28标墩柱首件总结(定).doc

1、 监表 22 广东省龙川至怀集公路首件工程验收申请表施工单位：核工业西南建设集团有限公司 合同段：TJ28 监理单位：中国公路工程咨询集团有限公司 编 号：致： 广东省龙川至怀集公路连英段 J5 （总监办）本合同段 墩柱 （项目）首件已完成，具体情况如下：K238+660 刘屋中桥右幅墩柱 1#-1、1#-2 已完成。 项目部已对施工工艺进行总结，首件资料完善，自检合格。现提出首件验收申请。附件： 墩柱首件工程施工总结承包人（签章）： 日期：监理工程师审查意见：（签章） 日期：广东省龙川至怀集公路 TJ28 合同段(K238+000K247+000)墩柱首件施工总结核工业西南建设集团有限公司广

2、东省龙川至怀集公路 TJ28 合同段项目经理部二一六年五月目 录一、工程概况 .11、墩柱首件工程范围 .12、地质情况 .13、首件总结的目的 .1二、首件工程施工准备情况 .11、施工准备 .22、场地平整 .23、施工用电、用水 .2三、施工步骤 .21、施工放线 .22、钢筋制作和安装 .33、模板安装 .34、混凝土浇筑 .65、混凝土养护 .76、质量控制指标、检验频率和方法 .8四、首件工程中出现的不足及改进措施 .91、首件工程中存在的不足 .92、问题的分析与采取的措施 .10五、安全文明施工 .111、文明施工体系 .112、安全管理组织机构 .113、安全技术和安全措施的

3、运用 .124、现场文明施工措施及执行情况 .13六、首件工程总结及施工推广建议 .131一、工程概况1、墩柱首件工程范围为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。为了确保我合同段内的桥梁墩柱工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定 K238+660 刘屋中桥右幅 1#-1 和 1#-2 桥墩墩柱为我标段墩柱首件开工工程。2、地质情况此桥位于石灰铺镇刘屋村，为高速公路跨越 X407 而设置。桥址区地貌单元属剥蚀丘陵地貌，该段地形起伏较小，桥址区有乡村公路通过，交通条件较好。桥位临近居民居住区，施工时必须加强安全管理。3、首件总结的目

4、的通过墩柱首件施工总结一套适合本项目墩柱施工工艺流程，掌握墩柱施工质量控制、进度控制、安全控制、成本控制、环水保措施、文明施工等方面方法，为后续墩柱施工总结经验。二、首件工程施工准备情况组织准备：以项目部为核心，按正常施工状态组建管理人员，调配专业墩柱施工队伍，协调各工种人员的施工组织机构，详见（表：1 劳动力组合表） 。技术准备：组织技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图；完成三级技术交底和安全交底；采用全站仪放样墩柱中心，并以墩柱中心为圆心放出墩柱模板位置。现场准备：施工便道沿桥走向设置，钢筋集中加工厂、混凝土拌和站都已建设完善，具备生活、生产、办公的条件；主要施工机械已按要求进场， （表

5、：2 机械设备一览表） ；水泥、砂、石、钢材等原材料通过了试验检测，质量符合设计和规范要求，并报监理工程师批准使用。表 1 劳动力组合表序号 工种名称 人数 备注1 项目部管理人员 2 全过程全方位施工管理2 现场施工管理人员 2 施工、技术管理3 吊车司机 1 吊车操作4 电工 1 发电机及用地线路维护25 钢筋工 4 钢筋加工6 焊工 4 钢筋笼制作7 砼工 2 浇筑砼8 模板工 4 装拆墩柱模板表 2 机械设备一览表序号 设备名称 规格型号 单位 数量 设备状态 备注1 搅拌站 JS1000 型 座 2 良好2 钢筋加工厂 座 1 良好3 装载机 ZL50 台 1 良好4 发电机 200

6、W 台 1 良好5 吊车 QY20 台 1 良好6 砼罐车 10 方 台 3 良好1、施工准备（1）材料进场，并检验完成；机械到场，调试完成；人员到场，并进行培训，交底。（2）测量人员放样墩柱中心位置标高，确定平面位置准确。 2、场地平整墩柱砼浇筑道路采用 X407 线，也为吊放钢筋笼的施工用地。施工场地的高度考虑施工期间可能出现的高水位，结合现场实际情况；用挖掘机平整场地，人工配合挖机清除杂物，拉运路基填筑料换除软土，使用压路机进行碾压密实。3、施工用电、用水（1）施工用水：水取附近池塘水。（2）施工用电：用电为项目部变压器接线。三、施工步骤1、施工放线桩头破除完成后根据现场控制点，用全站仪

7、测出墩位中心点，并用红色记号笔做出标记，同时测出中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的四根钢筋挂十字线，吊锤球使其中心对准墩柱中心线，调整其余钢筋的弯折角度，使之与墩位中心线等距离、等间距对称布置。逐根调整完成后，用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的四根主筋。3调整完成后报监理复核，确认后进行接柱钢筋的焊接。2、钢筋制作和安装钢筋制作前先认真熟悉图纸，核对各编号钢筋的直径、长度、形状和根数，核对无误后进行抽验，凡施焊的各种钢筋均应有质量证明书。钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊，当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊（帮条焊、搭接焊） 。所有焊工在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。严格控制钢筋弯曲

8、半径和角度，严禁超弯。系梁完成后接墩柱钢筋笼时，必须保证墩柱钢筋在系梁里的锚固深度和位置，桩系梁浇筑完时检查校正墩柱钢筋，保证墩柱钢筋的位置准确、保护层均匀，墩柱为净保护层，即混凝土外皮到主筋外皮。绑扎钢筋时严格控制好各号钢筋的位置、间距和保护层厚度，箍筋弯钩位置必须相互错开。钢筋制作和安装质量要求如下：受力钢筋间距（墩台）为20mm；箍筋间距（5-10 个间距）为10mm；钢筋骨架长度（长）为10mm， （宽、高）为5mm；保护层厚度（墩台）为10mm；有焊接头的钢筋必须保证焊缝质量，接头不允许放到最大弯距处，同时抗拉区接头面积不大于 25%，抗压区不大于 50%，焊接长度：单面焊10d，双

9、面焊5d，其中桩基主筋跟墩柱主筋采用双面焊焊接，焊接长度不小于 28cm，搭接长度 40d，同时预埋好其他钢筋。钢筋安装3、模板安装模板安装前对墩柱轮廓线范围内的系梁顶面（桩顶面）混凝土全部凿毛。采用人工手持风镐凿除系梁顶（桩顶）的浮浆，经过凿毛处理后的混凝土表面，用压力水冲4洗干净。系梁凿毛（1）墩柱模板统一在厂家订购，面板采用 6mm 厚钢板，根据墩柱长度每根柱配置两节 3 米长的模板。每节模板由两个半圆组成，内径为 110mm 围成。模板在使用前必须认真检查模板的尺寸、直径、平整度和接缝，新模板要检查每块模板的平整度，翘曲、变形的必须进行校正，坑槽必须用磨光机进行打磨或者用腻子填塞，使用

10、前必须预拼装，拼装后检查各方向尺寸是否满足设计要求和规范规定。（2）模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接，试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度，当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时；清理模板卫生并涂脱模漆以备安装。模版的接缝处采用 2mm 的橡胶皮垫作为密封圈，严禁使用海绵条作密封设施。（3）墩柱模板安装采用吊车进行吊装，将试拼后的模板整片进行吊装，模板吊装就位时应该在模板与桩基混凝土接触面处铺设橡胶皮垫，防止漏浆。模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板。在柱模顶部对称的三个点上挂揽风钢丝绳用于固定模板，并在地面上相应的位置用 25mm 二级钢筋长度

11、 80cm 作为地锚，地锚与墩柱的夹角不小于 20，埋深不小于 50cm，并将柱模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上，使其与墩柱大致成 45角，先初步拉紧后，三根钢5丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。柱模安装后测量标高，并用泡沫胶标记墩柱标高。各项工作准备完成后进行自检，合格后根据监理工程师复核，并填写内业资料进行下一工序。墩柱模板吊装（4）模板质量要求如下；a）模板表面没有粘浆和杂物b）模板完整，无掉角和缺边c）模板标高（墩台）允许误差为10mmd）模板内部尺寸（墩台）为20mme）轴线偏位（墩台）为 10mmf）模板相邻两板表面高低差为 2mm6g）表面平整度为 5mmh）模板拼缝处缝宽不大于 2

12、mm4、混凝土浇筑（1）砼采用拌和站集中拌合，砼运输车运输至施工现场，用吊车提升料斗吊放入模，插入式振捣器振捣，砼拌和前，试验人员应测定砂、石料的含水量，配置施工配合比，并根据施工配合比先进行试拌，测定塌落度及其它指标合格后，再进行批量生产。（2）砼浇筑自高处直接倾卸时，自由落高不宜超过 2 米，当超过 2 米时，应采用串通下落，防止混凝土发生离析现象，并且在串筒出料口下面的堆积高度不宜超过50cm。（3）砼浇筑前应将基础表面凿毛处用清水干净。砼浇筑应分层进行，其分层厚度不宜超过 30cm。振捣砼时应快插快拔，砼振捣应达到其不再沉落，表面不出现气泡，呈现出浮浆为度：振捣器与模板应保持 510 厘米，每次移动不超过振动器的 1.5 倍直径。（4）整个砼浇筑过程中派专业技术人员检查指导并详细记录，发现异常情况应查明原因，及时采取措施。7（5）墩梁固结的墩柱严格控制好墩顶钢筋保护层厚度，做到厚度均匀、位置准确。吊车浇筑混凝土5、混凝土养护（1）砼浇筑完成在收浆后尽快的覆盖养生，覆盖时不得污染及损坏砼表面。（2）砼的强度达到 10MPa 以上时，拆除模板，采用塑料薄膜包裹墩柱表面进行保湿、保温养护。