1、粒料消耗考核管理制度为提升型材分厂成本管理水平,杜绝生产环节中的成本浪费,实现公司经营效益最大化,针对粒料消耗弱势指标,按照“我控制、我管理、我受益”的目的,特制定粒料消耗管理控制考核制度 。第一条 管理原则:指标到个人,考核数据化。方案是在公司及分厂指标管理制度下制定的,方案中的条例不违反公司、分厂指标管理制度,指标控制标准在公司、分厂指标控制管理标准内。第二条 管理目的:降低生产过程中的粒料使用成本,实现“我控制、我管理、我受益”的目的。第三条 实施范围:挤出工段及发运工段二级库岗位的指标控制管理。实施办法如下以共挤粒料消耗偏差率为考核依据,按月考核,偏差率= (实际用量 -理论用量)合格
2、率指标理论用量备注:其中常备色合格率标准 99.75%,非常备色合格率标准为 99.5%。一、挤出工段1、挤出班组指标控制激励方案实施办法(1)若粒料消耗偏差率低于-10%,则嘉奖班组 200 分,嘉奖班组长 50 分;(2)若粒料消耗偏差率控制在-5%-10%之间,则嘉奖班组 150 分,嘉奖班组长 40 分;(3)若粒料消耗偏差率控制在-3%-5%之间,则嘉奖班组 100 分,嘉奖班组长 30 分;(4)若粒料消耗偏差率控制在-2%-3%之间,则嘉奖班组 50 分,嘉奖班组长 20 分;(5)若粒料消耗偏差率控制在 0%-2%之间,不纳入激励考核;(6)若粒料消耗偏差率控制在 0%1%之间
3、,则考核班组 30 分,嘉奖班组长 10 分;(7)若粒料消耗偏差率控制在 1%3%之间,则考核班组 50 分,嘉奖班组长 20 分;(8)若粒料消耗偏差率控制在 3%5%之间,则考核班组 100 分,嘉奖班组长 30 分;(9)若粒料消耗偏差率控制在 5%10%之间,则考核班组 150 分,嘉奖班组长 40 分;(10)若粒料消耗偏差率控制在 10%以上,则考核班组 200 分,嘉奖班组长 50 分;二、发运工段1、二级库管员指标激励方案实施办法(1)若粒料消耗偏差率低于-10%,则嘉奖当班责任人50 分;(2)若粒料消耗偏差率控制在-5%-10%之间,则嘉奖当班责任人 40 分;(3)若粒
4、料消耗偏差率控制在-3%-5%之间,则嘉奖当班责任人 30 分;(4)若粒料消耗偏差率控制在-2%-3%之间,则嘉奖当班责任人 20 分;(5)若粒料消耗偏差率控制在 0%-2%之间,不纳入激励考核;(6)若粒料消耗偏差率控制在 0%1%之间,则考核当班责任人 10 分;(7)若粒料消耗偏差率控制在 1%3%之间,则考核当班责任人 20 分;(8)若粒料消耗偏差率控制在 3%5%之间,则考核当班责任人 30 分;(9)若粒料消耗偏差率控制在 5%以上,则考核当班责任人 50 分;二级库班长以月度总体粒料消耗偏差率进行考核(三)指标激励管理细则1、各操作人员要严格按照交接班制度,把指标消耗情况纳
5、入到交接班范围内,若交接班过程中发现问题,要及时进行汇报,如不汇报、未进行交接的,指标消耗将直接纳入到当班责任人。2、为了能更真实的反应出当班粒料的消耗,把班组粒料交接班时间及测量标准进行规定,交接时间是:夜班是早晨 9:30 分;白班是 21:30 分;交接班刻度是:要求是满桶为 30kg,视镜中线处为 25kg,低于视镜为 18kg,也可交接班组自行参考测量。3、二级库管员在数据记录上面要如实的反应出指标消耗值,若发现台帐登记弄虚作假,考核责任人当月考核 80分,情节严重者报分厂处理,如当月指标有嘉奖项的将取消嘉奖项。4、指标控制严格按照正常操作程序进行控制,若为了指标控制而违反公司、分厂、工段各项规章制度,将按各项规章制度进行处理,如当月指标有嘉奖项的将取消嘉奖项。5、分厂综合办每月 5 日前将公布指标完成情况,班组及个人如有问题必须在当月 10 日前反馈到综合办,否则将按照公布数据进行指标激励6、本方案实施的各项条例不能违背公司及分厂指标管理制度,尤其指标标准不能超出公司及分厂指标控制标准,否则将对方案进行重新调整和改善。7、本激励办法只适用挤出工段与二级库,分厂及工段具有解释权。型材分厂二一一年四月十七日