世博制机房吊装方案(负二层).doc

1、上 海 世 博 会 城 市 最 佳 实 践 区南 市 发 电 厂 改 建 工 程新能源中心制 冷 机 房 设 备 吊 装 方 案上 海 市 第 二 建 筑 有 限 公 司 机 电 项 目 部二 OO 九 年 五 月1目录1. 工程概况 .22. 主要实物量 .23. 施工组织部署及施工（总）进度计划 .34. 主要施工方法及技术措施 .65. 保证工程质量的措施 .126. 保证施工、健康安全及环境的措施 .157. 劳动力需要计划 .218. 主要机具、技措材料使用计划 .219. 降低成本及节约措施 .2310. 附件：“十不吊” .2411. 应急预案 .2512. 附页 .272设备吊

2、装方案1. 工程概况新能源中心冷冻站位于中国 2010 年上海世博会城市最佳实践区的全球城市广场，地下二层，建筑面积 10161，新能源中心为浦西世博园区 E 片区的各建筑物提供空调冷热源。占地总面积约 5000m2，总建筑面积 10161m2。南北宽 41.7m，东西长119.2m，由-16.85m、-7.75m、-0.15m 标高的平面及膜结构组成。本工程主要设备在地下二层有 2 台螺杆式水源热泵机组，1 台离心式江水源热泵机组，4 台离心式江水源冷水机组.2. 主要实物量序号 名称 型号规格（mm） 单位 数量 单 重（t） 备注1 螺杆式江水源热泵 机组 580024002835 台

3、2 18.6 9-11 轴 /1/E-1/D 轴 2 离心式江水源热泵 机组 716354105004 台 1 59 12-13 轴/1/E-1/D 轴 解体吊装 30T/台3 离心式江水源冷水 机组 585531073750 台 4 37 9-13 轴/1/D-1/B 轴33. 施工组织部署及施工（总）进度计划施工部署指导思想：精心组织，精心施工，优质高效，安全文明，均衡有序，动态管理，从严管理，确保目标。3.1 本方案的实施必须通报建设单位、总包单位、监理单位 ，另外需请总包单位配合协调，保证吊机和设备运输车辆的行走路线畅通平整，在吊装设备时吊装施工区域其他单位暂停施工，各类设备基础在设备

4、到场前养护期确保满足, 设备进入机房后各相关单位协助做好产品保护工作,施工日期为 2009年 5 月 31 日(详见吊装时间表)。3.2 计划进度表序号 施工日期名称26 28 31 6 月 1 2 3 4 6 8 101 基础验收2 机具进场和设置3 吊运设施制作安装4 设备吊装安装5 吊运设施拆除撤场43.3 吊装施工组织体系项目经理季峰项目副经理黄家础项目工程师甘永其管道 施工员通风 施工员电气 施工员设备 施工员材料 机具员计划资料员 安全员丁怀宝 甘永其 沈剑 洪俊沪 沈元忠 谢慧 陶荣鑫专业施工班组(上海瑞远安装建设工程有限公司)53.4 吊装作业指挥系统吊装副指挥 起吊操作人员三

5、人水平拖运操作人员十五人卷扬机操作人员二人生活后勤人员一人机修电保养二人安全监控人员二人机具锚点监控三人吊装总指挥 吊装指挥 64. 主要施工方法及技术措施4.1 吊装工艺流程施工准备基础复测划线吊机定位吊装协议签订 道路检查吊索具配备 吊装区域围挡运送设备卡车进场到位设备吊装卡车撤场设备拖运到位吊装完毕机具撤场技术交底74.2 主要施工方法及技术措施4.2.1 吊装技术路线新能源机房（-16.85m 1-16 轴/F-A）新能源机房设备主要有离心式江水源机组 4 台，尺寸5855mm3107mm3750mm，单重 37t，离心式江水源热泵机组 1 台，尺寸7163mm5410mm5004mm

6、，单重 59t。螺杆式江水源热泵机组 2 台。尺寸5800mm2400mm2835mm，单重 18.6t。以上设备利用 -0.15m 15-16 轴/1/E-1/D 轴的专用吊装孔（9600mm9000mm ）用 300t 吊机直接吊至-16.85m，然后用卷扬机、道木 、走管逐个拖运到位。300t 吊机型号为 DEMAG AC300，吊机工况：主臂 L=29.7m，回转半径 R=14m16m，额定吊重Q=5649.5T,行驶状态整机重量为 72.0T，外形尺寸为： 16.84*3.0*3.995m,支腿纵横距为 8.476*8.5m，支腿路基板尺寸： 4*2m*4 块，尾台旋转半径 5.8

7、米压铁吊机及设备从未来馆与新能源中心两建筑物的中间路面通过，到达新能源的 16 轴/F-1/E 轴位置，吊机先进场进场且头部朝东，吊机停在 16 轴/F-1/E轴旁，运输车辆停在吊机的西面。本工程设备主要集中在地下二层的热泵机房内。根据现场仔细勘察，决定分两次吊装。第一次吊装 4 台 37t 离心式冷水机组，采用 1 台 300t 全液压汽车吊，吊机将离心式冷水机组从吊装口吊运至地下 2 层，然后再将 4 台离心式冷水机组盘路到设备基础上，完成就位工作后再进行第二次吊装。第二次吊装采用 1 台 200t 全液压汽车吊，将 2 台 18.6t 螺杆式热泵机组吊运到地下二层 ，并搬运到指定的设备基

8、础上。另一台离心式热泵机组重量在 59t，由于运输等方面的原因，该机组在生产厂内已分体拆卸，单件最重量在830t，组件运输到现场，然后吊装到地下室，最后生产厂商派人来组对。在本次施工吊装盘路中，吊装设备比较重，盘路就位有一定要求。施工人员严格按方案制定的技术措施施工，实施吊装。4.2.2 吊装方法主要吊装方法为采用吊机把设备吊至地板层，然后用卷扬机、道木 、走管组成的拖运体系逐个拖运到位，设备中单重最重的 1 台离心式江水源热泵机组，尺寸 7163mm5410mm5004mm，单重 59t，位于新能源机房（-16.85m 12-13 轴/1/E-1/D 轴） ，现采用 200t 吊机吊装，吊机

9、 4 只支撑脚下铺 4块路基板，路基板尺寸为 4500mm1500mm，利用 15-16 轴/1/E-1/D 轴之间的吊装孔，吊装孔的尺寸为 9600mm9000mm，卸扣选用 17t，利用 200t 吊机直接吊至-16.85m 地板层，然后用卷扬机、道木 、走管组成的拖运体系逐台拖运到位，拖运顺序为先里后外（详见吊装平面图） ，其余设备吊装方法类似。94.3、吊机计算 离心式冷水机组（37000kg）单机吊装计算：式中：动载系数 K1=1.1、机组重量 Q=37000kg、吊索具重量 q=0.05Q、安全系数 K=8。4.3.1、吊机负载： 1.1(37000+370000.05)42735计Q1）（ q4.3.2 千斤受力： P = 12337Cos*4计 304275s4.3.3 千斤直径： 43.57d52K81查表得取 6*37+117044.0mm 钢丝绳。4.4、离心式热泵机组（55000kg 解体后，最重量 30000kg）单机受力计算：动载系数 1.1、机组重量 30000、吊索具重量 0.05 、1KQqQ安全系数 8。4.4.1 吊机负载： 1.1(30000+300000.05)34650计 1K）（ q4.4.2 千斤受力： P = 10003Cos*4计 30465s4.4.3 千斤直径： 39.23d5281查表得取 637117040.0钢丝绳。