光伏电站预防性实验规程.doc

1、 新能源有限公司电气设备预防性实验规程批准：审核：编写：2016-01-01发布 2016-01-01 实施 目 录一、前 言 .11.范围 .12. 引用标准 .13.定义、符号 .14.总则 .2二、电力变压器及电抗器 .2三、 互感器 .71.电流互感器 .72.电压互感器 .8四、开关设备 .91.真空断路器 .92.重合器 .103.高压开关柜 .12五、铅酸蓄电池直流屏(柜） .13六、套管 .13七、支柱绝缘子和悬式绝缘子 .14八、 电力电缆线路 .151. 一般规定 .152.橡塑绝缘电力电缆线路 .15九、串联电抗器 .16十、放电线圈 .17十一、 避雷器 .17十二、母

2、线 .191.封闭母线 .192.一般母线 .19十三、二次回路 .19十四、接地装置 .20十五、高压直流电缆 .220一、前 言本标准根据金塔粤水电新能源有限公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范金塔粤水电新能源有限公司光伏电站生产设备检修管理工作，特制定金塔粤水电光伏电站电气设备预防性实验规程。本标准由金塔粤水电新能源有限公司提出。本标准由金塔粤水电新能源有限公司负责起草。本标准主要起草人:初 审：审 核：审 定：批 准：本标准的设备参数与实际设备有出入时以实际设备及设备出厂铭牌、报告为准。1.范围本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否

3、符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。标准适用于 500kV及以下的交流电力设备。从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 31183 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术GB 1094.1585 电力变压器GB 558385 互感器局部放电测量率的测量GB 645086 干式电力变压器GB 732887 变压器和电抗器的声级测定GB 1102289 高压开关设备通用技术条件GB 1103

4、289 交流无间隙金属氧化物避雷器DL/T 45992 铅酸蓄电池直流屏定货技术条件DL/T 5931996 高压开关设备的共用定货技术导则3.定义、符号3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。3.2 在线监测在不影响设备运行的条件下，对设备状况连续或定时进行的监测，通常是自动进行的。3.3 带电测量对在运行电压下的设备，采用专用仪器，由人员参与进行的测量。3.4 绝缘电阻在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。本规程中，若无说明，均指加压 1m

5、in时的测得值。13.5 吸收比在同一次试验中，1min 时的绝缘电阻值与 15s时的绝缘电阻值之比。3.6 极化指数在同一次试验中，10min 时的绝缘电阻值与 1min时的绝缘电阻值之比。3.7 本规程所用的符号Um 设备最高电压；U0/U 电缆额定电压(其中 U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压， U为导体与导体之间的设计电压)；U1mA 避雷器直流 1mA下的参考电压；tg 介质损耗因数。4.总则4.1 试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。4.2 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要

6、求时，对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。4.3 110kV以下的电力设备，应按本规程进行耐压试验(有特殊规定者除外)。110kV 及以上的电力设备，在必要时应进行耐压试验。50Hz交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为 1min；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。静置时间如无制造厂规定，则应依据设备的额定电压满足以下要求：500kV 72h220及 330

7、kV 48h110kV及以下 24h4.4 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)，但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。4.5 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压：a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压；b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；c)为满足高海拔地区的要求而采

8、用较高电压等级的设备时，应在安装地点按实际使用的额定工作电压确定其试验电压。4.6 在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tg、泄漏电流等)时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。进行绝缘试验时，被试品温度不应低于+5，户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于 80%。4.7 在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。4.8 如产品的国家标准或行业标准有变动，执行本规程时应作相应调整。4.9 如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果，经批准可以不做停电试验或适当延长周期。二、电力变压器及电抗器表 2-1电力变压器及电抗器的试验项目

9、、周期和要求项目 周期 要求 说明绕组直流电 1)13 年或 1)1.6MVA以上变压器，各相绕组 1)如电阻相间差在出厂时2阻 自行规定2)无励磁调压变压器变换分接位置后3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)4)大修后5)必要时电阻相互间的差别不应大于三相平均值的 2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的 1%2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的 2%3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于 2%4)电抗器参照执行超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行2)不同温度下的电阻值按下式换

10、算 122tTR式中 R1、 R2分别为在温度t1、 t2时的电阻值； T为计算用常数，铜导线取 235，铝导线取 2253)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1)13 年或自行规定2)大修后3)必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化 2)吸收比(1030范围)不低于 1.3或极化指数不低于 1.51)采用 2500V或 5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于 50时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算 10/)(1225.tR式中 R1、

11、R2分别为温度t1、 t2时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算1)20时 tg 不大于下列数值：330500kV 0.6%66220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2)tg 值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于 30%)3)试验电压如下：绕组电压 10kV及以上 10kV绕组电压 10kV以下 Un绕组的tg1)13 年或自行规定2)大修后3)必要时4)用 M型试验器时试验电压自行规定1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tg 的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于 50时测量，不同温度下的 tg 值一般可按下式换

12、算 10/)(1223.tgt式中tg 1、tg 2分别为温度 t1、 t2时的 tg 值电容型套管的 tg 和电容值1)13 年或自行规定2)大修后3)必要时1)用正接法测量2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温交流耐压试验1) 15 年(10kV 及1)油浸变压器(电抗器)试验电压值按表 6(定期试验按部分更换绕1)可采用倍频感应或操作波感应法3以下)2)大修后(66kV及以下)3)更换绕组后4)必要时组电压值)2)干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的 0.85倍2)66kV及以下全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频

13、耐压试验3)电抗器进行外施工频耐压试验铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻1)13 年或自行规定2)大修后3)必要时1)与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不大于 0.1A1)采用 2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用 1000V兆欧表)2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻1)大修后2)必要时220kV及以上者绝缘电阻一般不低于 500M，其它自行规定1)采用 2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用 1000V兆欧表)2)连接片不能拆开者可不进行1)试验电压一般如下： 读取 1min时的泄漏电流值绕组额定电压 k

14、V 3 610203566330 500直流试验电压 kV 5 10 20 40 60绕组泄漏电流1)13 年或自行规定2)必要时2)与前一次测试结果相比应无明显变化绕组所有分接的电压比1)分接开关引线拆装后2)更换绕组后3)必要时1)各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律2)电压 35kV以下，电压比小于 3的变压器电压比允许偏差为1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的 1/10以内，但不得超过1%校核三相变压器的组别或单相变压器极性更换绕组后 必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致 空载电流和空载损耗1)更

15、换绕组后2)必要时与前次试验值相比，无明显变化试验电源可用三相或单相；试验电压可用额定电压或较低电压值(如制造厂提供了较低电压下的值，可在相同电压下进行比较)短路阻抗和负载损耗1)更换绕组后2)必要时与前次试验值相比，无明显变化试验电源可用三相或单相；试验电流可用额定值或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下4的测量值，可在相同电流下进行比较)局部放电测量1)大修后(220kV及以上)2)更换绕组后(220kV 及以上、120MVA及以上)3)必要时1)在线端电压为 3/5.1mU时，放电量一般不大于 500pC；在线端电压为3/.1m时，放电量一般不大于 300pC2)干式变压器按 GB645

16、0规定执行1)试验方法符合GB1094.3的规定2)周期中“大修后”系指消缺性大修后，一般性大修后的试验可自行规定3)电抗器可进行运行电压下局部放电监测有载调压装置的试验和检查1)1年或按制造厂要求2)大修后3)必要时1)检查动作顺序，动作角度 范围开关、选择开关、切换开关的动作顺序应符合制造厂的技术要求，其动作角度应与出厂试验记录相符 2)操作试验：变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环手动操作应轻松，必要时用力矩表测量，其值不超过制造厂的规定，电动操作应无卡涩，没有连动现象，电气和机械限位动作正常3)检查和切换测试： 有条件时进行a)测量过渡电阻的阻值 与出厂值相符 b)测量切

17、换时间c)检查插入触头、动静触头的接触情况，电气回路的连接情况三相同步的偏差、切换时间的数值及正反向切换时间的偏差均与制造厂的技术要求相符动、静触头平整光滑，触头烧损厚度不超过制造厂的规定值，回路连接良好d)单、双数触头间非线性电阻的试验按制造厂的技术要求 e)检查单、双数触头间放电间隙 无烧伤或变动 4)检查操作箱 接触器、电动机、传动齿轮、辅助接点、位置指示器、计数器等工作正常 5)二次回路绝缘试验 绝缘电阻一般不低于 1M 采用 2500V兆欧表5测温装置及其二次回路试验1)13 年2)大修后3)必要时密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符绝缘电阻一般不低于 1M测量绝缘电阻采用2

18、500V兆欧表气体继电器及其二次回路试验1)13 年(二次回路)2)大修后3)必要时整定值符合运行规程要求，动作正确绝缘电阻一般不低于 1M测量绝缘电阻采用2500V兆欧表压力释放器校验 必要时动作值与铭牌值相差应在10%范围内或按制造厂规定 整体密封检查 大修后1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部 0.6m油柱试验(约 5kPa压力)，对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部 0.3m油柱试验(约2.5kPa压力)，试验时间 12h无渗漏2)110kV及以上变压器，在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间 24h无渗漏试验时带冷却器，不带压力释放装置冷却装置及其

19、二次回路检查试验1)自行规定2)大修后3)必要时1)投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏2)强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定3)绝缘电阻一般不低于 1M测量绝缘电阻采用2500V兆欧表套管中的电流互感器绝缘试验1)大修后2)必要时 绝缘电阻一般不低于 1M 采用 2500V兆欧表全电压下空载合闸 更换绕组后1)全部更换绕组，空载合闸 5次，每次间隔 5min2)部分更换绕组，空载合闸 3次，每次间隔 5min1）在使用分接上进行2)由变压器高压或中压侧加压3)110kV及以上的变压器中性点接地4)发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器，可不进行绝缘纸(板)聚合度 必要时 当聚合度小于

20、250时，应引起注意1)试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克2)对运行时间较长的变压器尽量利用吊检的机会取样阻抗测量 必要时 与出厂值相差在5%，与三相或三相组平 均值相差在2%范围内适用于电抗器，如受试验条件限制可在运行电压下测量振动 必要时 与出厂值比不应有明显差别 噪声 必要时 与出厂值比不应有明显差别 按 GB7328要求进行表 2-2 电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值6线端交流试验电压值 kV 中性点交流试验电压值kV线端操作波试验电压值kV额定电压 kV 最高工作电压全部更换绕组部分更换绕组全部更换绕组部分更换绕组全部更换绕组部分更换绕组1 1 3 2.5 3 2.

21、5 3 3.5 18 15 18 15 35 306 6.9 25 21 25 21 50 4010 11.5 35 30 35 30 60 5015 17.5 45 38 45 38 90 7520 23.0 55 47 55 47 105 9035 40.5 85 72 85 72 170 14566 72.5 140 120 140 120 270 230110 126.0 200 170(195) 95 80 375 319220252.036039530633685(200)72(170) 750 638330363.046051039143485(230)72(195)850950

22、722808500550.0630680536578851407212010501175892999注：1 括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统；2 操作波的波形为：波头大于 20S，90%以上幅值持续时间大于 200S，波长大于 500S；3、互感器1.电流互感器表 3-1 电流互感器的试验项目、周期和要求序号 项目 周 期 要求 说明1绕组及末屏1)投运前2)13 年1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化 采用 2500V兆欧表7的绝缘电阻3)大修后4)必要时2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于 1000M1)一次绕组按出厂值的 85%进行。出厂值不明的按

23、下列电压进行试验：电压等级kV3 6 10 15 20 5 66试验电压kV15 21 30 38 47 2 1202交流耐压试验1)13年(20kV及以下)2)大修后3)必要时 2)二次绕组之间及末屏对地为 2kV3)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行3局部放电测量1)13年(2035kV固体绝缘互感器)2)大修后3)必要时1) 固体绝缘互感器在电压为 3/1.mU时，放电量不大于 100pC，在电压为 1.1Um时(必要时)，放电量不大于 500pC2)110kV及以上油浸式互感器在电压为3/1.mU时，放电量不大于 20pC试验按 GB5583进行4极性检查1)大修后2)必要时 与铭牌标志相符 5各分接头的变比检查1)大修后2)必要时 与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差6校核励磁特性曲线必要时 与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别继电保护有要求时进行7一次绕组直流电阻测量1)大修后2)必要时 与初始值或出厂值比较，应无明显差别8绝缘油击穿电压1)大修后2)必要时2.电压互感器表 3-2 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求序号 周 期 要 求 说 明11)13年2)大修后3)必要时自行规定一次绕组用 2500V兆欧表，二次绕组用 1000V或 2500V兆欧表