东风客车公司底盘生产车间厂房安装工程文档.doc

1、门式钢架轻型厂房安装工程施工方案一、 工程概况本工程为东风客车公司底盘生产车间厂房安装工程，该厂房为单层门式轻钢结构；建筑面积约为 5910 平方米。二、工程特点：1、该 钢 构 工 程 虽 形 状 规 则 、跨 度 适 中 、檐 高 适 中 ，但 钢 构 件 有效 吊 装 工 作 面 较 小 ，吊 装 也 有 一 定 的 难 度 ，宜 采 用 单 机 旋 转 法 吊装 。2、该 工 程 构 件 品 种 较 多 ，各 构 件 除 需 工 厂 加 工 制 作 ，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。现 场 也 有 一 定 的 制 作 拼 装

2、 工 作 量 ，故必 要 时 可 采 用 人 工 抬 升 构 件 辅 助 吊 机 进 行 作 业 。3、现 场 钢 构 施 工 按 照 总 包 进 度 计 划 安 排 ，虽 然 总 工 期 较 长 ，但构 件 安 装 时 间 较 紧 ，且 主 构 件 吊 装 完 毕 后 存 在 与 土 建 交 叉 施 工 的现 象 ，从 而 施 工 内 容 多 ，故 必 须 合 理 安 排 各 工 序 平 行 、交 叉 均 衡 施工 。4、施工范围大：本工程各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中须考虑风荷载，做好施工安全措施。三、 、

3、施工准备1 组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审，对图纸中的疑问、不详之处向甲方交涉，并对交涉结果进行确认。根据施工图纸统计实物工作量，进行施工工器具、施工设备和劳动力使用计划的编排。组织施工人员进行技术交底，明确质量目标。2、 根据甲方移交的坐 标和水准控制点，放出建筑物的定位轴线。复测预埋螺栓的定位精度，调整地脚螺栓的高程。要求：轴线偏差 5mm螺栓中心偏差 5mm螺栓高程偏差 0+20 mm四、施工工艺1、工艺流程构件、设备、工具的检查和堆放放线及验线（轴线、标高复核）钢柱标高处理及分中检查钢柱安装、校正、固定柱间支撑或连系梁安装行车梁安装屋面梁安装校正屋面结构支撑系统安装综合安装一

4、节间循环工序进行安装验收2、操作工艺1钢柱安装工艺柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点位置以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前应从柱底板向上 1 米处作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。本工程采用 QY8T 或 QY12T 型汽车吊进行钢柱吊装，由专人指挥。吊装时采用旋转法，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成 90

5、 度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。钢柱安装属竖向垂直吊装，为便于就位，绑扎点应设在钢柱全长 23 的上方位置处。为防止钢柱边缘损伤吊绳，捆绑吊索时吊点处应加以衬垫。钢柱柱脚套入地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒，套到螺栓上，钢柱就位后取去套筒。钢柱校

6、正要点如下：钢柱吊装柱脚穿人基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和对垂直度进行校正，钢柱垂直度的校正，可采取起吊初校加千斤顶复校的办法。、对钢柱垂直度的校正，可在吊装柱到位后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在 20mm之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。、千斤顶校正时，在校正过程中须不断观察柱底和砂浆标高控制块之间是否有间隙，以防校正过程中顶升过度造成水平标高产生误差。待垂直度校正完毕，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四周的承重校正块（每摞不得多于三为了防止钢柱在垂直度校正过程中产生轴线位移，应在位移校正后在柱子底脚四周用 46 块 10mm 厚钢板作定123

7、（ a）平面布置；（b）旋转过程；1柱平放时，2起吊中途，3直立旋转法吊装示意简图（ a） （b）位靠模，并用电焊于基础面预埋件焊接固定，防止移动。柱顶标高调整：钢架柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后用水准仪测定其差值，调整螺母以此调整标高。当柱底板与柱基顶面高度大于 50mm 时，几条螺栓承受压力不够时可适当加斜垫铁，以防螺栓失稳。钢架柱垂直度精确校正：在初步校正的基础上，安装钢架梁的同时还要跟踪校正钢架柱垂直度。当框架形成后，再校正一次，用缆风绳或柱间支撑固定。最后固定：最后固定应在框架校正后立即进行。二次浇灌混凝土前垫板应焊接固定。固定后采用无收缩高流动性混凝土浇灌。待二次浇筑的

8、混凝土强度达到 70%后，方可拆除缆风绳。（2）吊车梁的吊装吊车梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。在钢柱吊装完成后,即可吊装吊车梁.本工程采用 QY8T汽车吊进行吊车梁吊装作业，起吊前，用钢丝绳绑好，重心调整平衡,并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳调整方向。当梁底高于牛腿面 150200时，调整梁底与牛腿面两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，将吊车梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固，达到安全方可摘钩。吊车梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓，吊装就位后应及时与牛腿螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水

9、平仪和带线调正，符合规范后将螺丝拧紧。（3）屋面梁的安装工艺屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。本工程采用 QY8T 或 QY12T 汽车吊进行地面拼装，采用QY12T 或 QY16T 汽车吊进行空中吊装地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准

10、及中心线。 吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm 左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁的起吊示意简图1吊升前的位置；2吊升过程中的位置；3对位（就位）后位置1

11、23临时固定的檩条 缆风绳4 高强度螺栓施工工艺固轴5 高强度螺栓连接副的施工要求钢结构的连接接头，应经检查合格后，方可紧固。高强度螺栓施工前，应先复验连接构件摩擦面的抗紧力复验螺栓长度确定高强度螺栓投入高强螺栓初拧复拧高强度螺栓终拧高强度螺栓扭矩自检质量验收扫 尾现场摩擦面复检摩擦面处理冲钉投入临时螺栓投入钢屋架临时固定示意图）滑移系数，合格后，方可安装。抗滑系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面应重新处理，处理后的构件摩擦面应按规定重新检验。 高强度螺栓长度的选用按下试计算：L=L+L式中：L 连接板层厚度（逢 1、2、3、4 进 5，逢6、7、8、9 进

12、 10）L 附加长度见下表：螺栓直径（mm）16 20 22 24附加长度（mm）25 30 35 40高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，数量由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：不得少于安装孔数的 1/3；不得少于两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%；扩钻后的螺柱孔（A 、B 级）不得使用冲钉。不得用高强度螺栓兼作临时螺栓。高强度螺栓的安装应顺畅穿入孔内，严禁强行敲打，如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后的最大孔径应小于 1.2 倍螺栓直径。严禁用气割扩孔。高强度螺栓的穿入方向宜以施工方便为准，并力求一致，高强度螺栓连接副组装时，螺

13、母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。高强度螺栓施工前，应按出厂批对高强度螺栓连接副的紧固轴力进行复验。高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧，对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧、复拧、终拧应在24 小时内完成初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上凃上标记，以表示初拧、复拧完毕，然后用专用扳手进行终拧，直至螺栓尾部梅花头拧掉，对于操作空间有限不能用专用扳手进行终拧的高强度螺栓，则按相同直径的高强度大六角螺栓采用扭矩法施拧，扭矩系数取0.13。 6檩 条 及 支 撑 系 统 的 安 装檩 条 及 支 撑 系 统 应 配 合 钢 结 构 吊 装 ，进 行 交 叉 作 业 ，流 水 施工 。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度， 为确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。调整柱撑应使一边柱撑锁紧另一边放松，当柱已达到垂直度时，则柱撑应该最后锁紧到“拉 紧” 状况，但不要把斜撑 锁太紧而损害构件。从屋檐到屋脊系利用屋脊点为中心点调整水平支撑，并对齐屋顶梁就能保持屋顶垂直。总之只有待调整所有构件垂直度方正后方可锁紧斜撑。