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胶带输送机故障及排除方法.doc

1、一、胶带运输机故障 1:减速机不转现象:胶带电机、液联运转,减速机不转,液联易熔塞正常、油位正常,逆止器无温度,无异味处理办法:从易到难排查,先检查减速机,再检查更换逆止器,再检查液联。故障 2:皮带机启动不了现象:电机不转处理办法:检查和排除保护故障(失速报警、疏通溜槽、拉绳开关复位、急停按钮复位,靠背柱销切断),检查电机。故障 3:胶带跑偏现象:胶带运输机正常运行时,胶带沿着某点开始跑偏处理办法:检查滚筒、托辊是否粘煤泥或杂物,检查下胶带是否积煤过多,清理。现象:整台运输机胶带向一侧跑处理办法:滚筒不平行,多为机尾滚筒偏斜或尾滚筒粘煤泥所致。现象:胶带向一侧跑偏,跑偏处在胶带接头处处理办法

2、:接头不正,应按标准重新制作。现象:胶带跑偏方向不定,忽左忽右处理办法:张力不足,调整胶带张力。现象:胶带空载不跑偏,加载跑偏处理办法:落料偏或装载点下支承托辊损坏缺少,调整落煤点或增加托辊。现象:胶带运输机中部跑偏处理办法:视情况拨动跑偏托辊。故障 4:胶带损伤现象:胶带停止运转,发现胶带损伤处理办法:胶带跑偏严重,胶带接头在机架或滚筒轴承座上撕带;检查有无设备零部件脱落、铁器卡在落料溜槽和胶带间;有无大块煤和矸石;有无溜槽衬板脱落;传动滚筒失速;滚筒和托辊损坏划伤胶带;托辊卡死、转动不灵活;清扫器和胶带间卡有铁丝等杂物。故障 5:胶带打滑现象:胶带阻力过大处理办法:装载货物不应过多,不应有

3、大量不转的托辊。现象:胶带张力小处理办法:调整张紧装置,新胶带运行一段时间后变形伸长调整。现象:胶带与驱动滚筒之间磨擦系数减小处理办法:避免胶带驱动滚筒的接触面进入泥水或打扫卫生时进入冲洗水。故障 6: 洒料现象:转载点处的洒料处理办法:在溜槽、导料槽洒料,检查输送机是否严重过载、导料槽挡料橡胶裙板是否损坏。现象:跑偏时的洒料处理办法:调整胶带的跑偏。现象:输送机启动时凹段弹起洒料处理办法:输送机凹段处增设压带轮来避免输送带的弹起。故障 7:异常噪声现象:托辊严重偏心时的噪声处理办法:更换托辊。现象:联轴器两轴不同心时的噪声处理办法:对电机、减速机的位置进行调整。现象:改向滚筒与驱动滚筒的异常噪声处理办法:检查轴承座处轴承。故障 8:胶带寿命短现象:输送带的使用寿命短处理办法:检查胶带存放的时间是否过长而产生龟裂,检查清扫器的松紧程度,保证回程胶带上应无物料。故障 9:断带现象:运行时胶带断裂处理办法:检查是否超载运行,停机时拉空皮带,避免重负荷启动,及时更换不转动的托辊,清理杂物减小皮带运行阻力。现象:从接头处断裂处理办法:皮带接头处的抗拉强度不够造成断带,皮带接头要勤检查,定期更换,损坏的接头及时更换。

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