万科技术措施可视化标准.doc

1、 万科技术措施可视化标准2011-10 版编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日批准 日期 年 月 日修订记录日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人参加讨论认定人员：一、模板体系标准做法1、模板材料1.1、墙柱板及梁侧模板为15mm 厚胶合板，板胶合层层次分明，且密实无孔洞；1.2、梁底模板厚度40mm 实木板，如梁底采用小于 40mm 模板，则在梁底加 2 根木方。2、木枋材料2.1 采用标准木枋（过刨）或方钢（钢） 。木枋需过刨处理，截面尺寸偏差3mm 。 3、内撑（推荐做法）3.1、墙内撑采用成品带齿口内撑，可取消工人绑内撑的工作，并防止内撑掉落。4、梁底模限位4.1、

2、梁底模两侧需设扣件限位，每两跨设一道限位。 5、板底支撑5.1、楼板支撑立杆纵横向间距1.2m ；5.2、立杆必须设置顶托，顶托旋出长度200mm，不允许采用底托代替。6、板底木枋要求6.1、楼板模板木枋间距200mm ；6.2、木枋端部离梁侧模板150mm。7、柱底定位筋7.1、墙柱模板下口内侧需设定位筋，定位筋距模板阴阳角 50mm 开始设置，间距小于500mm。8、梁墙交接位置的处理8.1、为了避免梁与墙模板交接处出现错位，影响平整度，要求梁与墙交接位置梁侧模板需通长伸入柱内，不得在梁与墙交接位置设竖向拼缝。 9、老墙螺杆9.1、外墙柱底必须设置老墙螺杆，每面墙柱至少两道螺杆；9.2、螺

3、杆横向间距 600mm。10、墙柱加固10.1、墙柱侧模采用通长标准木枋或槽钢或方钢，间距200；10.2、背枋必须顶到板底；10.3、层高 2.8-3m 的墙柱必须设不少于 5 排加固，螺杆横向距离600。第一排螺杆离地小于 200。11、板厚控制件11.1、每块板设置一个板厚控制件，控制件由 PVC 管制作，高度同板厚，用铁丝固定在板模板上。 12、顶板水平极差复核12.1、楼板钢筋绑扎前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查顶板水平极差一次， 并记录在平面图上。13、墙柱垂直度复核13.1、混凝土浇筑前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查墙柱垂直度一次 ，并记录在平面图上。 14、斜撑（推荐做法）14

4、.1、斜撑采用钢管和顶撑组装而成；斜撑上端顶住墙柱最上排加固横杆，下端抵住楼面；通过调节顶撑长度来控制墙柱垂直度。15、快拆体系（推荐做法）15.1、快拆体系类似于腕式脚手架，各杆件使用承插方式连接，立杆间间距固定，并要求满铺扫地杆。16、过梁一次性浇筑（推荐做法）16.1、结构施工时，将过梁连同结构梁一起支模，一起浇筑混凝土。二、砌体标准做法1、砌筑作业图1.1、所有墙体必须设计排版作业图，无论何种材质；1.2、作业图中必须包括非标准砖（配砖）尺寸、标高线位置，方便砌块加工。2、加气混凝土砌块切割2.1、用于内墙的加气块必须将缺棱掉角部位切除后方可上墙； 2.2、用于外墙的加气块，如内外两面

5、均有缺棱掉角，则需切割后才能上墙；如只有一面缺棱掉角，可不进行切割，只需将缺棱掉角部位朝室外。2.3、切割可采用集中机械切割，也可现场人工切割； 3、砌块构造柱位置斜角处理3.1、马牙槎凸槎下部位置切成 45斜角，切割长度为槎宽。4、预制配件4.1、空调洞口采用预制，内嵌 PVC 管，PVC 管向室外设坡度2%；预制件厚度砼墙厚；在保温外墙位置，PVC 管长度= 墙厚+保温层厚度。4.2、顶砖收口采用预制三角砼块。5、砌筑时的通线5.1、门洞、窗洞、墙端、阴阳角位置均要求吊垂线，不得有遗漏；垂线定位以楼面墨线为准，吊垂线后需纵横两个方向复核吊线的垂直度。5.2、每皮砖均需通水平线，不得隔皮通线

6、。5.3、窗过梁标高应通过激光水平仪（或水平墨线）结合皮数杆来确定。 6、现浇窗台板6.1、墙体砌到窗台高度后，需进行窗台板的浇筑，浇筑完成后才能施工窗台以上的砌体；6.2、窗台标高及厚度（100mm）应采用激光水平仪（或弹水平线）结合皮数杆进行控制；6.3、窗台模板顶标高为窗台成型顶面标高，不能高也不能低；6.4、窗台伸入墙体长度（200mm） ，应通过上引楼面墨线来确定。7、构造柱支模的顶部进料口处理7.1、为保证构造柱顶混凝土密实，构造柱模板需在顶部设进料口。 8、顶砌的砌筑方法8.1、砌筑顶砌时先在基座位置铺设砂浆，铺设长度不大于 500mm，然后在砖顶和砖侧抹上砂浆进行砌筑。三、设备

7、安装1、 水电管线开槽1.1、水电管线开超前均需先在开槽位置弹上水平定位线、垂直定位线；1.2、管线安装完毕后需用细石混凝土填实。2、 联排线盒安装方式（推荐做法）2.1、详 PP 3、 PVC 带耳接头（推荐做法）3.1、适用于穿楼板管线，带耳接头固定于模板上，然后连接管线。如此可避免梁模板开孔、混凝土漏浆，影响混凝土观感。4、 止水节（推荐做法）4.1、适用于穿楼板管道，浇筑混凝土时固定与板模板，取代预留孔洞。无需日后填补预留洞，止水节中的止水环有截水作用，有效防止楼板渗漏。四、抹灰标准做法1、 抹灰作业图1.1、为控制尺寸一致性和指导施工人员施工，总包必须向班组停工抹灰作业图；1.2、作

8、业图中应包含抹灰完成后的净空尺寸及门窗洞口、厨卫间等实测实量相关的尺寸。2、傻瓜配合比2.1、搅拌站必须设傻瓜配合比标示牌，配合比中材料的用量以直观的容器来计量，如水泥用“包” 、砂用“车”胶液用“桶”来计量。2、 混凝土基层甩浆3.1、 甩浆浆料配合为 1:1 水泥砂加胶（胶用量为水重 15%20%） ；3.2、甩浆后养护 7 天，经强度和密度验收合格后，才能进行抹底层灰；3.3、甩浆需满足强度要求，以较用力毛刺不脱落为准；3.4、甩浆需满足密度要求，要求不得出现大于 4cm2 的空白区。 4、墙面抹灰打巴4.1、打巴厚度的确定：使用激光找平仪投射控制线，根据作业图测量控制线至巴面的距离；巴

9、面距控制线实际距离较作业图设计距离偏差0.5mm。4.2、打巴横向间距2000mm。5、门洞内侧打巴（推荐做法）5.1、在门洞内侧打巴，控制门窗洞抹灰完成面净高及净宽；5.2、门洞内侧每个面长度方向上设两个巴。6、门窗洞口纵横墨线控制（推荐做法）6.1、在门窗洞口侧弹水平线和垂直线， ，用控制门窗洞的内侧净空尺寸。7、不同介质基层处理5.1、不同介质基层需铺设镀锌钢丝网，钢丝网延伸至各基层的宽度150mm ，钢丝网网格1515，丝径0.7mm。5.2、钢丝网固定需牢固、平整无翘曲；5.3、钢丝网固定可采用胶粘定制铁片。 （推荐做法）5.4、不同介质中如有高低差的情况，务必采用砂浆填补后再进行挂

10、网。 8、楼地面打巴6.1、要求阴阳角位置的巴距边线 200mm，巴的间距1500m；6.2、使用激光水平仪控制打巴标高，巴面距标高线的距离较作业图设计距离偏差0.5mm。9、养护7.1、抹灰完毕后需连续养护 7 天，养护频率以墙面不出现泛白为准。 10、抹灰成品保护8.1、抹灰完成后需立即对阳角进行成品保护，保护材料可采用层板，层板油漆如图。万科技术措施可视化标准2011-10 版编制 日期 年 月 日审核 日期 年 月 日批准 日期 年 月 日修订记录日 期 修订状 态 修改内容 修改人 审核人 批准人参加讨论认定人员：一、模板体系标准做法1、模板材料1.1、墙柱板及梁侧模板为15mm 厚

11、胶合板，板胶合层层次分明，且密实无孔洞；1.2、梁底模板厚度40mm 实木板，如梁底采用小于 40mm 模板，则在梁底加 2 根木方。2、木枋材料2.1 采用标准木枋（过刨）或方钢（钢） 。木枋需过刨处理，截面尺寸偏差3mm。3、内撑（推荐做法）3.1、墙内撑采用成品带齿口内撑，可取消工人绑内撑的工作，并防止内撑掉落。让建筑赞美生命（以万科最新 LOGO 为准）4、梁底模限位4.1、梁底模两侧需设扣件限位，每两跨设一道限位。5、板底支撑5.1、楼板支撑立杆纵横向间距1.2m ；5.2、立杆必须设置顶托，顶托旋出长度200mm，不允许采用底托代替。6、板底木枋要求6.1、楼板模板木枋间距200m

12、m ；6.2、木枋端部离梁侧模板150mm。7、柱底定位筋7.1、墙柱模板下口内侧需设定位筋，定位筋距模板阴阳角50mm 开始设置，间距小于 500mm。8、梁墙交接位置的处理8.1、为了避免梁与墙模板交接处出现错位，影响平整度，要求梁与墙交接位置梁侧模板需通长伸入柱内，不得在梁与墙交接位置设竖向拼缝。9、老墙螺杆9.1、外墙柱底必须设置老墙螺杆，每面墙柱至少两道螺杆；9.2、螺杆横向间距 600mm。10、墙柱加固10.1、墙柱侧模采用通长标准木枋或槽钢或方钢，间距200；10.2、背枋必须顶到板底；10.3、层高 2.8-3m 的墙柱必须设不少于 5 排加固，螺杆横向距离600。第一排螺杆离地小于 200。11、板厚控制件11.1、每块板设置一个板厚控制件，控制件由 PVC 管制作，高度同板厚，用铁丝固定在板模板上。12、顶板水平极差复核12.1、楼板钢筋绑扎前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查顶板水平极差一次， 并记录在平面图上。13、墙柱垂直度复核13.1、混凝土浇筑前和混凝土浇筑后、初凝前，各检查墙柱垂直度一次 ，并记录在平面图上。14、斜撑（推荐做法）14.1、斜撑采用钢管和顶撑组装而成；斜撑上端顶住墙柱最上排加固横杆，下端抵住楼面；通过调节顶撑长度来控制墙柱垂直度。