防火涂料施工方案.doc

1、1目 录第一章 编制依据 .2第二章 工程概况 .2第三章 防火涂料选型 .4第四章 施工准备 .5第五章 施工安排 .6第六章 主要施工方法及技术要求 .7第七章 防火涂料的施工检验 .11第八章 质量控制 .11第九章 防火涂料施工质量的技术保障措施 .12第十章 HSE 保证措施 .13第十一章 安全施工管理措施 .14第十二章 施工现场文明施工管理 .152第一章 编制依据1.1 钢结构防火涂料施工文件编制计划本项目的技术要求、招标文件、施工范围、钢结构设计说明等。生产厂家的防火涂料施工工艺，施工单位的施工工艺。1.2 编制说明本方案适用于该防火涂料工程钢结构防火保护层施工。本方案主要

2、针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工等施工过程进行部署、控制及指导。1.3 主要参照技术标准及规程规范类别 名称 编号钢结构防火涂料国家标准 GB14907-2002钢结构防火涂料规程 CECS24：90建筑防火涂料工程设计、施工与验收规程 DBJ01-616-2004石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008石油化工钢结构防火保护技术规范 SH3137-2003国家钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001第二章 工程概况2.1 工程概况气化钢结构框架总高度 90 米，其中 37.7 米以下为砼框架，钢结构防火部分暂估

3、吨位 3420 吨；渣水钢结构框架总高度 19.5 米，钢结构防火部分暂估吨位 691 吨；气化管廊长度 337 米，高度 16 米，钢结构防火部分暂估吨位 110 吨。2.2 技术要求及各部位技术参数2.2.1 根据图纸技术要求，气化工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.1.1 框架结构：部位名称 耐火极限 技术参数 涂层厚度 材料性质3钢柱 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外厚型（水性）主梁 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外厚型（水性）框架支撑 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外厚型

4、（水性）设备梁及支撑梁 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外厚型（水性）2.2.1.2 2#、4#楼梯间及电梯间：部位名称 耐火极限 技术参数 涂层厚度 材料性质钢柱 1.5h符合 GB14907-2002（NB）型标准 3.2mm室内薄型（水性）主梁 1.5h符合 GB14907-2002（NB）型标准 3.2mm室内薄型（水性）楼梯梯段梁 1.5h符合 GB14907-2002（NB）型标准 3.2mm室内薄型（水性）2.2.1.3 1#、3#楼梯：部位名称 耐火极限 技术参数 涂层厚度 材料性质钢管架 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 1

5、0mm室外薄型（水性）2.2.2 根据图纸技术要求，渣水工段钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：2.2.2.1 框架结构：部位名称 耐火极限 技术参数 涂层厚度 材料性质钢柱 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外厚型（水性）主梁 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外厚型（水性）框架支撑 1.5h 符合 GB14907- 10mm 室外厚型42002（WH）型标准 （水性）设备梁及支撑梁 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外厚型（水性）2.2.2.2 2#楼梯：部位名称 耐火极限 技术参数 涂层厚度 材料性

6、质钢管架 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外薄型（水性）2.2.3 根据图纸技术要求，气化界区内管廊钢结构防火各部位钢构件耐火极限如下：部位名称 耐火极限 技术参数 涂层厚度 材料性质钢柱 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外厚型（水性）主梁 1.5h符合 GB14907-2002（WH）型标准 10mm室外厚型（水性）第三章 防火涂料选型1、材料选型拟定于本工程所采用的是（WH）型标准室外厚型和（NB）型标准薄型两种钢结构防火涂料。2、根据对本工程情况了解，工程施工可分三个阶段施工。第一阶段：现场产品保护及外围防护措施施工。第二阶

7、段: 钢柱、钢梁、楼板、框架支撑、设备梁及支撑梁涂料供应及涂装，施工周期为日历日 40 天。第三阶段：废料清理及污染清理。以上各阶段的施工，需采用不同施工措施，可交叉施工作业，互不干涉施工进度施工措施保障工日不包含在有效工期内。第二阶段钢柱施工为工程难点，采用移动脚手架、操作平台和室外吊篮施工作业。53、应避免冬季施工，施工温度小于 5 摄氏度以下停止施工作业，如必须继续施工，应采取人为措施如：现场封闭以提高气温、防火涂料里加入防冻剂等措施。第四章 施工准备一、技术准备1、在钢结构防火涂料开始施工前应编制分项施工方案，报公司技术部审核，通过后方可开始施工。施工前由技术负责人组织现场质检、工长、

8、作业队技术质检人员熟悉图纸、施组、工程现场，学习相关的规范、标准，并进行钢结构防火涂料施工方案交底。2、技术交底准备工作：针对本工程施工，编制好施工方案、制定各项工艺措施和进行详细的技术交底，对各环节工人、班组长、质检人员等进行细致的技术交底，并做好技术交底记录。3、根据 ISO9001-2001 质量管理体系和总公司程序文件建立质量保证体系，制定技术质量管理措施，包括质量控制方案，主要提前分析本工程质量控制的难点和重点，并制定相应的预防措施，保证工程质量。4、进场施工前还应做好以下几方面的工作：（1）待钢结构检验合格，全部底漆涂刷到位后。（2）施工现场配电箱、线路等准备完毕。二、机具准备机械

9、、设备名称型 号数量 总功率(kw/hp)空压机 W10 2 台 30.0卧式搅拌机 JH350 2 台 4.0自重式喷枪 PH-201 3 把 气 线 1000 米 电闸箱 符合标准 3 台 高压喷涂机 J201 2 台三、材料准备1、根据技术要求及本工程实际情况，钢结构防火涂料供应及涂装，2#、4#楼6梯间及电梯间梁、柱、楼梯梯段梁防火涂料选用室内薄型钢结构防火涂料，耐火极限 1.5 小时。2、其余需要施工部位选用室外厚型钢结构防火涂料，耐火极限 1.5 小时。3、室外厚型钢结构防火涂料防火性能及理化性能均符合 GB14907-2002 标准，具有优异的防火性能及良好的耐久性和可靠的抗疲劳

10、性。不脱落；不粉化。四、试验检验工作准备1、准备温度计，以测量钢结构表面温度及周围环境温度。在低于 5以下不宜施工。2、制定成品及材料试验（检验）计划，防火涂料进场复试检测其粘结强度、抗压强度试验。第五章 施工安排一、明确各施工部位做法根据技术要求及本工程实际情况采用以下顺序施工：1. 对锈蚀部位简单打磨补刷防锈底漆；2. 对已安装设备、仪表等进行喷涂前保护，避免对设备、仪表污染和损坏。3. 进行喷涂防火涂料施工。二、根据本工程重点难点分析1.气化工段建筑高度 90 米，砼框架 37 米以上部分进行防火喷涂，楼层高5m 至 8m，楼层内设备安装完成用于施工的可用空间狭小，施工危险程度高。2.气

11、化、渣水内已经安装设备，施工前需要采取大面积的防护措施避免对设备污染，施工过程中还要注意对已安装设备保护，由此降低了施工效率、增加了施工难度和作业量。3.根据向实际情况和工程量，40 日施工工期太紧张，需要在短期内进场大量人员，容易造成施工人员紧缺和人工浪费。三、各部位施工工期要求根据招标要求和投标文件，计划各部位施工总工期为 40 个工作日，局部修补及措施保障工日不包括在有效工期内。7投标洽商阶段与十三化建项目沟通，本项目防火涂料的施工可分层同步进行钢柱、梁及支撑部分的涂装，但进场后根据钢结构和其他专业的安装进度，现场给不出整层的工作面，并且工作面移交的时间也存在不确定性，再结合现在的天气情

12、况，不能确定施工工期。四、劳动力组织和职责分工1、该项目部管理人员 6 名，施工人员 58 名，可根据工程需要增减人力、物力。施工队伍是经过严格培训合格的专业施工队伍。人员数 共计：64 人管理人员项目经理 技术负责人 安全员 质检员 材料员 资料员1 1 1 1 1 1技术工人 后勤清理工人抹涂工 喷涂工 架子工 维护班其中20 20 8 6 42、施工现场成立项目经理部，代表企业进行全面管理，全权负责该工程的工期、质量、安全、环保、文明施工等具体内容。3、施工管理人员派遣计划和保证措施施工采取分级管理方法，层层落实各项施工指令，职责明确。结合管理，逐步实现各项目标的完成。施工人员调配管理与

13、施工进度相协调，保证工期及关键交接点的顺利过渡。实施工增调预案，可随工期的需要增配人员，保证按时完成防火涂料的施工。 第六章 主要施工方法及技术要求1.待涂表面处理防火涂料在施工前，首先需要确认施工的钢结构表面的焊渣、铁锈、油脂、尘土或其它不相干材料的处理情况，对表面漏刷不到位的部位要求及时修补底漆，已达到施工要求。2涂料搅拌（1）防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量，搅拌时间可视环境温度的变化有所改动，当环境温度在 15以上时搅拌时间为 8-10 分钟；环境温度在 5-15时可适当延长搅拌时间。材料应8随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在

14、2 小时内用完，以免造成粘结力降低等不良影响。（2）底层涂料配比（按重量比）：粉料 3kg+增强剂 0.01kg+水 2kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在 4 小时内用完，随配随用。（3）面层防火涂料配比（按重量比）：粉料 1kg+水 0.9kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在 4 小时内用完，随配随用。（4）按照上述配比将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中，经 58 分钟充分搅拌达到可喷涂的稠度即可进行喷涂。4防火涂料施工室外厚型钢结构防火涂料按要求的配比搅拌均匀后，需使用挤压灰浆泵进行喷涂。其施工方法为：1）喷涂一遍（拉毛处理）底层涂料 0.53，每平方米用料 0.30.5；2）相隔 12 小

15、时后喷涂后一道 510，每平方米用料 35；4）喷涂至所需厚度，面层要平整。5）炎热干燥条件下施工时，应在涂层表面适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层干燥过快而造成涂层裂纹或影响层间粘结力。6）在天气极度干燥或阳光照射环境下，应采取必要的养护措施（如：遮阳等）。7）隔热防火涂料中有轻质材料，颗粒较粗，涂层表面不宜做得很光，以免影响涂层的粘结力，当用户要求光洁的装饰表面可用腻子批后，砂平涂刷墙面水性涂料，不会影响其防火效果。8)由于施工现场设备、仪表较多，为减少污染，在涂料喷涂过程中要求对已安装到位的管道及设备用彩条布及其他物品进行遮盖，尽量避免滴落到管道及设备上；9)防火涂料在进行施工中要随拌

16、随用，一次搅拌的混合料在常温下应在 1-1.5小时用完为宜，按厂家要求操作，天气炎热则更短，切忌因浆料存放时间较长而造成浆料对基底粘结降低等不良影响。10)室外厚型钢结构防火涂料施工时,对涂层作必要的维护，乳突部位及时用抹刀剔除，并对涂层做必要维护。同时防火涂层应避免水冲和机械撞击，防止9污染和损坏，随时做好周围环境的保护。11）防火涂料在施工过程中，施工人员应带探针随时检查涂层厚度，直到达到符合要求的厚度方可停止施工。12)室外厚型钢结构防火涂料施工时,在梁与柱、梁与梁节点处应按其几何形状施工到设计厚度即可。节点与死角处应特别注意：喷涂要均匀密实，不得出现空鼓现象。13)立柱接口加强处、变径

17、处，按该处外形轮廓施工。14)施工完的涂料表面应基本平整，如出现下列情况之一者，必须进行修补或重新施工：a)涂层硬化不好，疏松不牢应铲除重新施工；b)在结构接头、转角处有明显凹陷或空鼓；c)涂层厚度负偏差大，应补充施工。15）若发现防火层存在空鼓时，应立即挖掉至少三倍空鼓的面积，将松动薄弱的涂料清除干净，切口呈 3045 0斜口，用水润湿后再补涂抹平。修补所用的涂料和施工要求与原防火层的要求一致。7、防火涂料具体施工方法（1）待涂表面的处理在施工之前,将支撑构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)。检查钢结构表面有、无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。（2） 防火涂料的储存涂料的储存:经检

18、验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。（3）采用自重式喷枪喷涂方式防火涂料的施工工艺流程，采用机械喷涂方式。喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件表面，距离以 40-60cm 为宜，喷涂气压应保持在 0.4-0.6Mpa，喷枪口径宜为 4-6mm。第一层喷涂厚度应小于或等于 2-3mm，在第一遍基本干燥之后或固化（固化时间约 6 小时）后，再喷涂后一遍，第二道喷涂可适当增加涂层厚度，直至达到所需厚度为止。8、登高机具选择气化工段、渣水工段层高为 5-8 米根据现场实际情况搭设移动脚手架或操10作平台进行施工： （1）以移动脚手架为主要

19、登高操作工具，最高使用高度 7.2 米，总重量约 260公斤。移动式脚用架平台上总荷载不应大于 500KG。（2）针对无法使用移动脚手架的狭小空间搭设操作平台搭进行施工，平台上架设 1.2 米高栏杆（3）移动操作平台仍不能满足施工需要的部位，采用移动操作平台和移动脚手架相结合的方式，组合使用制作临时平台进行施工。（4）结构外围采用探头式操作平台进行施工，操作平台探头反向需采用配重方式保证安全，避免侧翻。气化管廊工段长 337 米，高度 16 米，根据现场实际情况采用移动操作平台或专用吊车进行施工：（1） 地面平坦、操作空间宽敞部位采用移动操作平台进行施工；（2） 顶面凹凸不平或操做空间狭小的部

20、位采用专用吊车进行施工。9、施工注意事项防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋。涂料要现配现用，每次搅拌的涂料量应预计在 60min 内用完，用完再配。搅拌好的涂料，使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用。所用涂料严禁加入其它成分，不可与其它防火涂料混合使用。涂料喷涂后，宜用塑料布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂。不需涂抹的部位，要在涂抹前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净。由于某些原因，需中断防火层施工时，涂层应留 15的斜面作为下次继续施工时的结合面。下次施工前，斜面应清理干净并润湿，使新老面结合好。涂抹工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用。施工温度：施工期间，以及施工后 24 之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在 5以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其它特殊措施，防止涂层受冻。当风速大于 5m/s，或雨天以及构件表面有结露时，不宜作业。防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进