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1、煤矿机电培训,神华神东乌兰木伦煤矿高振亮,日期：2016年6月,培训要点了解供电系统的安全管理要求及检查要点了解电气设备安全管理要求及检查要点了解煤矿机械安全管理要求，包括矿井运输设备及运输安全防护设施的运行及检查要点主通风机及矿井排水,煤矿机电培训,煤矿机电培训,煤矿生产是一个由许多环节组成的复杂系统，供用电是其中的重要一环。,第一节煤矿供电系统的安全要求与安全检查,井下使用电能存在一系列危险，如人身触电、电火灾以及电火花引起瓦斯煤尘爆炸等。,第一节煤矿供电系统的安全要求与安全检查,电力用户分类一类 凡因突然中断供电，可能造成人身伤亡事故或重大设备 损失，或给矿井造成重大损失，长期才能恢复的

2、用电设备，均属一类负荷二类 凡因突然停电会造成大量废品、产量显著下降或企业内运输停顿，在经济上造成较大损失的用电设备为二类负荷三类 三类负荷是指除一类、二类负荷外的其他负荷目的：保一 调二 停三,煤矿机电培训,煤矿机电培训,第一节 煤矿供电系统的安全要求与安全检查一、煤矿供电系统及安全要求（一）煤矿供电系统 由地面变电所、井下中央变电所、采区变电所 以及工作面配电点组成的供电网络。要求 安全 可靠 经济 合理 保证供电质量,（二）矿井供电必须符合的要求,煤矿机电培训,矿井供电应有两回路供电线路。2 矿井两回供电线路上不得分接任何负荷。3 10kv及以下矿井架空线路不得共杆架设(不可靠)。4 矿

3、井电源线路上严禁装设负荷定量器。,煤矿机电培训,5 井下各水平中央变电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵供电线路不得少于两回路。6 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变电所馈出的供电线路。 上述设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。,（二）矿井供电必须符合的要求,煤矿机电培训,7 严禁井下变压器中性点直接接地,（二）矿井供电必须符合的要求,煤矿机电培训,8 配电电压和电气设备的额定电压的等级应符合下列要求：,（二）矿井供电必须符合的要求,煤矿机电培训,（二）矿井供电必须符合的要求,矿井供电电压等级,煤矿机电培训,9 井下低压配电

4、系统中同时存在两种或两种以上电压时，低压电气设备上应标明其额定电压。10 矿井必须有井上、井下配电系统图、井下电气设备布置系统图。图中标明 1）电动机、变压器、配电设备、信号装置等装设地点 。 2）每一电气设备的型号、容量、电压、电流及技术性能。 3）馈出线的短路、过负荷保护的整定值熔断器熔体电流的选择值以及被保护干线最远点两相短路电流值。 4）线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。 5）保护接地装置的安设地点。,（二）矿井供电必须符合的要求,煤矿机电培训,11 电气设备不应超过额定值运行。12 硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。40kw以上的电动机必须采用真空磁力启动器。 13 井下高压电

5、动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下采区变电所、移动变电站、配电点馈出线上应装设短路、过负荷、和漏电保护。,（二）矿井供电必须符合的要求,煤矿机电培训,低压电动机的控制设备应有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。矿井高压电网，必须采取措施控制单相接地电容电流不超过20A。16 井下低压馈电线路上必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，自动切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置的运行进行一次跳闸试验。,（二）矿井供电必须符合的要求,煤矿机电培训,（二）矿井供电必须符合的要求,煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断 相、

6、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。每班使用前必须对煤电钻综保装置进行1次跳闸实验。直接向井下供电高压馈电线上，严禁装设自动重合闸装置。19 永久性硐室必须砌碹或其他可靠支护。,煤矿机电培训,20 井上和人井处必须有防雷装置 地面架空线引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷装置。 地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好集中接地。 通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷装置。,（二）矿井供电必须符合的要求,煤矿机电培训,（三） 采区供电系统,1 采区 变电所 作用 : 采区动力中心 要求 : 安全 经济 合理 保证供电质量，符合规程

7、和煤炭工业设计规范。规程对采区变电所设计和设备布置的要求根据煤矿安全规程的规定，采区变电所硐室的结构及设备布置应满足下列要求：,（三） 采区供电系统,煤矿机电培训,（ 1 ）采区变电所应用不燃材料支护。从硐室出口5米范围内必须砌碹或用不燃材料支护。 （2）硐室必须装置向外开的防火铁门。内部着火方便打开门撤离， 外部着火便于隔离。（3）硐室长度超过6米时，必须在硐室的两端各设一个出口 ( 4 ) 硐室内有足够的灭火器材（干粉灭火器、不少于 0.2立方米的灭火砂、防火锹、防火勾）。,煤矿机电培训,（三） 采区供电系统,（5）硐室内高低压电缆吊挂在墙壁上，高压电缆也可置于电缆沟中，穿墙孔要封堵。（6

8、） 硐室内设备与墙留出0.5米以上的通道，设备与设备留出0.8米的通道。（7）带油的电气设备必须设在硐室内，硐室内禁止设集油坑。（8）硐室内绝缘用具齐全完好。（9）硐室内的过道严禁存放无关的设备物件，悬挂与设备相符的供电系统图。,煤矿机电培训,（三） 采区供电系统,（10）硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内 ”硐室内有高压设备时，在入口和硐室内明显地点悬挂“高压危险”字样警示牌。（11）采区变电所应设专人值班并有值班工岗位责任制、交接 班制度、运行制度。值班工如实填写交接班记录、运行记录、漏电继电器检验记录；无人值班的变电所必须加锁，并有值班人检查。（12）硐室内的设备必须分别编号，标明用

9、途，有停送电标志。,煤矿机电培训,（三） 采区供电系统,2 掘进工作面的供电 作用 向掘进工作面设备供电 要求 三专两闭锁 专用开关 专用线路 专用变压器 风电闭锁 瓦斯电闭锁 一台通风机不得同时向两个掘进面供风,必须装设风电瓦斯电闭锁的地点 1 高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面 2 瓦斯突出矿井的所有掘进工作面 3 瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面 4 其他存在瓦斯积聚并安有机电设备的场所。,煤矿机电培训,（三） 采区供电系统,1、电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。2、电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。3、必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。,煤矿机电培训,（四）井下电缆的

10、选用,固定敷设的高压电缆：1、在立井井筒或倾角为45及其以上的井巷内，应采用煤矿用粗钢丝铠装电力电缆； 2、在水平巷道或倾角在45以下的井巷内，应采用煤矿用钢带或细钢丝铠装电力电缆；3、在进风斜井、井底车场及其附近、中央变电所至采区变电所之间，可以采用铝芯电缆；其他地点必须采用铜芯电缆。,煤矿机电培训,（四）井下电缆的选用,1、固定敷设的低压电缆，应采用煤矿用铠装或非铠装电缆或对应电压等级的煤矿用橡套软电缆。2、非固定敷设的高低压电缆，必须采用煤矿用橡套软电缆。3、移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。4、照明、通信、信号和控制用的电缆，应采用铠装或非铠装通信电缆、橡套电缆或煤矿用塑力缆。

11、,煤矿机电培训,（四）井下电缆的选用,固定敷设的低压电缆：,1、电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。2、沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。3、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。,煤矿机电培训,（五）电缆敷设要求,4、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。5、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不

12、同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。 6、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。,煤矿机电培训,（五）电缆敷设要求,二 、 矿井电网的保护 过流保护 漏电保护 接地保护 风电闭锁 瓦斯电闭锁,煤矿机电培训,煤矿机电培训,1 过流保护定义：流过电缆或电气设备的实际电流超过其额定电流值。类型 ：短路 过负荷 断相危害 ：设备绝缘老化、引发电气火灾、煤尘瓦斯爆炸保护 ：熔断器 继电器 热继电器 综合保护器,二、矿井电网保护,煤矿机电培训,二、矿井电网保护,2 漏电保护 漏电 电缆或电气设备的绝缘性能下 降到一定程度或人体触及电网对 地形成回路

13、，引起电流泄漏的现象。 分类 集中性漏电（占井下漏电85） 分散性漏电 危害 人身触电、超前引爆电雷管、引起电气火灾、煤 尘瓦斯爆炸 保护 附加直流电源保护、零序功率方向性保护、零序电流保护、漏电闭锁 要求 安全性 可靠性 选择性 灵敏性 全面性,煤矿机电培训,二、矿井电网保护,漏电保护动作、闭锁电阻值,煤矿机电培训,二、矿井电网保护,保护接地定义 把正常情况下电气设备不带电的金属外壳与埋在地下的接地体做良好的连接。目的 减小人体触电电流、分散漏电电流要求 井下36V以上的电气设备必须有保护接地 接地电阻不大于2欧、 移动设备不大于1欧 ，主接地极面积不小于0.75平方米厚度不小于5毫米,煤矿

14、机电培训,二、矿井电网保护,铜线 不小于50毫米平方米钢绞线 不小于100平方毫米 长度 不小于 4米材料 耐腐蚀钢板连接方式 焊接埋设地点 主副水仓中各设一块,主接地,煤矿机电培训,二、矿井电网保护,面积 不小于0.6平方米 厚度 不小于3毫米 材料 钢板接地线 主接地母线的12。长度 不小于4米地点 水沟或潮湿处,局部接地极,煤矿机电培训,二、矿井电网保护,1 采区变电所（包括移动变电站）2 装有电气设备的硐室和单独装设的高 压设备。3 低压配电点或装有三台以上的电气设备的地点4 无低压配电点的采煤机运输巷、回风巷、集中运输巷及由变电所单独供电的掘进工作面至少设一个局部接地极。,应设局部接

15、地极的地点,停电 验电 放电 装接地装置 设遮拦挂警示牌,煤矿机电培训,三、使用井下电气设备应遵守的规定,1、使用电气设备的技术措施,（1） 非专职人员或值班人员不得擅自操作电气设备。 （2） 操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘台上。（3） 手持电气设备的操作手柄和工作中必须接触的地方应有良好的绝缘。,煤矿机电培训,三、使用井下电气设备应遵守的规定,2、操作井下电气设备,煤矿机电培训,三、使用井下电气设备应遵守的规定,井下不得带电搬迁、检修电气设备和电缆 检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1% 时，再用与电源电压相适应的验电笔检

16、验后，方可对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有电气设备开关手柄必须有闭锁装置并挂“有人工作，禁止送电”,3 、检修、搬迁井下电气设备、电缆应遵守的规定,煤矿机电培训,（1）不准带电检修（2）不准甩掉无压释放器、过流保护装置（3）不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部 通风机风电、瓦斯电闭锁。（4）不准明火打点、明火操作、明火爆破。 （5）不准用铜、铝、铁代替保险丝。（6）停风、停电的采掘工作面，未经瓦斯检查，不准送电（7）有故障的电气线路不准强行送电（8）电气设备的保护装置失灵后，不准送电。（9）失爆电气设备不准使用（10）不准在井下拆卸矿灯,4 、 井下安全用电“十不准”,

17、三、使用井下电气设备应遵守的规定,煤矿机电培训,（1）三无 无鸡爪子 无明接头和破口 无羊尾巴（2）四有 有合格过电流和漏电保护装置 有合格的防爆性能 有合格的接线装置 有合格的接地保护装置,三、使用井下电气设备应遵守的规定,煤矿井下电气设备管理必须做到以下几个方面,煤矿机电培训,三、使用井下电气设备应遵守的规定,鸡爪子 1.不同类型电缆之间严禁直接连接。2.橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补，并按煤矿安全规程第472条规定进行试验。3.井下安装或使用中的电缆之间的连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接（

18、有屏蔽层必须连接屏蔽层）。高压纸绝缘铠装电缆之间的连接，必须用接线盒并灌绝缘剂。新安装的供电系统严禁选用纸绝缘电缆。接线盒、连接器和母线盒的零部件齐全完整，无锈蚀，密封良好，不渗油。4.铝芯铠装电缆芯线间的连接要采用压接，铜铝连接要做过渡处理，不得过热。5.塑料电缆的连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。,煤矿机电培训,三、使用井下电气设备应遵守的规定,羊尾巴 1.电缆的末端必须接装防爆电气设备或小型电器。2.电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备（各种防爆型和矿用一般型设备）性能相符的接线装置。3.电气设备接线嘴(包括小型电器)引出、引入之电缆2米以内

19、不得有不合格接头或露出芯线。4.压盘式或压紧螺母式电缆引入装置，必须有防松或防止电缆拔脱的措施，电缆不得拉脱；当松开引入装置拉动电缆，电缆的护套端头不得露出密封圈。,煤矿机电培训,三、使用井下电气设备应遵守的规定,1.井下所有电气设备及小型电器（本安型除外）与电缆不得有裸露的导体或明线操作，否则为明接头。2.电缆凡符合下列情况之一者为破口：（1）橡套电缆的护套损坏,露出芯线或屏蔽层。（2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米以上，或沿周长三分之一以上者。（3）纸绝缘铠装电缆铅包损坏者。,明接头或破口,煤矿机电培训,三、使用井下电气设备应遵守的规定,两齐 电缆悬挂整齐 设

20、备硐室清洁整齐三全 防护装置全 绝缘用具全 图纸资料全三坚持 坚持使用检漏继电器 坚持使用煤电钻、信号和照明综保装置 坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。,煤矿机电培训,三、使用井下电气设备应遵守的规定,严格遵守“两票三制” 两票 工作票 操作票三制 工作许可制 工作监护制 工作间断、转移和终结制,高压停送电,煤矿机电培训,（一） 地面供电线路的安全检查（1）应有两回路电源（2）两回路分别来自不同区域变电所和发电厂。（3）任一回路均能担任矿井全部负荷（4）电源线路上均不得接任何负荷（5）严禁装设负荷定量器（6）两回路架空线不能共杆架设（7）放断线检查巡视记录（8）防倒杆事故检查巡视记录,四、 矿

21、井供电的安全检查,煤矿机电培训,四、 矿井供电的安全检查,（二）过流保护的安全检查（三）井下电网漏电的安全检查（四）井下电气设备保护接地的安全检查（五）风电闭锁的安全检查（六）井下电缆的按期安全检查（七 ）机电硐室的安全检查（八）井下电气设备检修、停送电的安全检查（九 ）机电系统违章行为的安全检查。,煤矿机电培训,一 、防爆电气设备的类型 、标志及组别防爆电气设备总标志 Ex煤矿矿用产品安全标志 MA矿用一般型电气设备 KY1、类别：防爆电气设备按使用环境的不同分为两大类。类：用于煤矿井下的电气设备。类：用于工厂的防爆电气设备。,第二节 煤矿电气设备的安全要求与检查,煤矿机电培训,爆炸性环境用

22、电气设备类型及标志,一 、防爆电气设备的类型 、标志及组别,煤矿机电培训,一 、防爆电气设备的类型 、标志及组别,2、防护等级：防护等级就是防外物和防水能。用符号IP表示,煤矿机电培训,一 、防爆电气设备的类型 、标志及组别,煤矿机电培训,二 、防爆电气设备的简单识别,1、防爆电气设备是由防爆电气设备的类型、类别、级别、组别和防爆设备的总标志“Ex”构成。2、单一型防爆电气设备标志按前面所述内容标出即可。例如：“Exd”表示是类隔爆型防爆电气设备。“Exib”表示是类本质安全型ib等级防爆电气设备。3、复合式防爆电气设备必须先标出主体防爆形式，后标出其他防爆形式。例如：“Exdib”表示是类隔

23、爆兼本质安全型防爆电气设备。,煤矿机电培训,三、 矿用隔爆型电气设备的失爆现象,失爆：电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。,常见的失爆现象: 1、隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺栓不全、螺栓损坏或拧入深度少于规定值。2、隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。3、电缆进出线不使用密封圈或使用不合格的密封圈。闲置喇叭口不使用挡板。4、电气设备内部随意增加元部件，维修设备时遗留导体或工具导致短路5、螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。,机电设备完好标准1通用部分1.1 紧固件：1.1.1紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。1.1.2同一部位的螺母、螺

24、栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。1.1.3用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍放松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。1.1.4螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓伸出长度。1.1.5紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。,煤矿机电培训,1.2.2操纵直径（d）与隔爆结合面长度（L）应符合表1-1-2的规定。,操作杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数 mm表1-1-2,1.2隔爆性能

25、,煤矿机电培训,1.2.3隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm，用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大边间隙须不大于表1-1-1规定W值的2/3。 1.2.4隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2（Ra值）；,1.2.5 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表1-1-3的规定。,螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度 mm表1-1-3,煤矿机电培训,1.2隔爆性能,1.2.6隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维

26、修余量。1.2.7隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的突起部分磨平后，不得超过下列规定：,1.2.7.1隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。1.2.7.2产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。1.2.8隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂有防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。1.2.9用螺栓固定的结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫后不松动为

27、合格。1.2.10观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。,煤矿机电培训,1.2隔爆性能,1.3接线1.3.1进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：1.3.1.1密封圈材质须用邵尔硬度为4555度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。1.3.1.2接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。1.3.1.3密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈宽度应大于电缆外径0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4.mm。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封之间不得包

28、扎其他物体。 1.3.1.4电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为515mm。如电缆穿不进时，可将穿入部分挫细。,煤矿机电培训,煤矿机电培训,四、隔爆电气设备失爆的原因及预防,1、失爆的原因1）由于维护和定期检修不当，防护层脱落，某些用螺钉紧固的平面对口接合面出现凹坑，使隔爆面间隙增大。2）井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或产生严重的机械伤痕，或在使用中发生撞击现象，严重时可能增加接合面间隙。3）装配时产生严重的机械划痕。这是由于杂质没清除干净造成划伤隔爆面，在转盖式结构的结合面上特别容易发生这种现象落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘等杂物。 4）隔爆面上产生锈蚀现象。5）由于不熟

29、悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操作。6）螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉太长，而不能很好地紧固零件。7） 由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对设备的隔爆要求粗心大意，均可能造成失爆象。,煤矿机电培训,四、隔爆电气设备失爆的原因及预防,2、失爆的危害 井下防爆设备具有隔爆性和耐爆性，就是说在设备的壳内产生的电火花引起混合气体爆炸时其火焰传不到壳外，而设备失爆后就起不到隔爆和耐爆的作用。内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与井下可燃、可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸，造成重大恶性事故。,煤矿机电培训,四、隔爆电气设备失

30、爆的原因及预防,3、矿用隔爆型电气设备失爆的防治 为了确保矿用隔爆型电气设备的完好，杜绝失爆的发生，必须坚持管理、装备、培训并重的原则，对井下电钳工进行理论培训，实际操作训练，通过岗位练兵，技术比武活动，提高安全意识和操作技术水平。 在对设备的使用、维护、检修中要严格按照煤矿安全规程及国家有关标准执行，要干标准活、干放心活，不能有麻痹大意的思想。 当设备使用时间超过寿命期或过于陈旧时，要更换新设备或进行现代化改装。 加强电气防爆设备的管理，各矿要设防爆检查组，充分发挥防爆检查员的作用，做好检查督促工作，严备禁使用失爆设备。,煤矿机电培训,四、隔爆电气设备失爆的原因及预防,1、涂防锈油漆 2、涂

31、磷化底漆 3、热磷处理 4、冷磷处理,隔爆电气设备防爆结合面的防锈处理,煤矿机电培训,五、防爆电气设备的安全检查矿用防爆电气设备的选用根据使用环境和煤矿安全规程选用2 隔爆电气设备的安全检查（1）隔爆电气设备是否经考试合格的防爆检查员检查其安全性能并 取得合格证。（2）外壳完整无损、无裂痕和变形。（3）外壳的密封件、紧固件、接地极是否齐全完好。（4）隔爆结合面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆结合面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入深度是否符合要求。,（5）电缆接线装置和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损。一个电缆引入装置是否只接一条电缆；电缆与密封圈之间是否有其它包扎物；不用的引入装置

32、是否用挡板堵死。（6）连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。内部元件齐全完好、动作可靠。（7）接线盒内裸露芯线电气间隙是否符合规定；导电芯线有无毛刺，上紧接线螺母后是否压住绝缘材料；外壳内部是否随意增加了元件，是否能防止电气间隙小于规定值。,2 隔爆电气设备的安全检查,五、防爆电气设备的安全检查,煤矿机电培训,（8）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，是否在其上装设绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人生触电。（9）接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长，即使导线被拉断，接地芯线仍然保持连接，壳内清洁无杂物无导线丝。（10）隔爆电气设备装设地点无滴水、淋水，周围围岩是否坚固；设备

33、放置与地面是否垂直，最大倾角是否符合规定。（11）是否使用失爆电气设备及小型失爆电气设备。,煤矿机电培训,五、防爆电气设备的安全检查,2 隔爆电气设备的安全检查,煤矿机电培训,（1）电缆发生短路故障（2）防止已着火的电缆脱离电源或火源后继续燃烧。（4）电缆不准盘圈成堆送电，悬挂符合要求（5）高压电缆接线盒符合规定，接线盒外无可燃物。（6）矿用变压器接线良好。（7）井下不用灯泡取暖。（8）井下架线电机车运行符合规定。（锚喷砌碹）（9）配电硐室有足够的防灭火器材,六 、预防井下电气火灾的安全检查,煤矿机电培训,触电 ：人接触带电体或接近高压带电体导致的 伤害称为触电。触电 电击 电伤人体触电原因

34、： 1 违反规程 带电作业带电检修 2 不执行停电送电制度 3 没有可靠的漏电保护 4 不按要求使用绝缘工具 5 个人防护做的不好,七、人体触电的原因及预防,煤矿机电培训,七、人体触电的原因及预防,预防 1 避免接触带电体接近高压带电体2 采用较低电压供电3正确使用保护装置4严格遵守安全用电制度和煤矿安全规程,煤矿机电培训,一、带式输送机安全规定采用滚筒驱动带式输送机时，必须遵守下列规定： 必须使用阻燃输送带。 巷道内有充分照明。 必须装置驱动滚筒的防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 应设烟雾保护、温度保护和超温自动洒水装置。,第三节 煤矿运输、采掘机械的安全要求与检查,煤矿机电培训,一、带式输

35、送机安全规定,在主要巷道内的带式输送机还必须装设：输送带张力下降保护装置和防撕裂保护装置；在机头和机尾必须设防护栏。 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须设同时设防逆转装置和制动装置；下运时必须设制动装置。液力耦合器禁止使用可燃性介质。带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。带式输送机应有软启动装置，下运带式输送机应有软制动装置。,煤矿机电培训,（1）带式输送机是否设置输送带防滑保护或低速自动停机的保护装置；综保是否投入使用，动作是否灵敏可靠。（2）胶带下料仓是否设置满仓停机安全装置，是否进行满仓停机装置试验，动作是否灵敏可靠。（3）是否使用合格的易熔合金保护塞，安装是否正确，是否用其

36、他待用。（4）是否使用阻燃输送带。（5）胶带巷是否设有消防水管，机头、机尾和巷道每隔50m是否设一个消防栓，有无配备水龙带和灭火器。（6）为预防外因火源，井下带式输送机附近是否用火电焊。（7）带式输送机头尾10m处是否用不然材料支护。,二、带式输送机安全检查,煤矿机电培训,二、带式输送机安全检查,（8）沿机有无启动报警，联锁是否起作用，不报警能否启动主机。（9）检修和清扫胶带是否在停机、停电后进行。（10）运煤胶带是否乘人，是否有人踏胶带行走或跨越、穿过胶带。（11）道口处有无胶带桥供行人通过。（12）沿机有无防胶带跑偏保护和胶带纵向撕裂保护，主带式输送机和给料机有无联锁电路。（13）每台带式

37、输送机是否有专职司机持证上岗，带式输送机开动后是否经常巡视胶带运行情况。（14）胶带巷是否班班清理，保持整洁畅通，有无杂物、浮煤和积水，有无与其他物品相摩擦。,煤矿机电培训,八、主通风机性能、检测保护、制度、记录、资料,1、设备性能 （1）设备零部件完整齐全，台台完好，有完好牌，责任牌。（2）合理使用、性能良好，运行效率不低于额定效率的90%。 （3）主要通风机必须装置两台同等能力的通风机，主、备用 通风机10min内能正常开起 。（4）机壳、风门不漏风、制动杆、滑轮、绞车正确使用，防锈良好 。（5）每年进行一次测定，并有技术分析和处理意见 。,煤矿机电培训,八、主通风机性能、检测保护、制度、

38、记录、资料,（1）有反风装置，机构灵活，并在10min内完成反风任务，同时每年必须进行一次反风试验 。（2）转动及带电裸露部分有保护栅栏和警示牌 。（3）水柱计、电流表、电压表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠，并每年进行一次校验。通风机电机各轴承要有超温报警，半年试验一次 。,2、安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠,煤矿机电培训,八、主通风机性能、检测保护、制度、记录、资料,（4）过流和无压释放保护装置动作可靠，整定合格，接地良好，电阻符合规定 。（5）高压电动机应装避雷装置 。（6）主通风机应有可靠双电源,分列供电,保证热备用 。（7）应安装防爆门，防爆门不得小于出风口的断面积，并正对出风口的风

39、流方向，防爆门必须每隔6个月检查维修一次。,2、安全保护检测装置完善，动作灵敏可靠,煤矿机电培训,八、主通风机性能、检测保护、制度、记录、资料,3、规章制度（1）通风机运行管理制度（2）主扇司机岗位责任制（3）主通风机巡回检查制度（4）设备维护保养制度（5）主通风机操作规程（6）主通风机房消防管理制度（7）要害场所管理制度（8）停送电管理制度（9）干部上岗检查管理制度（10）电气设备试验制度,煤矿机电培训,八、主通风机性能、检测保护、制度、记录、资料,4、图纸资料与记录（1）供电系统图（2）反风操作系统图（3）交接班记录（4）润滑点检记录 （5）要害场所记录 （6）调度指令记录（7）干部上岗查

40、岗记录（8）定期检查记录 （9）运行记录 （10）故障记录,煤矿机电培训,八、主通风机性能、检测保护、制度、记录、资料,5、机房设施1、机房内外整洁卫生，窗明机净，做到无杂物、无油垢、无灰尘，禁止利用机房作其它用途 。2、机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌。4、机房内外线路吊挂整齐，风道、风门电缆无杂物、无积水。5、配件、专用工具摆放整齐，有登记帐卡。6、防护用具齐全（绝缘靴、手套、度电笔、停电牌），存放适当，使用方便,定期检验。7、应有2个以上不小于8KG灭灭器和0.2m3的灭火砂，放置整齐，使用方便。8、室内照明充足，光线适度 ，且有应急照明。9、机房内噪声不应超过90dB。,煤矿机电培

41、训,九、煤矿井下供排水系统,1、矿井供排水的必要性（1）、供水 综连采生产用水，喷雾、灭尘、消防洒水、机车加水以及设备冷却等等。（2）、排水 矿井涌水包括自然涌水和开采工程涌水，必须排出地面才不致于影响生产。,煤矿机电培训,2、供水系统 供水大体上可分为从地面供水和从井下供水：（1）、从地面供水： 水源可来自于地面生活用水管网或打井取水；高位水池供水地面；加压泵房供水。（2）、从井下供水 水源可来自于井下探放水清水，采空区清水涌水或来自于地面管网水加压泵房。管道加压泵井下供水系统与排水系统具有相似性,煤矿机电培训,3、排水系统（1）、矿井水 矿井水：涌入矿井的水统称为矿水，分为自然涌水和开采工

42、程涌水。 自然水：自然存在的地面水和地下水，地面水包括江、河、湖以及季节性雨水、融雪等，地下水包括含水层水、断层水和老空水。 开采工程涌水：是与采掘方法或工艺有关的涌水，如矿井充填废水，水力采煤的动力废水等,煤矿机电培训,（2）、矿井涌水量 矿井涌水量：单位时间内涌入矿井水仓的矿水总量称为矿井涌水量 矿井涌水量受地质构造、地理特征、气候条件、地面积水和开采方法等多种因素的影响，各矿涌不量可能极不相同。而且一个矿在不同季节涌水量也是变化的。 最大涌水量：通常在雨季和融雪期出现涌水高峰，此期间的涌水量称为最大涌水量。 正常涌水量：除最大涌水期外其他时期的涌水量变化不大，一年内持续时间较长，此期间的

43、涌水量称为正常涌水量。,煤矿机电培训,（3）、排水系统分类 直接排水系统：如各水平涌水量都很大，各水平可分别设置水仓、泵房和排水装置，将各水平的水直接排至地面。此方法的优点是上、下水平互不干扰，缺点是井筒内管路较多。 集中排水系统：当上水平的涌水量较小时，可将上水平的水下放到下水平，而后由下水平的排水装置直接排至地面。此方法的优点是只需一套排水设备，缺点是上水平的水下放后再上提，损失了位能，增加了电耗。 分段排水系统：若下水平的水量较小或井过深，则可将下水平的水排至上水平的水仓内，然后集中一起排至地面。最终采用哪一种方案，要经过技术和经济比较后才能确定。,（4）主要排水设备应符合下列要求,水泵

44、：必须有工作、备用和检修的水泵。工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。,煤矿机电培训,水管：必须有工作和备用的水管。工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量。配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。设备的控制回路和辅助设备，必须有与主要设备同等可靠的备用电源。,煤矿机电培训,（4）主要排水设备应符合下列要求,主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季以前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。 水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。,