1、“机织设备检修”职业能力资格认证部分教案GA747 剑杆织机的安装与调试是纺织设备维修工(中级)培训的主要内容,在实训时主要围绕有关考工要求组织教学,现有选一典型部分内容教学设计如下:教学内容:多臂机开口机构安装与调试教学时间安排:理论讲解 4 课时,实训 10 课时,考核 2 课时教学方式:边讲边练,教学做一体化实训场所:省纺织工程实训基地纺织设备实训中心实训设备:GA747 剑杆织机 6 台、拆装工具若干套阶段考核方式:要求在这部分内容实训结束后,2 小时内完成拆装考核。具体实训内容与步骤如下一、拆车1. 拆车之前,必须将多臂机构的拉刀(0111、0112)和拉钩(0151B)松开,否则提
2、综臂(0143)与刀片连片(0161)结合处的提综臂调节块(0144)容易损坏。2. 用自制的杠杆松开综框和回综箱连接钩,用绳索拴住综框。3. 脱开尼龙钢丝绳与提综臂间的连接。4. 取下多臂开口机构前罩壳结合件(0100-6) 、拆除油管。5. 取下纹纸(0399)和纹纸传动轴结合件(0300-5)一套。6. 拆下链条张紧轮一套,找到链条连接卡,拆下链条。7. 取下油盘结合件(0400-9) 。8. 拆除齿轮盖板(0228) 。9. 拆下信号齿轮罩壳(0213)和信号轴信号齿轮(0212) ,拆下圆锥齿轮轴结合件一套。10. 松开左右小墙板的螺丝,取下左小墙板(0124A)和右小墙板(0125
3、) 。11. 拆下主凸轮外侧的主伞齿轮(0207A) 。12. 取下复位链条和复位弹簧。13. 拆下拉刀摆臂一套、上拉刀(0111)和下拉刀(0112) 。卡簧最好只拆外面两只,取下拉刀摆臂以后,卡簧要装回原处。14. 松开主凸轮支座(0127A)螺丝,取下主凸轮(0126A)15. 脱开提综臂(0143)与刀片连片(0161)间的连接。16. 松开提综臂固定轴(0141)的支头螺丝,敲出提综臂固定轴,依次取下所有提综臂(0143) 。17. 松开刀片支轴(0132)支头螺丝,转动刀片支轴,使刀片支轴平面向下,依次取下刀片(0159) 。18. 依次取下上下拉钩结合件(0100-9A) 。19
4、. 先后取下长竖针(0108)和短竖针(0109)20. 松开横针摆臂(0326、0327)与连接板(0324、0325)的连接螺丝。21. 拆下分度凸轮(0306) 、调节架摆杆结合件(0300-9) 、横针压板摆杆(0328、0329)等22. 松开推针板与横针推刀连杆(0356)的连接,取下推针板(0359) 。23. 顺序依次取下短横针(0364) 、长横针(0365) ,注意不能将探针拔出上探针栅板(0367)和下探针栅板(0368) 。24.松开横针压板连接体(0373) 。二、装车及要点1. 装提综臂(0143)从机后穿入提综臂固定轴(0141) ,依次套上后提综臂夹片(0142
5、) 、提综臂、前提综臂夹片(0142) ,调整提综臂夹片,使提综臂与拉钩对齐,紧上紧固螺丝。2. 依次装上 20 片拉钩结合件(0100-9)并检查拉钩结合件是否灵活。3. 装刀片(0159)转动刀片支轴(0132) ,依次套上刀片(0159) 。刀片套完后,刀片前端应钩住拉钩结合件,转动刀片支轴,使刀片支轴平面向外,前侧轴头加工面应与小墙板外侧面平齐,紧上紧固螺丝。检查刀片运动是否灵活。4. 装上刀片连片(0161) ,使刀片连片后端与提综臂相连,前端与刀片相连,装上尼龙钢丝绳结合件。5. 调整钢丝绳导轮及回综箱的安装位置,使第一片提综臂、钢丝绳导轮、回综臂处于同一铅垂线上。调整钢丝绳长度及
6、微调吊综钩的螺母,使全部综框平齐。6. 横针的安装安装横针之前,不要紧横针压板连接体(0373)螺丝,注意:内横针压板比外横针压板偏左一格。先装下层的长横针(0365) ,再装上层的短横针(0364) 。(1)长横针向上提起,将长探针也向上提起,穿入短探针(0371)孔内,再装入横针压板(0313)孔内,最后插入横针板(0377)的下排孔内 ,见图 9-1。图 9-1 图 9-2(2)将短横针向上提起,先插入横针压板(0376)孔内,再穿过长探针(0370)孔内,最后插入横针板(0377)的上排孔内,见图 9-2。注意:有压簧(0366)的横针,对应的横针板孔上有槽,插入后必须旋转 90 度,
7、防止横针脱离横针板;无压簧的横针,对应的横针板孔上没有槽。7. 插入长竖针(0108)和短竖针(0109)(1)先插入短竖针(0109) ,为美观起见,短竖针顶头(0110)朝外。(2)插入长竖针(0108) ,为美观起见,长竖针顶头应插在下一根长竖针的内侧。注意:每根竖针穿过一长一短两根横针,长竖针应套在有压簧的短横针孔内和没有压簧的长横针孔内,短竖针则与之相反。见图 9-3。8. 推针板(0359)的安装在纹纸有孔的情况下,探针进入纹纸孔,横针下落搁在推针板(0359)上,此时推针板处于最外位置。在这种状态下,横针端面和推针板内端面的间隙要调整在 22.5mm,见图 9-4,这项调整是通过
8、松开横针推刀连杆(0356)的固定螺钉调节的。注意:固定上下推针板(0359)的螺丝互相之间不能相碰,并且上推针板(0359)的螺丝不能碰横针压板连接体(0373) ;相邻的横针压板连接体也不能相碰;横针推刀连杆(0356)固定螺丝的垫片不能缺省,否则,容易引起横针推刀连杆损坏。图 9-3 图 9-49. 安装主凸轮(0126A)(1)用长芯棒插入左墙板(0101)和右墙板(0102)的装配孔中,将主凸轮装在主凸轮轴上向左右墙板侧靠紧,同时定位孔应套在长芯棒上。(2)机前,在主凸轴上装入主凸轮支座(0127A) ,用四只紧固螺栓通过主凸轮支座的四只通孔旋入主凸轮的螺孔内(此时不能紧固) 。旋紧
9、主凸轮支座的夹紧螺钉,然后再紧固四只螺钉。机后拧紧主凸轮支座夹紧螺钉后,取下四只紧固螺钉,套上主伞齿轮(0207A)后,再将四紧固螺钉旋入主凸轮的螺孔内,紧固四螺钉。注意:主凸轮定位时,1、3 同向,2、4 同向;主凸轮不能与左墙板(0101)和右墙板(0102)有缝隙,否则,安装左右小墙板后会影响主凸轮轴灵活度。10. 装上拉刀摆臂一套,卡簧必须装回原处,再装上复位链条和复位弹簧,检查拉刀摆臂与主凸轮密接程度,若有间隙,必须更换拉刀摆臂。注意:拉刀导向轴(0119) 、导向轮(0139)不脱落;拉刀摆臂不能装反,油口必须朝上。 11. 装上左右小墙板,装上圆锥齿轮轴结合件一套,注意主伞齿轮(
10、0207)和连接齿轮(0208)顶端平齐。12.套上分度凸轮(0306) 、调节架摆杆结合件(0300-9) 、横针压板摆杆(0328、0329)及两只拉簧(0337、0338)等。13. 装上纹纸和纹纸传动轴结合件(0300-5)一套。14. 装上油管。注意油管不能与摆臂等高速运转的机件相互摩擦,否则容易损坏油管。15. 装上链条、张紧轮一套。调整张紧轮,使传动链条的张力适当,同时使传动链轮与张紧轮在同一直线位置。16.装上油盘结合件(0400-9) 。三、调试1.调整探针与纹纸孔的位置:(1)松开纹纸传动轴结合件拔盘(0320)上的紧固螺钉,轻轻转动纹纸传动轴结合件,调整好纹纸孔与探针的前
11、后位置,使探针前后位于纹孔中央,见图 9-5。此时应确认调节架滚子应在拔盘齿的凹部,然后再拧紧紧固螺钉。图 9-5 图 9-6(2)松开纹纸传动轴结合件紧圈上的紧固螺钉,左右调整好纹纸上的孔与探针在左右位置,使探针左右位于纹孔中央,见图 9-6。此时,小墙板的内侧与紧圈的间隙应在0.10.2mm 范围内。(3)检查纹纸垫轮(0316)是否挡住纹孔,若挡住,取下纹纸,重新固定纹纸垫轮。2. 探针与纹纸间隙的调整:安装在横针压板摆杆(0328、0329)上的滚子在拉簧(0338)的作用下,压紧在分度凸轮(0306)上,转动分度凸轮,使滚子的工作动程处于最大,此时探针脱离纹纸,探针脱离纹纸的间隙是通
12、过调节横针压板连接体(0373)来达到。间隙范围应在 1.53mm 左右,并且要求左右一致,见图 9-7。此时拧紧横针压板连接体及横针压板摆杆紧固螺丝。如果间隙过小,探针会与纹纸摩擦,导致纹纸损坏或探针弯曲;如果间隙过大,横针可能与推针板相碰,影响推针板正常运动。注意:如果分度凸轮不在最大半径处调节,设备运行后,横针和推针板相碰,导致推针板不能运动,从而影响提综的顺利进行。 3. 拔销与拔盘齿顶的间隙调整:转动分度凸轮(0306) ,调整调节架(0333)凸轮滚子(0331)的位置,使分度凸轮的拔销(0307)在将要进入拔盘(0320)齿顶和要脱开齿顶两种位置时,拔销与拔盘齿顶的间隙尺寸基本一
13、致,如果间隙不一致时,移动凸轮滚子(0331)在调节架上的机内外位置,进入间隙大,凸轮滚子(0331)向机内移动;反之,则向机外移动。见图 9-8。图 9-7 图 9-8注意:调节架调好后,应重新调整纹纸孔和探针的中心位置,此时不要再动调节架凸轮滚子。4.安装信号齿轮(0212):(1)正转多臂开口机构链轮,使上拉刀(0111)退至最后位置。(2)转动信号轴,转向见图 9-9,使上拉钩被顶起达到最高位置后,倒转信号轴使上拉钩稍稍回落。(3)套上信号齿轮,紧上螺丝。注意:安装信号齿轮时,信号轴的横动 0.2mm 左右。5.调整分度凸轮:(1)正向转动多臂开口机构链轮,使上下拉刀外侧面相互垂直。(2)调整分度凸轮,使分度凸轮轴心线、拔销、拔盘轴心线三点共线,紧上分度凸轮螺丝钉,见图 9-10。图 9-9 图 9-106.开口时间的调节:用手转动织机手轮,使多臂装置的上、下拉刀外侧面处于同一铅垂线上,此时多臂装置位于综平位置。松开多臂装置传动链轮上的固定螺钉,转动织机手轮,使织机处于综平位置,然后紧固多臂装置传动链轮的紧固螺钉,使多臂装置与织机同时处于综平位置。达到织机和多臂装置开口时间同步的要求。
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