(以砖砌围墙为主的)铁艺围墙施工方案.doc

1、（以砖砌围墙为主的）铁艺围墙施工方案一、编制说明1.1 工程名称： 1.2 编制目的、宗旨本施工组织设计是 （工程名称）围墙工程需要编制的。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。1.3 编制依据本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准；GB/T19001-2000质量标准；业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。1.4 适用范围本施工组织设计是 围墙工程需要编制的。1.5 本工程采用规范标准工程测量规范 GB50026-93建筑地面工程施工

2、质量验收规范 GB50209-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002组合钢模板技术规范 GBJ214-89砼质质量控制标准 GB50164-92建筑施工安全检查评化标准 JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91混凝土拌合用水 JGJ63-89建设工程施工现场供用电安装规范 GB50194-

3、93二、工程概况2.1 概况本工程位于 ，由 公司投资兴建，总建筑长度为 ，有毛石基础、砼条形基础、机制砖基础。基础部分采用 C15 基础垫层和土 0.00 米以下采用 M7.5 水泥砂浆砌筑。土 0.00 以上采用 M5 水泥砂浆砌筑水泥砂制砖。墙面水泥砂浆勾缝2.2 工程建设地点现场条件2.2.1 工程建设地点： 2.2.2 现场施工条件：交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件2.3 质量、工期要求：要求质量：合格。要求工期： 开工， 竣工，工期日历天数为 天。2.4 施工范围土建：墙面水泥砂浆勾缝铁艺围护：按图纸完成电气：按图纸完成。三、总体施工部署3.1 总体指导思想对本工程

4、我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。3.2 施工部署原则3.2.1 认真执行工程建设程序3.2.2 遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。3.2.3 采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。3.2.4 采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。3.2.5 采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。3.3 施工部署3.3.1 施工相关工程经验

5、，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等因素。施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。3.3.2 施工程序整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程（或铁艺围墙）交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按 3 天用量进行储备。临设置砼搅拌场地，钢筋

6、加工场，周转材料堆放场，仓库、办公室等。现场需要临时用电 20KVA。四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。4.1.2 组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。4.1.3 根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。4.1.4 装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。4.1.5 进行钢筋抽样、模板的详图设计。4.1.6 建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。4.1.7 根据我公司质量手册及贯标

7、程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。4.1.8 施工试验：按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部（2000）211 号文件房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定 ，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得小于有关技术标准中规定应取样数量的 30%。4.1.8.1 钢材取样的数量及方法普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不大于 60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。4.1.8.2

8、 水泥A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过 400t 为一批。B、取样数量：以一批水泥中取平均试样 20kg。（1）取样方法：从 20 袋水泥中或 20 处散装水泥各取 1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米 64 孔的筛除去。（2）试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。4.1.8.3 砂、碎石A、取样单位：以产地、规格相同的 400m3 为一批，不足 400m3 也为一批。B、取样数量：做品质鉴定时，砂子 30-50kg，作配合比时，根据需要增加。C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位（包括顶部、中部和底部）抽取数量不致相同的 8 份砂或

9、15 份石子，试验用量按四分法缩分提取。D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。4.1.8.4 回填土：A、基槽和管间回填，每 20-50m2 取 1 点。且以上项目每层土不小于 1 点。B、试验项目：对其干容重及密度进行测试。4.2 物资准备4.2.1 编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。4.2.2 列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。4.2.3 落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。 （主要施工机

10、械设备表见附表）4.3 劳动力准备4.3.1 根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。4.3.2 对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。4.3.3 建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成“交底-过程-验收“ 的组织监控体系。4.3.4 加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。4.4 施工现场准备4.4.1 施工现场平面控制网的建立4.4.1.1 针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。4.4.1.2 在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场

11、排水。4.4.2 现场施工用电准备现场施工用电均按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的 TN-S 接零保护系统。五、施工进度安排原则根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理制定施工进度计划。六、施工总平面图布置6.1 布置原则施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地，保证现场运输道路畅通，减少场内运输费，施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。6.2 施工用电施工现场高峰期计划用电量 20KV6.3 施工用水采用附近村庄机井用运输车运至施工现场满足施工、

12、生活需要。6.4 施工道路施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。6.5 施工搭临设施施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等。七、主要施工方法7.1 土建工程主要施工方法8.1.1 测量工程7.1.1.1 平面控制网的建立A、围墙平面控制网的建立工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。7.1.1.2 高程控制网的建立A、 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（

13、至少提供三个） ，采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。7.1.1.3 基础施工测量A、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。采用测量精度 2 级、测距精度 2mm 经纬仪仪，根据首级控制进行校测。B、轴线投测方法基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志） ，将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不

14、得少于 2 条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。C、基础施工中的标高控制（1）高程控制点在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。（2）标高施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。1、土方工程1.1 土方开挖基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡

15、系数拟采用 1：0.5，挖至基底设计标高，留 300mm 土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑

16、进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。1.2 土方回填施工准备条件：（1）回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。（2）土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于 50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。施工方法：（1）回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为 300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。（2）在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。1.3 钢筋工程1.3.1 钢筋加工A、钢筋在现场钢筋加工厂房（或者现场加工，但一般不在现场加工，考虑不方便）集中加工，制做时应注意钢筋的形

17、状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的 2.5 倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：10mm，箍筋边长5mm。B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。 （如果围墙是用不锈钢的就不用考虑这点）C、 钢筋连接采用绑扎（或者焊接）连接。8.1.3.2 绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎（或焊接）现场画出钢筋位置

18、线。A、绑扎（或焊接）筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎（或焊接）时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。B、钢筋保护层采用 1：1 水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。1.4 模板工程采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过 1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的

19、准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证） 。模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。1.5 混凝土工程1.5.1 混凝土供应现场设置一台 JGZ350 型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。1.5.2 砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内

20、的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。1.5.3 砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在 12 小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。1.5.4 砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。1.5.5 养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护

21、，部分喷洒养护液。1.6 架子工程1.6.1 为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求1.6.2 材料要求脚手架使用?48mm，壁厚 3.5mm 钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm；木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于 50mm，脚手板两端应采用直径为4mm 的镀锌钢丝各箍两道。1.6.3 外架的拆除A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约 6.5

22、 米） ，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；1.6.4 脚手架允许偏差随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于 100mm；B、同一排大横杆的水平偏差不在感动 50mm。1.7 脚手架支搭的其它要求：A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于 500mm；C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；1.8 砌体工程1.9.抹灰（勾缝）工程A、施工准备：检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求C、

23、操作过程： 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。1.9.1 外墙涂料施工建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。A、基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。新抹砂浆常温要求 7d 以上，现浇混凝土常温要求 28d 以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用 107 胶水泥（胶与水泥配比为 20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。8.2 电气安装施工方法八、照明装置安装照明配电箱安装垂直偏差不应大于 3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为 1.5m。灯