乳胶漆验收标准.doc

1、1乳胶漆涂刷的施工及验收1.顶棚乳胶漆的施工规范顶部乳胶漆涂刷多用于藻井式吊顶及原顶面饰时使用，其施工分为底层处理、涂刷封固底漆和涂刷面漆三个阶段。其规范程序为：清扫基层填补腻子，局部刮腻子，磨平第一遍满刮腻子，磨平第二遍满刮腻子，磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子，磨平涂刷第二遍涂料磨光交活。由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序，才能获得满意的效果。2.

2、墙面乳胶漆的施工规范(1)施工程序: 墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。(2)技术要领 z 墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法，其施工中应特别注意如下问题: 基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然反碱。当水泥砂浆硬化后，碱性值大幅度下降，此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条件而异，一般应放置 10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工

3、方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手刷材料的损耗较少，质量也比较有保证，是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长，所以可与滚涂相结合，具体方法是：大面积是使用滚涂，边角部分使用手刷，这样既提高涂刷效率，又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用，自己配色时，要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌 5 分钟以上，使颜色榄匀后方可施工。手刷乳胶漆使用排笔，排笔应先用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷，涂刷是先上后下，一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。第二遍涂刷

4、时，应比第一遍少加水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力，具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，应等干燥后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完，中间不得间歇。滚涂是使用涂料辘进行涂饰，其技术要领为：将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后，倒入平漆盘中一部分，将辘筒在盘中蘸取涂料，滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。墙面涂饰时，先使毛辗按 W 式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辘筒， 使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚

5、动，使涂料均匀展开，最后用辘筒按一个方向满滚2涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。喷涂是利用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上，其操作技术要领为：首先应调整好空气压缩机的喷涂压力，一般在 0.40.8 兆帕范围之内， 具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂饰面垂直，喷枪移动时应与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并且应保持一致，一般每分钟应在 400600 毫米间匀速运动。喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在 400600 毫米之间， 喷枪应直线平行或垂直于地面运动，移动范围不能太大，一般直线喷

6、涂 700800 毫米后，拐弯 180。反向喷涂下一行，两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的 l/3 左右。3.乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求，涂刷面颜色一致，不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时，喷点疏密均匀，不允许有连皮现象，不允许有流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉，门窗及灯具、家具等洁净，无涂料痕迹。4.乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。(l)起泡:主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可

7、在涂刷前在底腻子层上刷一遍 107 胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷 107 胶水后再进行修补。(2)反碱掉粉 z 主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。(3)流坠:主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。(4)透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材

8、料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。(5)涂层不平滑 2 主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。5.乳胶漆涂刷的工期概算乳胶漆涂刷的技术复杂程度低，耗费工时较少，施工中顶面的工时耗费大于墙面。以三室两厅顶、墙面乳胶漆涂刷为例，大约需要 6 天时间，其中基层处理 3 天，涂刷面漆 2天，工艺等待时间 1 夭。乳胶漆涂刷工期依吊顶、墙面装修的复杂程度、使用的操作方法及乳胶漆的质量不

9、同会有变化。乳胶漆施工基层处理时，可与门窗安装等同时作业，面层涂刷时，可与木器饰面油漆同时作业。3一、辨别漆作工程中使用油漆、稀释剂、固化剂、乳胶漆底面漆、腻子等材料的质量：1、涂料的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格证书。涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定；施工现场环境温度宜在 535之间，应注意通风、换气和防尘。2、涂料工程所用的涂料和半成品，均应在其有效期内使用，所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固。采用滑石粉腻子时应掺入适量的白水泥或白乳胶，以增加其强度和粘结性。3、基层表面上的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应清除干净，泛碱部位

10、宜使用酸性溶液中和清洗；同时，油漆应光亮（哑光漆除外）、光滑、颜色一致、刷纹通顺，而且，涂料表面应颜色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。二、完工后的质量检查：1、清漆工程质量标准和检验方法：检查颜色要基本一致；要木纹清楚，棕眼刮平，不得有缩孔沉陷；光泽均匀，光滑无挡手感、无刷纹；无裹棱、流坠、皱皮现象；门窗、玻璃、五金、灯具门窗洁净、五金无污染、玻璃、灯具基本洁净。2、涂料工程质量标准和检验方法：要求颜色均匀一致；对于返碱、咬色，流坠、疙瘩，沙眼、刷纹现象，要求大面无、小面允许少量轻微情况发生，以上使用手摸和观察检查；装饰线、分色线平直度允许偏差不大于 2mm，

11、拉 5m 线（不足 5m 拉通线）用尺量检查。乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求，涂刷面颜色一致，不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷*喷涂时，喷点疏密均匀，不允许有连皮现象，不允许有流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉，门窗及灯具、家具等洁净，无涂料痕迹。 乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。 (1)起泡:主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍 107 胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷 107 胶水后再进行修

12、补。(2)反碱掉粉 z 主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。(3)流坠:主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。(4)透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准

13、。 (5)涂层不平滑 2 主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。涂饰工程验收时应检查下列文件和记录： 41 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3 施工记录。 说明：10.1.2 涂饰工程所选用的建筑涂料，其各项性能应符合下述产品标准的技术指标。 10.1.3 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1 室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每 5001000m2应划分为一个检验批，不足

14、500 m2 也应划分为一个检验批。 2 室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每 50 间（大面积房间和走廊按涂饰面积30 m2为一间）应划分为一个检验批，不足 50 间也应划分为一个检验批。 10.1.4 检查数量应符合下列规定： 1 室外涂饰工程每 100 m2 应至少检查一处，每处不得小于 10 m2 2 室内涂饰工程每个检验应至少抽查 10，并不得少于 3 间；不足 3 间时应全数检查。 10.1.5 涂饰工程的基层处理应符合下列要求： 1 新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 2 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 3 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂

15、料时，含水率不得大于 8；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于 10。木材基层的含水率不得大于 12。 4 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子 （JG/T3049）的规定。 5 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 说明：10.1.5 不同类型的涂料对混凝土或抹灰基层含水率的要求不同，涂刷溶剂涂料时，参照国际一般做法规定为不大于 8；涂刷乳液型涂料时，基层含水率控制在 10以下时装饰质量较好，同时，国内外建筑涂料产品标准对基层含水率的要求均在 10左右，故规定涂刷乳液型涂料时基层含水率不大于 10。 10.1.6 水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在

16、 535之间。 10.1.7 涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。 10.2 水性涂料涂饰工程 10.2.1 本节适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。 主控项目 10.2.2 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 10.2.3 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法：观察。 10.2.4 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察；手摸检查。 10.2.5 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5 条的要求。 检

17、验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。 一般项目 10.2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表 10.2.6 的规定 表 10.2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法 5项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼、刷纹通顺 无砂眼，无刷纹 观察 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 10.2.7 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表 10.2.7 的规定。 表 10.2.7 厚涂料的涂饰质量和检验方法

18、 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 点状分布 疏密均匀 观察 10.2.8 复合涂料的涂饰质量和检验方法应符合表 10.2.8 的规定。 表 10.2.8 复合涂料的涂饰质量和检验方法 项次 项目 质量要求 检验方法 1 颜色 均匀一致 2 泛碱、咬色 不允许 3 喷点疏密程度 均匀，不允许连片 观察 10.2.9 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检验方法：观察。 10.3 溶剂型涂料涂饰工程 10.3.1 本节适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收

19、。 主控项目 10.3.2 溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 10.3.3 溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法：观察。 10.3.4 溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 检验方法：观察；手摸检查。 10.3.5 溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第 10.2.5 条的要求。 检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。 一般项目 10.3.6 色漆的涂饰质量和检验方法应符合表 10.3.6 的规定。 表 10.3.6 色漆的涂饰质量和检验方法 项

20、次 项目 变通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 2 光泽、光滑 光泽基本均匀光滑无挡手感 光泽均匀一致光滑 观察、手摸检查 3 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观察 4 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 2 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 注：无光色漆不检查光泽。 10.3.7 清漆的涂饰质量和检验方法应符合表 10.3.7 的规定。 表 10.3.7 漆的涂饰质量和检验方法 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 61 颜色 基本一致 均匀一致 观察 2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 观察 3 光泽、光滑 光泽基本均匀光滑无挡手感 光泽均匀一致光滑 观察、手摸检查 4 刷纹 无刷纹 无刷纹 观察 5 裹棱、流坠、皱皮 明显处不允许 不允许 观察 10.3.8 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。