压力下保持 5min，若无渗漏即为合格；4修理、更换损坏的管道阀门及垫片；5修补保温层，涂刷油漆。11 换热器 6 个月1检查管板有无胀管、裂纹、泄漏等现象；2检查密

11、封垫、密封面是否泄漏；3检查换热管是否腐蚀穿透、堵塞；4化学除垢；5检查防腐层有无老化、脱落；衬里腐蚀、鼓包、褶皱和裂纹；6检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏；7水压试验。污水处理厂、灯房设备检修计划表一 保养周期表序号 设备名称 一级保养周期 二级保养周期1 斜板沉淀池2 无阀过滤器3 滗水器4 潜水搅拌机5 离心脱水机6 恒压变频供水设备7 PAC/PAM 自动溶药机8 二氧化氯发生器9 化料器10 压力表11 水泵12 阀门13 鼓风机14 格栅机- 6 -15 曝气机16 螺旋输送机17 氨氮在线检测18 COD 在线检测19 总磷在线检测20 虹膜

12、机21 充电柜表二 一级保养周期及内容序号 设备名称 一级保养 周期 保养内容及要求1 斜板沉淀池定期排泥。在排泥时打开排泥阀门，使污泥从排泥口排出。定期检查、清洗斜管，防止污泥堵塞滤管，影响沉淀效果，滤管应定期检查是否完好2 无阀过滤器3 滗水器4 潜水搅拌机5 离心脱水机6 恒压变频供水 设备7 PAC/PAM 自动溶药机8 二氧化氯发生 器9 化料器10 压力表11 水泵12 阀门- 7 -13 鼓风机14 格栅机15 曝气机16 螺旋输送机17 氨氮在线检测18 COD 在线检测19 总磷在线检测20 虹膜机21 充电柜表三 二级保养周期及内容序号 设备名称 一级保养 周期 保养内容及要求1 斜板沉淀池2 无阀过滤器3 滗水器4 潜水搅拌机5 离心脱水机6 恒压变频供水 设备7 PAC/PAM 自动溶药机8 二氧化氯发生 器9 化料器10 压力表11 水泵- 8 -12 阀门13 鼓风机14 格栅机15 曝气机16 螺旋输送机17 氨氮在线检测18 COD 在线检测19 总磷在线检测20 虹膜机21 充电柜